CN208060668U - 一种电路故障检测工装和系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电路故障检测工装和系统。该电路故障检测工装包括：第一电阻的第一端与电源插头的火线端子相连，第一电阻的第二端与供电接口的火线端子相连；单刀双掷开关的不动端与电源插头的零线端子相连，单刀双掷开关的第一动端与供电接口的第一零线端子相连，单刀双掷开关的第二动端与供电接口的第二零线端子相连；电源插头用于插入电源插座，供电接口用于连接待测电路板，以对待测电路板供电进行上电测试。本实用新型解决了现有技术中直接将待测电路板与交流电源相连所导致的烧板和线路跳电，以及利用体积大和成本高的隔离电源进行电源隔离导致的问题，实现了低成本地避免待测电路板被烧坏，以及保证了人身安全的技术效果。

Description

一种电路故障检测工装和系统

技术领域

本实用新型实施例涉及故障检测技术，尤其涉及一种电路故障检测工装和系统。

背景技术

随着科技的发展，在日常生活和工作中，电器的应用越来越广泛，相应地电源插头也被广泛使用，与此同时电源插头在使用时的安全性也越来越引起人们的重视。

目前，在电路设计中，当待测电路板生产出来后，需接入交流220V电源为其进行供电，但由于待测电路板中的元器件之间容易出现连锡、元器件短路、元器件插反等问题。因此，在待测电路板投入正常使用之前，需对待测电路板进行测试，以保证待测电路板的正常使用。

在对待测电路板进行测试时，若将待测电路板直接接入交流220V电源时，同时待测电路板存在连锡、元器件短路或元器件插反等问题时，容易造成待测电路板直接短路，从而出现炸板、烧板、车间线路跳电，甚至人身安全等情况。或者，在待测电路板和市电之间接入隔离电源，以对待测电路板和市电进行隔离，从而防止待测电路板烧坏，以及保证人身安全。但发明人在实现上述方案的过程中发现，隔离电源的体积大和成本高，不便于广泛使用。

实用新型内容

本实用新型提供一种电路故障检测工装和系统，以实现避免待测电路板被烧坏，以及保证人身安全。

第一方面，本实用新型实施例提供了一种电路故障检测工装，包括：电源插头、单刀双掷开关、第一电阻和供电接口；

所述第一电阻的第一端与所述电源插头的火线端子相连，所述第一电阻的第二端与所述供电接口的火线端子相连；

所述单刀双掷开关的不动端与所述电源插头的零线端子相连，所述单刀双掷开关的第一动端与所述供电接口的第一零线端子相连，所述单刀双掷开关的第二动端与所述供电接口的第二零线端子相连；

所述电源插头用于插入电源插座，所述供电接口用于连接待测电路板，以对所述待测电路板供电进行上电测试。

进一步地，第一电阻的阻值为10KΩ-30KΩ。

进一步地，供电接口为VH-3AW连接器。

第二方面，本实用新型实施例还提供了一种电路故障检测系统，包括热水器电路板和如上所述的电路故障检测工装；

所述热水器电路板包括：加热测试电路和保温测试电路；

所述加热测试电路，通过所述供电接口的第一零线端子与所述单刀双掷开关的第一动端连接，通过所述供电接口的火线端子与所述第一电阻的第二端连接；

所述保温测试电路，通过所述供电接口的第二零线端子与所述单刀双掷开关的第二动端连接，通过所述供电接口的火线端子与所述第一电阻的第二端连接。

进一步地，所述加热测试电路，包括：第一发光二极管的正极，与所述供电接口的第一零线端子连接，第一发光二极管的负极，与所述供电接口的火线端子连接，用于对热水器的加热状态进行显示；

所述保温测试电路，包括：第二发光二极管的正极，与所述供电接口的第二零线端子连接，第二发光二极管的负极，与所述供电接口的火线端子连接，用于对热水器的保温状态进行显示。

进一步地，所述加热测试电路，还包括：第二电阻、第三电阻、第四电阻、第一电容和第一二极管；

所述第二电阻的一端，与所述供电接口的火线端子连接，另一端与第三电阻的一端连接；所述第三电阻的另一端，与所述第一电容的一端、所述第四电阻的一端和所述第一发光二极管的负极连接；所述第一二极管的正极，与所述供电接口的第一零线端子连接，所述第一二极管的负极，与所述第一发光二极管的正极连接。

进一步地，所述保温测试电路，还包括：第二电阻、第三电阻、第五电阻、第二电容和第二二极管；

所述第二电阻的一端，与所述供电接口的火线端子连接，另一端与第三电阻的一端连接；所述第三电阻的另一端，与所述第二电容的一端、所述第五电阻的一端和所述第二发光二极管的负极连接；所述第二二极管的正极，与所述供电接口的第二零线端子连接，所述第二二极管的负极，与所述第二发光二极管的正极连接。

进一步地，所述热水器电路板为工作电压范围为110-220V的热水器电路板。

本实用新型通过在供电接口的火线端子和电源插头的火线端子之间设置第一电阻，并且单刀双掷开关的不动端与电源插头的零线端子相连，单刀双掷开关的第一动端与供电接口的第一零线端子相连，单刀双掷开关的第二动端与供电接口的第二零线端子相连，同时电源插头用于插入电源插座，供电接口用于连接待测电路板，以对待测电路板供电进行上电测试，解决了现有技术中直接将待测电路板与交流电源相连所导致的烧板和线路跳电，以及利用体积大和成本高的隔离电源进行电源隔离导致的问题，实现了低成本地避免待测电路板被烧坏，以及保证了人身安全的技术效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的一种电路故障检测工装的电路图；

图2是本实用新型实施例二中的一种电路故障检测系统的结构示意图；

图3是本实用新型实施例二中的一种电路故障检测系统的电路图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

实施例一

图1为本实用新型实施例一提供的一种电路故障检测工装的电路图，本实施例可适用于对电路故障进行检测的情况，该电路故障检测工装，具体包括如下：电源插头AC、单刀双掷开关S1、第一电阻R1和供电接口VH；

其中，第一电阻R1的第一端与电源插头AC的火线端子AC-L相连，第一电阻R1的第二端与供电接口VH的火线端子VH-L相连；

单刀双掷开关S1的不动端(图中未示出)与电源插头AC的零线端子AC-N相连，单刀双掷开关S1的第一动端AC-N1与供电接口VH的第一零线端子VH-N1相连，单刀双掷开关S1的第二动端AC-N2与供电接口VH的第二零线端子VH-N2相连；

电源插头AC用于插入电源插座，供电接口VH用于连接待测电路板(在图中未示出)，以对待测电路板供电进行上电测试。

在此需要说明的是，供电接口VH中的1、2和3分别表示供电接口VH的第一端、第二端和第三端，同时采用VH-L、VH-N1和VH-N2分别表示供电接口VH的火线端子、第一零线端子和第二零线端子。即供电接口VH的火线端子VH-L和供电接口VH的第二端对应，供电接口VH的第一零线端子VH-N1和供电接口VH的第三端对应，供电接口VH的第二零线端子VH-N2和供电接口VH的第一端对应。

在本实施例中，第一电阻R1的阻值为10KΩ-30KΩ。其中，第一电阻R1的阻值的优选值为20KΩ。其中，供电接口VH为VH-3AW连接器，VH-3AW连接器为一个三脚的电源连接器。

具体来说，对待测电路板进行故障检测，假设待测电路板出现元器件直接短路、连锡或插反的情况时，由于在供电接口的火线端子和电源插头的火线端子之间串联一个阻值为10KΩ-30KΩ的第一电阻R1，从而第一电阻R1起到了分压的作用，从而使得待测电路板的功率不会过大，只会造成第一电阻R1的功率过大，从而第一电阻R1发热，进而不会造成将待测电路板直接烧坏或线路跳电，甚至威胁到人身安全的情况。

在此需要说明的是，由于本实施例中的待测电路板上有两个电流回路，同时两个电流回路共用一个火线端子，因此，在对待测电路板进行故障检测时，只需在供电接口VH的火线端子VH-L和电源插头AC的火线端子AC-L之间设置有一个电阻即可，但若在供电接口VH的零线端子和电源插头AC的零线端子之间设置电阻时，需在单刀双掷开关S1的第一动端AC-N1与供电接口VH的第一零线端子VH-N1之间设置有一个电阻，同时在单刀双掷开关S1的第二动端AC-N2与供电接口VH的第二零线端子VH-N2之间设置有一个电阻，以保证在对待测电路板进行故障检测时，电阻起到分压的作用，以保证待测电路板的功率不会过大，以致待测电路板被烧掉或线路跳电等情况。

当然，当待测电路板不需两条零线进行工作时，可直接采用单刀单掷开关，同时供电接口可采用两脚的电源连接器，比如VH-2AW连接器，即供电接口有一个火线端子和一个零线端子。具体来说，在电源插头的火线端子和供电接口的火线端子之间设置有第一电阻R1，并直接将单刀单掷开关的不动端与电源插头的零线端子相连，单刀单掷开关的动端与供电接口的零线端子相连，当对待测电路板进行故障检测时，直接通过第一电阻R1起到分压的作用，从而使得待测电路板的功率低一些，进而避免待测电路板被烧坏。

在本实施例中，由于供电接口是直接集成设置在待测电路板上的，则也可将第一电阻R1直接集成设置在待测电路板上，即将第一电阻R1焊接在供电接口VH的火线端子VH-L与电源插头AC的火线端子AC-L之间所要相连的位置，即在第一电阻R1和供电接口VH的火线端子VH-L之间不需连接线进行连接，同时也避免了连接线导致第一电阻R1和供电接口VH的火线端子VH-L之间连接不稳定的情况。

本实施例的技术方案，通过在供电接口的火线端子和电源插头的火线端子之间设置第一电阻，并且单刀双掷开关的不动端与电源插头的零线端子相连，单刀双掷开关的第一动端与供电接口的第一零线端子相连，单刀双掷开关的第二动端与供电接口的第二零线端子相连，同时电源插头用于插入电源插座，供电接口用于连接待测电路板，以对待测电路板供电进行上电测试，解决了现有技术中直接将待测电路板与交流电源相连所导致的烧板和线路跳电，以及利用体积大和成本高的隔离电源进行电源隔离导致的问题，实现了低成本地避免待测电路板被烧坏，以及保证了人身安全的技术效果。

实施例二

图2为本实用新型实施例二提供的一种电路故障检测系统的结构示意图，本实施例是在上述实施例的基础上，将电路故障检测工装集成在电路故障检测系统中，并对热水器电路板进行电路故障检测，该电路故障检测系统20，具体包括如下：热水器电路板201和电路故障检测工装202；其中，热水器电路板201包括：加热测试电路2011和保温测试电路2012。

在本实施例中，以热水器电路板201上的电路为净水器温控显示电路为例，对利用电路故障检测工装对待测电路板进行故障检测进行说明。但对此并不进行限定，本实施例的技术方案适用于对任何电路板进行故障检测的情况。

具体地，净水器温控显示电路用于对净水器中水的水温进行监控显示，以提示用户净水器中水的水温状态。其中，由于净水器中的加热罐可对水进行自动加热保温，在此净水器温控显示电路所在的电路板称为热水器电路板。加热测试电路2011，用于对净水器中的水正在处于加热状态进行监控并状态提示；保温测试电路2012，用于对净水器中的水正在处于保温状态进行监控并状态提示。

图3为本实用新型实施例二提供的一种电路故障检测系统的电路图，如图3所示，加热测试电路2011，通过供电接口VH的第一零线端子VH-N1与单刀双掷开关S1的第一动端AC-N1连接，通过供电接口VH的火线端子VH-L与第一电阻R1的第二端连接；

保温测试电路2012，通过供电接口VH的第二零线端子VH-N2与单刀双掷开关S1的第二动端AC-N2连接，通过供电接口VH的火线端子VH-L与第一电阻R1的第二端连接。

具体来说，当净水器温控显示电路在设计完成后，为了保证净水器温控显示电路的正常使用，需对净水器温控显示电路进行测试，并在测试达到标准后，将测试合格的热水器电路板进行出厂并投入使用。其中，当净水器中的水处于加热状态时，将单刀双掷开关S1的第一动端AC-N1与供电接口VH的第一零线端子VH-N1连接，即供电接口VH的第一零线端子VH-N1有输入220V的交流电，同时供电接口VH的火线端子VH-L与第一电阻R1的第二端相连，以起到分压的作用，从而使得净水器温控显示电路的功率不会过大。

同样地，当净水器的水处于保温状态时，将单刀双掷开关S1的第二动端与供电接口VH的第二零线端子VH-N2连接，即将净水器中加热罐的超温保护开关自动从第一动端AC-N1切换至第二动端AC-N2，即供电接口VH的第二零线端子VH-N2有输入220V的交流电，同时供电接口VH的火线端子VH-L与第一电阻R1的第二端相连，以起到分压的作用，从而保证净水器温控显示电路的功率不会过大。

本实施例的技术方案，在上述实施例一的基础上，将电路故障检测工装集成在电路故障检测系统中，同时在电路故障检测系统中还设置有热水器电路板，并利用电路故障检测工装对热水器电路板进行故障检测，实现了利用低成本、体积小的电阻避免热水器电路板在测试过程中被烧坏、线路跳电以及威胁到人身安全的技术效果。

在上述实施例的基础上，加热测试电路2011，包括：第一发光二极管VD1的正极，与供电接口VH的第一零线端子VH-N1连接，第一发光二极管VD1的负极，与供电接口VH的火线端子VH-L连接，用于对热水器的加热状态进行显示；

保温测试电路2012，包括：第二发光二极管VD2的正极，与供电接口VH的第二零线端子VH-N2连接，第二发光二极管VD2的负极，与供电接口VH的火线端子VH-L连接，用于对热水器的保温状态进行显示。

其中，加热测试电路2011，还包括：第二电阻R2、第三电阻R3、第四电阻R4、第一电容C1和第一二极管D1；

第二电阻R2的一端，与供电接口VH的火线端子VH-L连接，另一端与第三电阻R3的一端连接；第三电阻R3的另一端，与第一电容C1的一端、第四电阻R4的一端和第一发光二极管VD1的负极连接；第一二极管D1的正极，与供电接口VH的第一零线端子VH-N1连接，第一二极管D1的负极，与第一发光二极管VD1的正极连接。

其中，保温测试电路2012，还包括：第二电阻R2、第三电阻R3、第五电阻R5、第二电容C2和第二二极管D2；

第二电阻R2的一端，与供电接口VH的火线端子VH-L连接，另一端与第三电阻R3的一端连接；第三电阻R3的另一端，与第二电容C2的一端、第五电阻R5的一端和第二发光二极管VD2的负极连接；第二二极管D2的正极，与供电接口VH的第二零线端子VH-N2连接，第二二极管D2的负极，与第二发光二极管VD2的正极连接。

其中，热水器电路板201的工作电压范围为110V-220V。

在本实施例中，利用第一电阻R1和热水器电路板201串联分压的原理，在对热水器电路板201上的净水器温控显示电路进行故障检测时，第一电阻R1将分担电源插头所输入的220V交流电电压，以使净水器温控显示电路的电压不会过大，同时若检测到净水器温控显示电路出现故障时，净水器温控显示电路中的发光二极管不会点亮。具体地，当加热测试电路2011出现短路、连锡等故障时，加热测试电路2011中的第一发光二极管VD1不工作，即第一发光二极管VD1不会被点亮；同样地，当保温测试电路2012出现短路、连锡等故障时，保温测试电路2012中的第二发光二极管VD2不工作，即第二发光二极管VD2不会被点亮。

本实施例的技术方案，在上述实施例的基础上，以待测电路板为热水器电路板为例对电路故障的检测进行说明，通过在供电接口的火线端子和电源插头的火线端子之间设置有一个低成本、体积小的电阻，避免了待测电路板存在短路、连锡而导致的烧板、线路跳电以及威胁人身安全的情况，进而提高了用户人身安全的保障。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (9)

1.一种电路故障检测工装，其特征在于，包括：电源插头、单刀双掷开关、第一电阻和供电接口；

所述第一电阻的第一端与所述电源插头的火线端子相连，所述第一电阻的第二端与所述供电接口的火线端子相连；

所述单刀双掷开关的不动端与所述电源插头的零线端子相连，所述单刀双掷开关的第一动端与所述供电接口的第一零线端子相连，所述单刀双掷开关的第二动端与所述供电接口的第二零线端子相连；

所述电源插头用于插入电源插座，所述供电接口用于连接待测电路板，以对所述待测电路板供电进行上电测试。

2.根据权利要求1所述的电路故障检测工装，其特征在于，所述第一电阻的阻值为10KΩ-30KΩ。

3.根据权利要求2所述的电路故障检测工装，其特征在于，所述第一电阻的阻值为20KΩ。

4.根据权利要求1所述的电路故障检测工装，其特征在于，所述供电接口为VH-3AW连接器。

5.一种电路故障检测系统，其特征在于，包括热水器电路板和权利要求1-4任一项所述的电路故障检测工装；

所述热水器电路板包括：加热测试电路和保温测试电路；

所述加热测试电路，通过所述供电接口的第一零线端子与所述单刀双掷开关的第一动端连接，通过所述供电接口的火线端子与所述第一电阻的第二端连接；

所述保温测试电路，通过所述供电接口的第二零线端子与所述单刀双掷开关的第二动端连接，通过所述供电接口的火线端子与所述第一电阻的第二端连接。

6.根据权利要求5所述的电路故障检测系统，其特征在于，所述加热测试电路，包括：第一发光二极管的正极，与所述供电接口的第一零线端子连接，第一发光二极管的负极，与所述供电接口的火线端子连接，用于对热水器的加热状态进行显示；

所述保温测试电路，包括：第二发光二极管的正极，与所述供电接口的第二零线端子连接，第二发光二极管的负极，与所述供电接口的火线端子连接，用于对热水器的保温状态进行显示。

7.根据权利要求6所述的电路故障检测系统，其特征在于，所述加热测试电路，还包括：第二电阻、第三电阻、第四电阻、第一电容和第一二极管；

所述第二电阻的一端，与所述供电接口的火线端子连接，另一端与第三电阻的一端连接；所述第三电阻的另一端，与所述第一电容的一端、所述第四电阻的一端和所述第一发光二极管的负极连接；所述第一二极管的正极，与所述供电接口的第一零线端子连接，所述第一二极管的负极，与所述第一发光二极管的正极连接。

8.根据权利要求6所述的电路故障检测系统，其特征在于，所述保温测试电路，还包括：第二电阻、第三电阻、第五电阻、第二电容和第二二极管；

所述第二电阻的一端，与所述供电接口的火线端子连接，另一端与第三电阻的一端连接；所述第三电阻的另一端，与所述第二电容的一端、所述第五电阻的一端和所述第二发光二极管的负极连接；所述第二二极管的正极，与所述供电接口的第二零线端子连接，所述第二二极管的负极，与所述第二发光二极管的正极连接。

9.根据权利要求5所述的电路故障检测系统，其特征在于，所述热水器电路板为工作电压范围为110V-220V的热水器电路板。