CN208073405U - 一种注水井连续油管智能测调配注器电缆连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种注水井连续油管智能测调配注器电缆连接结构，密封部分内设有第一电缆通道，连续油管两端分别连接有连续油管上金具和连续油管下金具，连续油管上金具与密封部分连接，连续油管下金具连接智能测调配注器；给井下智能测调配注器供电的两芯电缆中的一芯电缆从上至下依次穿过密封部分、连续油管后通过接线装置和智能测调配注器上接头连接，密封部分的第一电缆通道与一芯电缆之间有填充物，接线装置与一芯电缆之间注满硅脂，另一芯电缆接地。本实用新型通过密封部分夹持悬挂压紧密封住电缆，实现了电缆有效承拉与密封，确保了连续油管与智能测调配注器结合使用，施工方便、省时省力。

Description

一种注水井连续油管智能测调配注器电缆连接结构

技术领域

本实用新型属于油田注水配套工具技术领域，具体涉及一种注水井连续油管智能测调配注器电缆连接结构。

背景技术

随着油田进一步开发，注水井日益增多，在长期注水过程中，常规的油管与智能测调配注器配合使用在注水井中会出现壁结垢结蜡进而导致油管遇阻，严重影响了油田精细分层注水的需求，后期配套的测调费也随之升高。为了进一步提高分层精细注水工作，寻求新型的注水途径，使用连续油管代替传统的油管，摆脱了传统方式下电缆和配注器施工过程，连续油管是将电缆集成在连续油管内部，来实现井下分层注水动态的智能测调配注器的远程操控。

将电缆引入连续油管内后，需将电缆从井口引出，实现电缆在注水井井口的有效承拉与高压密封，因此亟需一种水井连续油管智能测调配注器电缆连接结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种注水井连续油管智能测调配注器电缆连接结构及方法，实现电缆在注水井井口的有效承拉与高压密封。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种注水井连续油管智能测调配注器电缆连接结构，包括井口采油树、连续油管和智能测调配注器，还包括密封部分，所述密封部分设于井口采油树和连续油管之间，所述密封部分内设有第一电缆通道，所述连续油管两端分别连接有连续油管上金具和连续油管下金具，所述连续油管上金具与密封部分连接，所述连续油管下金具连接智能测调配注器；

用于给所述井下智能测调配注器供电的两芯电缆中的一芯电缆从上至下依次穿过密封部分、连续油管、连续油管下金具后通过接线装置和智能测调配注器上接头连接，所述密封部分的第一电缆通道与一芯电缆之间有填充物，所述接线装置与一芯电缆之间注有硅脂，另一芯电缆接地。

所述接线装置包括从上至下依次连接的上端头、中间护筒和下端头，所述上端头内设有铜锥体和压帽，所述上端头内设有第二电缆通道和腔体一，所述铜锥体设于腔体一内，所述腔体一下端和压帽连接，所述铜锥体和压帽中部均设有用于穿过电缆缆心的缆心通道，所诉第二电缆通道与缆心通道相通；

所述中间护筒内为护筒腔体，所述中间护筒上设有与护筒腔体相通的硅脂孔，该硅脂孔上设有硅脂孔螺钉，所述下端头内密封有引出线，该引出线位于下端头的中心轴线上，并贯穿整个下端头，下端头的下端设有腔体二，所述腔体二与智能测调配注器上接头上的插头连接。

所述密封部分包括从上至下依次设置的二次电缆密封件、变径法兰、一次电缆密封件、悬挂法兰和悬挂器，所述悬挂器通过悬挂器压盖和一次电缆密封件压紧密封，所述密封部分各部件通过螺栓连接固定；

所述二次电缆密封件为与变径法兰内壁配合的橡胶块，橡胶块上有橡胶压盖，所述橡胶压盖侧面设有电缆孔，所述一次电缆密封件，所述一次电缆密封件与悬挂法兰内壁配合密封。

所述连续油管下金具和智能测调配注器通过油管短节Ⅰ及接线装置螺纹连接。

所述接线装置和智能测调配注器上接头连接处设有胶套。

所述连续油管为柔性复合管，由内层、增强抗压层、抗拉层、外保护层组成。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过密封部分夹持悬挂压紧密封住电缆，实现了电缆有效承拉与密封，确保了连续油管与智能测调配注器结合使用，施工方便、省时省力，而且连续油管采用了非金属复合材料，管壁不容易结垢和结蜡，具有比传统油管更好的抗腐蚀性能。

下面将结合附图做进一步详细说明。

附图说明

图1是智能测调配注器和连续油管下金具连接的结构示意图；

图2是智能测调配注器上接头和连续油管下金具连接组装图；

图3是接线装置与智能测调配注器上接头连接结构示意图；

图4是井口采油树与连续油管上金具连接结构示意图；

图5是油管短节Ⅱ和悬挂法兰安装示意图；

图6是井下防喷器安装示意图。

图中：1、连续油管下金具；2、螺环；3、法兰；4、密封部分；5、接线装置；6、井下工具段接口；7、法兰短节；8、接箍Ⅰ；9、油管短节Ⅰ；10、胶套；11、上接头；12、井口采油树；13、二次电缆密封件；14、变径法兰；15、填充物；16、悬挂器压盖；17、一次电缆密封件；18、悬挂法兰；19、悬挂器；20、油管头；21、连续油管上金具；22、连续油管；23、油管短节Ⅱ；24、吊卡；25、井口四通法兰；26、井口法兰；27、井下工具段管柱；28、旋塞；29、接箍Ⅱ；30、卡座；31、井口防喷器；32、过渡法兰；33、第二电缆通道；34、铜锥体；35、压帽；36、缆心通道；37、护筒腔体；38、引出线；39、上端头；40、下端头；41、中间护筒；42、硅脂孔螺钉；43、腔体一；44、腔体二。

具体实施方式

实施例1：

本实施例提供了一种注水井连续油管智能测调配注器电缆连接结构，包括井口采油树12、连续油管22和智能测调配注器，还包括密封部分4，所述密封部分4设于井口采油树12和连续油管22之间，所述密封部分4内设有第一电缆通道，所述连续油管22两端分别连接有连续油管上金具21和连续油管下金具1，所述连续油管上金具21与密封部分4连接，所述连续油管下金具1连接智能测调配注器；

用于给所述井下智能测调配注器供电的两芯电缆中的一芯电缆从上至下依次穿过密封部分4、连续油管22、连续油管下金具1后通过接线装置5、和智能测调配注器上接头连接，所述密封部分4的第一电缆通道与一芯电缆之间有填充物15，所述接线装置与一芯电缆之间注有硅脂，另一芯电缆接地。其中，填充物15作用是压紧电缆。

智能测调配注器和连续油管下金具1连接部分见图1、图2所示，连续油管下金具1通过法兰3、螺环2和法兰短节7与井下工具段接口6连接，井下工具段27包括智能测调配注器，每层配备的智能测调配注器之间通过接箍Ⅰ8和油管短节Ⅰ9。

本实用新型通过密封部分4夹持悬挂压紧密封住电缆，实现了电缆有效承拉与密封，确保了连续油管22与智能测调配注器结合使用，施工方便、省时省力。

实施例2：

在实施例1的基础上，本实施例提供了一种注水井连续油管智能测调配注器电缆连接结构，所述接线装置5包括从上至下依次连接的上端头39、中间护筒41和下端头40，所述上端头39内设有铜锥体34和压帽35，所述上端头39内设有第二电缆通道33和腔体一43，所述铜锥体34设于腔体一43内，所述腔体一43下端和压帽35连接，所述铜锥体34和压帽35中部均设有用于穿过电缆缆心的缆心通道36，所诉第二电缆通道33与缆心通道36相通；

所述中间护筒41内为护筒腔体37，所述中间护筒41上设有与护筒腔体37相通的硅脂孔，该硅脂孔上设有硅脂孔螺钉42，所述下端头40内密封有引出线38，该引出线38位于下端头40的中心轴线上，并贯穿整个下端头40，下端头40的下端设有腔体二44，所述腔体二44与智能测调配注器上接头11上的插头连接。如图3所示。

具体连接过程：

（1）将电缆先穿过上端头39，再剥开外皮两层钢丝，缆芯穿过铜锥体34，预留20cm左右长度。用压帽35抵紧铜锥体34，紧紧拧在上端头39上，钢丝即被固定。

（2）将电缆缆芯穿过中间护筒41 后焊接在引出线38 的左端上，然后用高压自黏胶带缠绕在引线出线接头处。

（3）在高压胶带结尾处再缠几圈电工胶带防止高压胶带在施工时松动，缠绕好后将线小心塞入中间护筒41的护筒腔体5 中。

（4）上端头39、下端头40与中间护筒41 之间拧紧后，再从硅脂孔注入硅脂，直到硅脂从上端头39 顶部的电缆入口处溢出，然后拧紧硅脂孔螺钉42，最后压紧电缆入口处密封塞，与智能测调配注器连接实现密封。

实施例3：

在实施例1的基础上，本实施例提供了一种注水井连续油管智能测调配注器电缆连接结构，所述密封部分4包括从上至下依次设置的二次电缆密封件13、变径法兰14、一次电缆密封件17、悬挂法兰18和悬挂器19，所述悬挂器19通过悬挂器压盖16和一次电缆密封件17压紧密封，所述密封部分4各部件通过螺栓连接固定；

所述二次电缆密封件13为与变径法兰14内壁配合的橡胶块，橡胶块上有橡胶压盖，所述橡胶压盖侧面设有电缆孔，所述一次电缆密封件17，所述一次电缆密封件17与悬挂法兰18内壁配合密封。密封部分4的结构见图4所示，油管头20连接套管头和密封部分。

在本实施例中，所述连续油管下金具1和智能测调配注器通过油管短节Ⅰ9及接线装置5螺纹连接。

所述接线装置5和智能测调配注器上接头连接处设有胶套10。

所述连续油管22为柔性复合管，由内层、增强抗压层、抗拉层、外保护层组成。材质分别为改性聚乙烯芯管、纤维增压层、钢丝绳拉力层、改性聚乙烯外保护层。柔性复合管管壁不容易结垢和结蜡，具有比传统油管更好的抗腐蚀性能。

实施例4：

本实施例提供了一种注水井连续油管智能测调配注器电缆连接方法，包括以下步骤：

步骤1）下井下工具段管柱27，井下工具段管柱27包括从上至下依次连接的接箍Ⅰ8、油管短节Ⅰ9和智能测调配注器；

步骤2) 安装井口防喷器31；

步骤3）从上至下连接连续油管22、连续油管下金具1和井下工具段管柱27组成连续油管管柱；

步骤4）通过接线装置将一芯电缆和智能测调配注器上接头11连接，连接后从硅脂孔注满硅脂，拧紧硅脂孔螺钉42，然后将连续油管上金具21与悬挂法兰18固定；

步骤5）下连续油管管柱，固定悬挂器压盖16、悬挂法兰18和井口法兰26；

步骤6）将一芯电缆从下至上依次穿过连续油管下金具1、连续油管22、连续油管上金具21、密封部分4；

步骤7）将一芯电缆从二次电缆密封件13的橡胶压盖侧面电缆孔中穿出，将橡胶压盖安装到悬挂器压盖16上，用卡箍把橡胶压盖固定在出油管上；

步骤8）安装井口采油树12。

其中，还包括井下工具段管柱27下完之后，用吊卡24将油井管柱坐落到井口，然后在井下工具段管柱27上端安装油管短节Ⅱ23，将悬挂法兰18从油管短节Ⅱ23上穿过，之后从油管短节Ⅱ23处吊起油井管柱，拆除吊卡24，将悬挂法兰18安装到井口四通法兰25上，用吊卡24将油井管柱坐落到悬挂法兰18上。如图5所示。

井口防喷器31安装过程如下：通过过渡法兰32将井口防喷器31下端与悬挂法兰18连接，井口防喷器31上端通过卡座30连接接箍Ⅱ29及旋塞28。如图6所示。

本实施例没有详细叙述的部分属本行业的公知技术和常用方法，这里不一一叙述。

以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种注水井连续油管智能测调配注器电缆连接结构，包括井口采油树（12）、连续油管（22）和智能测调配注器，其特征在于：还包括密封部分（4），所述密封部分（4）设于井口采油树（12）和连续油管（22）之间，所述密封部分（4）内设有第一电缆通道，所述连续油管（22）两端分别连接有连续油管上金具（21）和连续油管下金具（1），所述连续油管上金具（21）与密封部分（4）连接，所述连续油管下金具（1）连接智能测调配注器；

用于给智能测调配注器供电的两芯电缆中的一芯电缆从上至下依次穿过密封部分（4）、连续油管（22）、连续油管下金具（1）后通过接线装置（5）和智能测调配注器上接头（11）连接，所述密封部分（4）的第一电缆通道与一芯电缆之间有填充物（15），所述接线装置（5）与一芯电缆之间注有硅脂，另一芯电缆接地。

2.根据权利要求1所述的一种注水井连续油管智能测调配注器电缆连接结构，其特征在于：所述接线装置（5）包括从上至下依次连接的上端头（39）、中间护筒（41）和下端头（40），所述上端头（39）内设有铜锥体（34）和压帽（35），所述上端头（39）内设有第二电缆通道（33）和腔体一（43），所述铜锥体（34）设于腔体一（43）内，所述腔体一（43）下端和压帽（35）连接，所述铜锥体（34）和压帽（35）中部均设有用于穿过电缆缆心的缆心通道（36），所诉第二电缆通道（33）与缆心通道（36）相通；

所述中间护筒（41）内为护筒腔体（37），所述中间护筒（41）上设有与护筒腔体（37）相通的硅脂孔，该硅脂孔上设有硅脂孔螺钉（42），所述下端头（40）内密封有引出线（38），该引出线（38）位于下端头（40）的中心轴线上，并贯穿整个下端头（40），下端头（40）的下端设有腔体二（44），所述腔体二（44）与智能测调配注器上接头（11）上的插头连接。

3.根据权利要求1所述的一种注水井连续油管智能测调配注器电缆连接结构，其特征在于：所述密封部分（4）包括从上至下依次设置的二次电缆密封件（13）、变径法兰（14）、一次电缆密封件（17）、悬挂法兰（18）和悬挂器（19），所述悬挂器（19）通过悬挂器压盖（16）和一次电缆密封件（17）压紧密封，所述密封部分（4）各部件通过螺栓连接固定；

所述二次电缆密封件（13）为与变径法兰（14）内壁配合的橡胶块，橡胶块上有橡胶压盖，所述橡胶压盖侧面设有电缆孔，所述一次电缆密封件（17），所述一次电缆密封件（17）与悬挂法兰（18）内壁配合密封。

4.根据权利要求1所述的一种注水井连续油管智能测调配注器电缆连接结构，其特征在于：所述连续油管下金具（1）和智能测调配注器通过油管短节Ⅰ（9）及接线装置（5）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种注水井连续油管智能测调配注器电缆连接结构，其特征在于：所述接线装置和智能测调配注器上接头连接处设有胶套（10）。

6.根据权利要求1所述的一种注水井连续油管智能测调配注器电缆连接结构，其特征在于：所述连续油管（22）为柔性复合管，由内层、增强抗压层、抗拉层、外保护层组成。