CN208059479U - 一种新型纺织面料生产用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型纺织面料生产用烘干装置，包括箱体，所述箱体的一侧安装有控制开关，且箱体的后方设置有伺服电机，所述箱体的内部底端安装有第一疏流管，所述箱体的内壁上设置有滚辊，且箱体的内壁上靠近滚辊伺服位置处安装有固定架，所述箱体的内部顶端安装有第二疏流管，所述箱体的上方安装有风机。本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了第一疏流管和第二疏流管，实现了对布料进行上下全方面的烘干，提高了烘干效率，设置了电动伸缩杆和下压块，提高了布料在烘干时的稳定性，设置了转杆和套筒，完成了对布料的卷绕收取，方便了工作人员，设置了滚辊和滚筒，避免了布料传动时的磨损，保持了布料的美观。

Description

一种新型纺织面料生产用烘干装置

技术领域

本实用新型涉及烘干装置领域，具体为一种新型纺织面料生产用烘干装置。

背景技术

布料是装饰材料中常用的材料，通常在布料加工出来后，需要对其进行水洗等步骤，其次需要对其进行烘干，来保证布料的正常使用。

但是目前市场上的纺织面料生产用烘干装置不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置第一疏流管和第二疏流管，不能对布料进行上下全方面的烘干，没有设置电动伸缩杆和下压块，不能在烘干时对布料进行固定，没有设置转杆和套筒，不能对布料进行卷绕，没有设置滚辊和滚筒，不能避免布料传动时的磨损。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型纺织面料生产用烘干装置，可以有效解决上述背景技术中提出没有设置第一疏流管和第二疏流管，不能对布料进行上下全方面的烘干，没有设置电动伸缩杆和下压块，不能在烘干时对布料进行固定，没有设置转杆和套筒，不能对布料进行卷绕，没有设置滚辊和滚筒，不能避免布料传动时的磨损的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型纺织面料生产用烘干装置，包括箱体，所述箱体的一侧安装有控制开关，且箱体的后方设置有伺服电机，所述箱体的内部底端安装有第一疏流管，所述箱体的内壁上设置有滚辊，且箱体的内壁上靠近滚辊上方位置处安装有固定架，所述箱体的内部顶端安装有第二疏流管，所述箱体的上方安装有风机，且箱体的上方靠近风机一侧位置处安装有加热盒，所述第一疏流管的上表面嵌入设置有热风头，所述滚辊的外部套有滚筒，所述固定架的下表面设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端安装有下压块，所述伺服电机的一端设置有转杆，所述转杆的外部套有套筒，所述加热盒的一侧安装有热风管，且加热盒的内部安装有加热管，所述电动伸缩杆、伺服电机、风机和加热管均与控制开关电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚辊与滚筒的连接处安装有轴承，且滚筒的数量至少为五个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的下方安装有减震垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一疏流管和第二疏流管与加热盒均通过热风管连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制开关的前方安装有保护盖，且控制开关与保护盖通过合页连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过设置了第一疏流管和第二疏流管，通过控制开关来控制风机工作，风机产生的风力，将加热盒内加热管产生的热量吹入热风管，热风分别从第一疏流管和第二疏流管向外喷出，对布料的上下面进行全面烘干，提高了对布料的烘干效率。

2、本实用新型通过设置了电动伸缩杆和下压块，通过控制开关来控制电动伸缩杆工作，电动伸缩杆下压使得下压块固定住布料，提高了布料在烘干时的稳定性。

3、本实用新型通过设置了转杆和套筒，将另一端的布料绕在套筒上，通过控制开关来控制伺服电机工作，伺服电机带动转杆上的套筒转动，从而完成对布料的卷绕收取，方便了工作人员。

4、本实用新型通过设置了滚辊和滚筒，将布料放置在滚筒上，滚筒通过滚辊滚动，减少了阻力，从而避免了布料传动时的磨损，保持了布料的美观。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的滚辊和滚筒结构示意图；

图4是本实用新型的加热盒结构示意图；

图中标号：1、箱体；2、控制开关；3、第一疏流管；4、热风头； 5、滚辊；6、滚筒；7、固定架；8、电动伸缩杆；9、下压块；10、第二疏流管；11、伺服电机；12、转杆；13、套筒；14、风机；15、加热盒；16、热风管；17、加热管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种新型纺织面料生产用烘干装置，包括箱体1，箱体1的一侧安装有控制开关2，且箱体1的后方设置有伺服电机11，箱体1的内部底端安装有第一疏流管3，箱体1的内壁上设置有滚辊5，且箱体1的内壁上靠近滚辊5上方位置处安装有固定架7，箱体1的内部顶端安装有第二疏流管10，箱体1的上方安装有风机14，且箱体1的上方靠近风机14一侧位置处安装有加热盒15，第一疏流管3的上表面嵌入设置有热风头4，滚辊5的外部套有滚筒6，固定架7的下表面设置有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的底端安装有下压块9，伺服电机11的一端设置有转杆12，转杆12的外部套有套筒13，加热盒15的一侧安装有热风管16，且加热盒15的内部安装有加热管17，电动伸缩杆8、伺服电机11、风机14和加热管17均与控制开关2电性连接。

为了避免布料传动时的磨损，本实施例中，优选的，滚辊5与滚筒6的连接处安装有轴承，且滚筒6的数量至少为五个。

为了对箱体1进行保护，本实施例中，优选的，箱体1的下方安装有减震垫。

为了便于对布料进行全面烘干，本实施例中，优选的，第一疏流管3和第二疏流管10与加热盒15均通过热风管16连接。

为了对控制开关2进行保护，本实施例中，优选的，控制开关2 的前方安装有保护盖，且控制开关2与保护盖通过合页连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：将布料放置在滚筒6上，滚筒6通过滚辊5滚动，减少了阻力，从而避免了布料传动时的磨损，将另一端的布料绕在套筒13上，通过控制开关2来控制伺服电机11 工作，伺服电机11带动转杆12上的套筒13转动，从而完成对布料的卷绕收取，通过控制开关2来控制电动伸缩杆8工作，电动伸缩杆 8下压使得下压块9固定住布料，提高了布料在烘干时的稳定性，通过控制开关2来控制风机14工作，风机14产生的风力，将加热盒 15内加热管17产生的热量吹入热风管16，热风分别从第一疏流管3 和第二疏流管10向外喷出，对布料的上下面进行全面烘干，提高了烘干效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型纺织面料生产用烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧安装有控制开关(2)，且箱体(1)的后方设置有伺服电机(11)，所述箱体(1)的内部底端安装有第一疏流管(3)，所述箱体(1)的内壁上设置有滚辊(5)，且箱体(1)的内壁上靠近滚辊(5)上方位置处安装有固定架(7)，所述箱体(1)的内部顶端安装有第二疏流管(10)，所述箱体(1)的上方安装有风机(14)，且箱体(1)的上方靠近风机(14)一侧位置处安装有加热盒(15)，所述第一疏流管(3)的上表面嵌入设置有热风头(4)，所述滚辊(5)的外部套有滚筒(6)，所述固定架(7)的下表面设置有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的底端安装有下压块(9)，所述伺服电机(11)的一端设置有转杆(12)，所述转杆(12)的外部套有套筒(13)，所述加热盒(15)的一侧安装有热风管(16)，且加热盒(15)的内部安装有加热管(17)，所述电动伸缩杆(8)、伺服电机(11)、风机(14)和加热管(17)均与控制开关(2)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型纺织面料生产用烘干装置，其特征在于：所述滚辊(5)与滚筒(6)的连接处安装有轴承，且滚筒(6)的数量至少为五个。

3.根据权利要求1所述的一种新型纺织面料生产用烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)的下方安装有减震垫。

4.根据权利要求1所述的一种新型纺织面料生产用烘干装置，其特征在于：所述第一疏流管(3)和第二疏流管(10)与加热盒(15) 均通过热风管(16)连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型纺织面料生产用烘干装置，其特征在于：所述控制开关(2)的前方安装有保护盖，且控制开关(2)与保护盖通过合页连接。