CN208060113U - 一种凸棱限位式快速安装采矿钻车凿岩机振动测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种凸棱限位式快速安装采矿钻车凿岩机振动测试装置，用手同时向内侧按压两个限位板，则条形限位槽脱离升降柱上的相邻凸棱之间的间隙，则升降柱能够活动，从而便于对岩石块的上侧面进行限位，松手后限位板上的条形限位通槽即可自动卡位，操作简单、快捷；由于电动液压杆的作用，能够方便调节支撑台的高度，从而方便在低位时将岩石块放置到支撑台上，方便安装；通过钻头能够方便的钻入地面中进行装置的固定，由于快速安装头能够方便和外部的驱动电机等进行连接，因此操作简单；由于卡箍组件方便拆卸，因此方便对钻头进行拆卸，从而在钻头的长时间使用后能够方便的进行更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及采矿设备技术领域，具体是一种凸棱限位式快速安装采矿钻车凿岩机振动测试装置。
背景技术
目前，地下采矿钻车采用凿岩机作为工作机构，在钻进过程中由于凿岩机的冲击旋转载荷，导致地下采矿钻车凿岩机机体出现不同程度的振动，采用液压凿岩机为工作机构的地下采矿钻车凿岩机机体振动情况更为严重。振动会降低钻孔精度和钻车系统的可靠性，同时使能量消耗增加，钻孔效率降低。如何有效降低地下采矿钻车钻进过程中凿岩机机体的振动直接影响到钻孔工作效率和可靠性。
要有效衡量不同结构及工作条件下地下采矿钻车凿岩机机体振动，首先必须准确测量地下采矿钻车工作过程中凿岩机机体的振动参数，因此需要一种采矿钻车凿岩机机体振动情况的测试装置，而现有的测试装置不能快速的进行安装，限制了安装效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种凸棱限位式快速安装采矿钻车凿岩机振动测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种凸棱限位式快速安装采矿钻车凿岩机振动测试装置，包括分布在四个角的立梁、固定连接在立梁侧面上的安装板、安装在安装板上的电动液压杆和固定连接在电动液压杆顶端的支撑台，所述立梁的侧面下部套接有卡箍组件，卡箍组件的侧面固定连接有连杆，连杆的另一端固定连接有轴承，钻头穿过轴承且钻头上的光杆部与轴承的安装孔相固定连接，所述支撑台上设置有岩石块，支撑台的上表面设置有n型架，n型架上安装有若干快速限位装置，采矿钻车位于四根立梁组成的区域内，采矿钻车上安装有凿岩机，凿岩机上安装有振动加速度仪，所述快速限位装置包括固定连接在n型架上部中间的固定板和与固定板相铰接并且呈X型设置的两个连杆，连杆的端部分别固定连接限位板，限位板上开设有条形限位通槽，两个限位板之间通过螺旋弹簧相连接，位于同侧的条形限位通槽内穿过有升降柱，所述升降柱活动贯穿n型架，升降柱的表面一体成型有若干凸棱。
作为本实用新型再进一步的方案：所述升降柱的顶端固定连接有下压板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述条形限位通槽的两端呈半圆形状。
作为本实用新型再进一步的方案：所述凸棱至少设置有六节。
作为本实用新型再进一步的方案：所述立梁上安装有电动液压杆控制开关。
作为本实用新型再进一步的方案：若干所述快速限位装置分别安装在n型架的上侧和左右侧。
作为本实用新型再进一步的方案：所述n型架的下端一体成型有安装翻边，安装翻边通过紧固螺栓与支撑台相固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述卡箍组件包括套在立梁上的卡箍圈和安装在卡箍圈端部的螺栓组件。
作为本实用新型再进一步的方案：所述钻头的顶端固定连接有快速安装头。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、用手同时向内侧按压两个限位板，则条形限位槽脱离升降柱上的相邻凸棱之间的间隙，则升降柱能够活动，从而便于对岩石块的上侧面进行限位，松手后限位板上的条形限位通槽即可自动卡位，操作简单、快捷；
2、由于电动液压杆的作用，能够方便调节支撑台的高度，从而方便在低位时将岩石块放置到支撑台上，方便安装；
3、通过钻头能够方便的钻入地面中进行装置的固定，由于快速安装头能够方便和外部的驱动电机等进行连接，因此操作简单；
4、由于卡箍组件方便拆卸，因此方便对钻头进行拆卸，从而在钻头的长时间使用后能够方便的进行更换。
附图说明
图1为一种凸棱限位式快速安装采矿钻车凿岩机振动测试装置的结构示意图；
图2为图1所述的凸棱限位式快速安装采矿钻车凿岩机振动测试装置中快速限位装置的结构示意图；
图3为图1所述的凸棱限位式快速安装采矿钻车凿岩机振动测试装置中A-A线的剖视示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种凸棱限位式快速安装采矿钻车凿岩机振动测试装置，包括分布在四个角的立梁1、固定连接在立梁1侧面上的安装板2、安装在安装板2上的电动液压杆3和固定连接在电动液压杆3顶端的支撑台4，所述立梁1的侧面下部套接有卡箍组件，卡箍组件的侧面固定连接有连杆，连杆的另一端固定连接有轴承8，钻头9穿过轴承8且钻头9上的光杆部与轴承8的安装孔相固定连接，所述支撑台4上设置有岩石块13，支撑台4的上表面设置有n型架10，n型架10上安装有若干快速限位装置，采矿钻车22位于四根立梁1组成的区域内，采矿钻车22上安装有凿岩机23，凿岩机23上安装有振动加速度仪24；
通过快速限位装置将岩石块13固定在支撑台4上，然后凿岩机26通过通孔对岩石13块进行模拟凿岩，通过凿岩机26上的振动加速度仪27即可检测出振动效果；由于电动液压杆3的作用，能够方便调节支撑台4的高度，从而方便在低位时将岩石块13放置到支撑台4上，方便安装；通过钻头7能够方便的钻入地面中进行装置的固定，由于快速安装头8能够方便和外部的驱动电机等进行连接，因此操作简单；由于卡箍组件方便拆卸，因此方便对钻头7进行拆卸，从而在钻头7的长时间使用后能够方便的进行更换。
所述快速限位装置包括固定连接在n型架10上部中间的固定板14和与固定板14相铰接并且呈X型设置的两个连杆15，连杆15的端部分别固定连接限位板16，限位板16上开设有条形限位通槽17，两个限位板16之间通过螺旋弹簧20相连接，位于同侧的条形限位通槽17内穿过有升降柱18，所述升降柱18活动贯穿n型架10，升降柱10的表面一体成型有若干凸棱19；
用手同时向内侧按压两个限位板16，则条形限位槽17脱离升降柱18上的相邻凸棱19之间的间隙，则升降柱18能够活动，从而便于对岩石块13的上侧面进行限位，松手后限位板16上的条形限位通槽17即可自动卡位，操作简单、快捷。
所述升降柱18的顶端固定连接有下压板。
所述条形限位通槽17的两端呈半圆形状。
所述凸棱19至少设置有六节。
所述立梁1上安装有电动液压杆控制开关。
若干所述快速限位装置分别安装在n型架10的上侧和左右侧。
所述n型架10的下端一体成型有安装翻边11，安装翻边11通过紧固螺栓12与支撑台4相固定连接。
所述卡箍组件包括套在立梁1上的卡箍圈5和安装在卡箍圈5端部的螺栓组件6。
所述钻头7的顶端固定连接有快速安装头9。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种凸棱限位式快速安装采矿钻车凿岩机振动测试装置，包括分布在四个角的立梁、固定连接在立梁侧面上的安装板、安装在安装板上的电动液压杆和固定连接在电动液压杆顶端的支撑台，其特征在于，所述立梁的侧面下部套接有卡箍组件，卡箍组件的侧面固定连接有连杆，连杆的另一端固定连接有轴承，钻头穿过轴承且钻头上的光杆部与轴承的安装孔相固定连接，所述支撑台上设置有岩石块，支撑台的上表面设置有n型架，n型架上安装有若干快速限位装置，采矿钻车位于四根立梁组成的区域内，采矿钻车上安装有凿岩机，凿岩机上安装有振动加速度仪，所述快速限位装置包括固定连接在n型架上部中间的固定板和与固定板相铰接并且呈X型设置的两个连杆，连杆的端部分别固定连接限位板，限位板上开设有条形限位通槽，两个限位板之间通过螺旋弹簧相连接，位于同侧的条形限位通槽内穿过有升降柱，所述升降柱活动贯穿n型架，升降柱的表面一体成型有若干凸棱。
2.根据权利要求1所述的凸棱限位式快速安装采矿钻车凿岩机振动测试装置，其特征在于，所述升降柱的顶端固定连接有下压板。
3.根据权利要求1所述的凸棱限位式快速安装采矿钻车凿岩机振动测试装置，其特征在于，所述条形限位通槽的两端呈半圆形状。
4.根据权利要求1所述的凸棱限位式快速安装采矿钻车凿岩机振动测试装置，其特征在于，所述凸棱至少设置有六节。
5.根据权利要求1所述的凸棱限位式快速安装采矿钻车凿岩机振动测试装置，其特征在于，所述立梁上安装有电动液压杆控制开关。
6.根据权利要求1所述的凸棱限位式快速安装采矿钻车凿岩机振动测试装置，其特征在于，若干所述快速限位装置分别安装在n型架的上侧和左右侧。
7.根据权利要求1所述的凸棱限位式快速安装采矿钻车凿岩机振动测试装置，其特征在于，所述n型架的下端一体成型有安装翻边，安装翻边通过紧固螺栓与支撑台相固定连接。
8.根据权利要求1所述的凸棱限位式快速安装采矿钻车凿岩机振动测试装置，其特征在于，所述卡箍组件包括套在立梁上的卡箍圈和安装在卡箍圈端部的螺栓组件。
9.根据权利要求1所述的凸棱限位式快速安装采矿钻车凿岩机振动测试装置，其特征在于，所述钻头的顶端固定连接有快速安装头。
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