CN208070183U - 一种螺丝包装机用封口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种螺丝包装机用封口装置，包括安装底板、第一刀座、第一刀体、第二刀座、导杆、第一加热器、气缸座、气缸、外固定板及具有尖端的排气针，所述排气针连接于所述第二刀座，所述排气针的所述尖端朝向所述第一刀座设置，解决了现有螺丝包装机用封口装置封口后包装袋内留存有较多空气的问题，实现了包装封口时包装袋内无气体残留，节省了成本，提高了产品质量。

Description

一种螺丝包装机用封口装置

技术领域

本实用新型涉及螺丝包装领域，特别涉及一种螺丝包装机用封口装置。

背景技术

螺丝包装机可以实现螺丝的自动打包，在生产过程中节省人工、提高效率。螺丝包装机打包时需要对包装袋进行封口，现有技术中的螺丝包装机封口后，包装袋内常常会留存有较多空气，这样运输过程中包装袋容易破损，降低产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种螺丝包装机用封口装置，解决了现有螺丝包装机用封口装置封口后包装袋内留存有较多空气的问题，实现了包装封口时包装袋内无气体残留，节省了成本，提高了产品质量。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案来实现：一种螺丝包装机用封口装置，其特征在于，包括安装底板、第一刀座、第一刀体、第二刀座、导杆、第一加热器、气缸座、气缸、外固定板及具有尖端的排气针，所述第一刀座连接于所述安装底板，所述第一刀体连接于所述第一刀座，所述第二刀座连接于所述安装底板并与所述第一刀座相对设置，所述第一加热器设于所述第一刀体，所述气缸座连接于所述安装底板，所述气缸可拆卸地固定于所述气缸座，所述导杆一端连接于所述第二刀座，另一端连接于所述气缸，所述排气针连接于所述第二刀座，所述排气针的所述尖端朝向所述第一刀座设置。当气缸工作时可以带动导杆从而推动第二刀座使其靠近第一刀座，将处于两刀座中间的包装纸切开，同时第一加热器可以将第一刀体加热，塑料包装纸在高温下粘合到一起实现封口功能，同时排气针戳破包装纸使包装袋内空气流出，实现了包装封口时包装袋内无气体残留，节省了成本，提高了产品质量。

在其中一实施例中，还包括调节板，所述调节板设于所述安装底板并可移动地连接于所述第一刀座。调节板可以调节刀座与安装底板间的距离。

在其中一实施例中，还包括垫块及支撑块，所述垫块设于所述安装底板并可移动地连接于所述调节板，所述支撑块设于所述垫块并连接于所述调节板。

在其中一实施例中，还包括第二刀体，所述第二刀体连接于所述第二刀座并与所述第一刀体相对设置。

在其中一实施例中，还包括第二加热器，所述第二加热器设于所述第二刀体。第二刀体及第二加热器与第一刀体及第一加热器配合工作，工作效果更好，同时，当其中一刀体或其中一加热器损坏时仍然能够完成封口工作，使封口功能更加可靠。

在其中一实施例中，还包括导杆套及导杆套固定板，所述导杆套可移动地套设于所述导杆，所述导杆套固定板连接于所述导杆套一端并连接于所述安装底板。

在其中一实施例中，还包括外固定板，所述外固定板连接于所述安装底板，所述导杆一端连接于所述第二刀座，另一端连接于所述外固定板。

在其中一实施例中，所述导杆为两根，分别连接于第二刀座两端。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型的螺丝包装机用封口装置当气缸工作时可以带动导杆从而推动第二刀座使其靠近第一刀座，将处于两刀座中间的包装纸切开，同时第一加热器可以将第一刀体加热，塑料包装纸在高温下粘合到一起实现封口功能，同时排气针戳破包装纸使包装袋内空气流出，实现了包装封口时包装袋内无气体残留，节省了成本，提高了产品质量。

2、调节板可以调节刀座与安装底板间的距离。

3、第二刀体及第二加热器与第一刀体及第一加热器配合工作，工作效果更好，同时，当其中一刀体或其中一加热器损坏时仍然能够完成封口工作，使封口功能更加可靠。

附图说明

图1是一种螺丝包装机用封口装置结构示意图；

图中所示文字标注表示为：1、安装底板；2、垫块；3、支撑板；4、第一刀座；5、第一刀体；6、第二刀座；61、第二刀体；62、第二加热器；7、导杆；8、导杆套固定板；9、调节板；10、第一加热器；11、气缸座；12、导杆套；13、气缸；14、外固定板；15、排气针。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1所示，一种螺丝包装机用封口装置，其特征在于，包括安装底板1、第一刀座4、第一刀体5、第二刀座6、导杆7、第一加热器10、气缸座11、气缸13、外固定板14及具有尖端的排气针15，所述第一刀座4连接于所述安装底板1，所述第一刀体5连接于所述第一刀座4，所述第二刀座6连接于所述安装底板1并与所述第一刀座4相对设置，所述第一加热器10设于所述第一刀体5，所述气缸座11连接于所述安装底板1，所述气缸13可拆卸地固定于所述气缸座11，所述导杆7一端连接于所述第二刀座6，另一端连接于所述气缸13，所述排气针15连接于所述第二刀座6，所述排气针15的所述尖端朝向所述第一刀座4设置。当气缸13工作时可以带动导杆7从而推动第二刀座6使其靠近第一刀座4，将处于两刀座中间的包装纸切开，同时第一加热器10可以将第一刀体5加热，塑料包装纸在高温下粘合到一起实现封口功能，同时排气针15戳破包装纸使包装袋内空气流出，实现了包装封口时包装袋内无气体残留，节省了成本，提高了产品质量。

在其中一实施例中，还包括调节板9，所述调节板9设于所述安装底板1并可移动地连接于所述第一刀座4。调节板9可以调节刀座与安装底板1间的距离。

在其中一实施例中，还包括垫块2及支撑块3，所述垫块2设于所述安装底板1并可移动地连接于所述调节板9，所述支撑块3设于所述垫块2并连接于所述调节板9。

在其中一实施例中，还包括第二刀体61，所述第二刀体61连接于所述第二刀座6并与所述第一刀体5相对设置。

在其中一实施例中，还包括第二加热器62，所述第二加热器62设于所述第二刀体61。第二刀体61及第二加热器62与第一刀体5及第一加热器10配合工作，工作效果更好，同时，当其中一刀体或其中一加热器损坏时仍然能够完成封口工作，使封口功能更加可靠。

在其中一实施例中，还包括导杆套12及导杆套固定板8，所述导杆套12可移动地套设于所述导杆7，所述导杆套固定板8连接于所述导杆套12一端并连接于所述安装底板1。

在其中一实施例中，还包括外固定板14，所述外固定板14连接于所述安装底板1，所述导杆7一端连接于所述第二刀座6，另一端连接于所述外固定板14。

在其中一实施例中，所述导杆7为两根，分别连接于第二刀座6两端。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用与其他场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种螺丝包装机用封口装置，其特征在于，包括安装底板、第一刀座、第一刀体、第二刀座、导杆、第一加热器、气缸座、气缸、外固定板及具有尖端的排气针，所述第一刀座连接于所述安装底板，所述第一刀体连接于所述第一刀座，所述第二刀座连接于所述安装底板并与所述第一刀座相对设置，所述第一加热器设于所述第一刀体，所述气缸座连接于所述安装底板，所述气缸可拆卸地固定于所述气缸座，所述导杆一端连接于所述第二刀座，另一端连接于所述气缸，所述排气针连接于所述第二刀座，所述排气针的所述尖端朝向所述第一刀座设置。

2.根据权利要求1所述的螺丝包装机用封口装置，其特征在于，还包括调节板，所述调节板设于所述安装底板并可移动地连接于所述第一刀座。

3.根据权利要求2所述的螺丝包装机用封口装置，其特征在于，还包括垫块及支撑块，所述垫块设于所述安装底板并可移动地连接于所述调节板，所述支撑块设于所述垫块并连接于所述调节板。

4.根据权利要求1所述的螺丝包装机用封口装置，其特征在于，还包括第二刀体，所述第二刀体连接于所述第二刀座并与所述第一刀体相对设置。

5.根据权利要求4所述的螺丝包装机用封口装置，其特征在于，还包括第二加热器，所述第二加热器设于所述第二刀体。

6.根据权利要求1所述的螺丝包装机用封口装置，其特征在于，还包括导杆套及导杆套固定板，所述导杆套可移动地套设于所述导杆，所述导杆套固定板连接于所述导杆套一端并连接于所述安装底板。

7.根据权利要求1所述的螺丝包装机用封口装置，其特征在于，还包括外固定板，所述外固定板连接于所述安装底板，所述导杆一端连接于所述第二刀座，另一端连接于所述外固定板。

8.根据权利要求7所述的螺丝包装机用封口装置，其特征在于，所述导杆为两根，分别连接于第二刀座两端。