CN208058429U - 流向定量跟踪检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了流向定量跟踪检测装置，包括分流防漏检测盒、燃气主管道和燃气报警器，所述燃气主管道固定安装在分流防漏检测盒的内部，所述燃气主管道的两端设置有截流阀，所述燃气主管道的外表面设置有分流口，所述分流口贯穿燃气主管道的外表面并嵌入到燃气主管道的内部，所述分流口的一侧设置有电控阀，所述电控阀的一端设置有螺栓，所述电控阀通过螺栓固定安装在分流口的一端；采用多个电控阀，降低后期使用对燃气主管道的损坏，增加后期燃气管道安装的便捷性，分流转接口一端采用环形凹槽，提高管道安装的便捷性；采用固定式的密封圈，降低密封圈在运输时掉落，同时提高密封紧密性，降低燃气泄漏，提高燃气使用安全性。

Description

流向定量跟踪检测装置

技术领域

本实用新型属于燃气运输检测装置领域，具体涉及流向定量跟踪检测装置。

背景技术

燃气是气体燃料的总称，它能燃烧而放出热量，供城市居民和工业企业使用。燃气的种类很多，主要有天然气、人工燃气、液化石油气和沼气、煤制气。常温下，液化石油气气体与空气混合后体积混合比达到1.5～9.5％时，遇火源会发生爆炸。现有的燃气岛流装置，在安装电控阀时，电控阀一端的密封圈固定难度大，在运输时密封圈容易掉落，密封圈对电控阀的安装具有一定的保护性，密封圈连接不紧密，增加燃气泄漏，增加能量损耗，同时燃气聚集一定浓度，增加燃气爆炸的危害，燃气在引流时外部阀门需要在燃气主管道上改造，损害主管道的安全性，降低主管道的使用寿命，燃气泄漏报警器的安装繁琐，在燃气泄漏报警器的维护更换时间久，增加设备更换的难度，降低对燃气检测的空隙，使燃气泄漏保护存在时间间隔的问题，为此我们提出流向定量跟踪检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供流向定量跟踪检测装置，以解决上述背景技术中提出的燃气岛流装置，在安装电控阀时，电控阀一端的密封圈固定难度大，在运输时密封圈容易掉落，密封圈对电控阀的安装具有一定的保护性，密封圈连接不紧密，增加燃气泄漏，增加能量损耗，同时燃气聚集一定浓度，增加燃气爆炸的危害，燃气在引流时外部阀门需要在燃气主管道上改造，损害主管道的安全性，降低主管道的使用寿命，燃气泄漏报警器的安装繁琐，在燃气泄漏报警器的维护更换时间久，增加设备更换的难度，降低对燃气检测的空隙，使燃气泄漏保护存在时间间隔的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：流向定量跟踪检测装置，包括分流防漏检测盒、燃气主管道和燃气报警器，所述燃气主管道固定安装在分流防漏检测盒的内部，所述燃气主管道的两端设置有截流阀，所述燃气主管道的外表面设置有分流口，所述分流口贯穿燃气主管道的外表面并嵌入到燃气主管道的内部，所述分流口的一侧设置有电控阀，所述电控阀的一端设置有螺栓，所述电控阀通过螺栓固定安装在分流口的一端，所述电控阀的外表面设置有电控开关，所述电控阀的另一端设置有分流转接口，所述分流防漏检测盒的表面设置有固定块，所述固定块通过焊接固定安装在分流防漏检测盒的表面，所述固定块的两侧分别设置有卡孔，所述燃气报警器的一侧设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有固定杆，所述安装槽固定安装在固定块的外部。

优选的，所述电控阀对称安装在燃气主管道的两侧，所述分流转接口的一端设置有环形凹槽。

优选的，所述分流口的一端设置有分流口外螺纹，所述电控阀的一端设置有挡圈，所述螺栓通过挡圈固定在电控阀的一端，所述挡圈的内部设置有密封圈，所述密封圈的一侧设置有缓冲弹簧，所述密封圈一侧设置有卡槽，所述密封圈通过卡槽固定安装在挡圈的内部。

优选的，所述安装槽为内T形空槽块状结构，所述固定杆的一端安装在安装槽的内部，所述固定杆的另一端为三分之一球体结构，所述燃气报警器通过安装槽内部的固定杆固定安装在固定块的外部，且固定杆卡在卡孔的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)采用多个电控阀，降低后期使用对燃气主管道的损坏，增加后期燃气管道安装的便捷性，分流转接口一端采用环形凹槽，提高管道安装的便捷性。

(2)采用固定式的密封圈，降低密封圈在运输时掉落，同时提高密封紧密性，降低燃气泄漏，提高燃气使用安全性。

(3)采用安装槽和固定块，提高燃气报警器安装便捷性，降低燃气报警器安装和更换时间，增加燃气报警器工作时间，提高预警安全性。

附图说明

图1为本实用新型的流向检测装置结构示意图；

图2为本实用新型的电控阀结构示意图；

图3为本实用新型的螺栓与分流口结构示意图；

图4为本实用新型的电控阀螺栓截面结构示意图；

图5为本实用新型的密封圈结构示意图；

图6为本实用新型的燃气报警器结构示意图；

图7为本实用新型的固定块结构示意图；

图中：1-分流防漏检测盒、2-燃气主管道、3-截流阀、4-电控阀、5-分流口、6-电控开关、7-分流转接口、8-螺栓、9-分流口外螺纹、10-螺栓内螺纹、11-挡圈、12-密封圈、13-缓冲弹簧、14-卡槽、15-燃气报警器、16-安装槽、17-固定杆、18-固定块、19-卡孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，本实用新型提供一种技术方案：流向定量跟踪检测装置，包括分流防漏检测盒1、燃气主管道2和燃气报警器15，燃气主管道2固定安装在分流防漏检测盒1的内部，燃气主管道2的两端设置有截流阀3，燃气主管道2的外表面设置有分流口5，分流口5贯穿燃气主管道2的外表面并嵌入到燃气主管道2的内部，分流口5的一侧设置有电控阀4，电控阀4的一端设置有螺栓8，电控阀4通过螺栓8固定安装在分流口5的一端，电控阀4的外表面设置有电控开关6，电控阀4的另一端设置有分流转接口7，分流防漏检测盒1的表面设置有固定块18，固定块18通过焊接固定安装在分流防漏检测盒1的表面，固定块18的两侧分别设置有卡孔19，燃气报警器15的一侧设置有安装槽16，安装槽16的内部设置有固定杆17，安装槽16固定安装在固定块18的外部。

为了降低后期安装分流管时对燃气主管道2的损坏，提高安装便捷性，本实施例中，优选的，电控阀4对称安装在燃气主管道2的两侧，分流转接口7的一端设置有环形凹槽。

为了增加密封圈12在运输时和电控阀4的精密性，同时提高电控阀4在安装在燃气主管道2上方的严密性，降低燃气泄漏，本实施例中，优选的，分流口5的一端设置有分流口外螺纹9，电控阀4的一端设置有挡圈11，螺栓8通过挡圈11固定在电控阀4的一端，挡圈11的内部设置有密封圈12，密封圈12的一侧设置有缓冲弹簧13，密封圈12一侧设置有卡槽14，密封圈 12通过卡槽14固定安装在挡圈11的内部。

为了提高燃气报警器15安装和拆卸的便捷性，本实施例中，优选的，安装槽16为内T形空槽块状结构，固定杆17的一端安装在安装槽16的内部，固定杆17的另一端为三分之一球体结构，燃气报警器15通过安装槽16内部的固定杆17固定安装在固定块18的外部，且固定杆17卡在卡孔19的内部。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，在燃气主管道2的两端旋上截流阀3，并在分流口5的一侧拧上电控阀4，此时螺栓8内部的把燃气主管道2固定在分流防漏检测盒1的内部螺栓内螺纹10拧在分流口外螺纹9 的外部，此时分流口5的一端接触密封圈12的外表面，当螺栓8继续拧紧时，密封圈12挤压内部的缓冲弹簧13，并使密封圈12在卡槽14的内部移动，拧紧时密封圈12紧贴分流口5的一端，并使电控阀4的一端和分流口5的一端连通，并把燃气主管道2固定在分流防漏检测盒1的一侧，并在分流防漏检测盒1的内部安装燃气报警器15，此时固定杆17内部的T形凹槽卡合在固定块18的外部，同时安装槽16卡在卡孔19的内部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.流向定量跟踪检测装置，包括分流防漏检测盒(1)、燃气主管道(2)和燃气报警器(15)，其特征在于：所述燃气主管道(2)固定安装在分流防漏检测盒(1)的内部，所述燃气主管道(2)的两端设置有截流阀(3)，所述燃气主管道(2)的外表面设置有分流口(5)，所述分流口(5)贯穿燃气主管道(2)的外表面并嵌入到燃气主管道(2)的内部，所述分流口(5)的一侧设置有电控阀(4)，所述电控阀(4)的一端设置有螺栓(8)，所述电控阀(4)通过螺栓(8)固定安装在分流口(5)的一端，所述电控阀(4)的外表面设置有电控开关(6)，所述电控阀(4)的另一端设置有分流转接口(7)，所述分流防漏检测盒(1)的表面设置有固定块(18)，所述固定块(18)通过焊接固定安装在分流防漏检测盒(1)的表面，所述固定块(18)的两侧分别设置有卡孔(19)，所述燃气报警器(15)的一侧设置有安装槽(16)，所述安装槽(16)的内部设置有固定杆(17)，所述安装槽(16)固定安装在固定块(18)的外部。

2.根据权利要求1所述的流向定量跟踪检测装置，其特征在于：所述电控阀(4)对称安装在燃气主管道(2)的两侧，所述分流转接口(7)的一端设置有环形凹槽。

3.根据权利要求1所述的流向定量跟踪检测装置，其特征在于：所述分流口(5)的一端设置有分流口外螺纹(9)，所述电控阀(4)的一端设置有挡圈(11)，所述螺栓(8)通过挡圈(11)固定在电控阀(4)的一端，所述挡圈(11)的内部设置有密封圈(12)，所述密封圈(12)的一侧设置有缓冲弹簧(13)，所述密封圈(12)一侧设置有卡槽(14)，所述密封圈(12)通过卡槽(14)固定安装在挡圈(11)的内部。

4.根据权利要求1所述的流向定量跟踪检测装置，其特征在于：所述安装槽(16)为内T形空槽块状结构，所述固定杆(17)的一端安装在安装槽(16)的内部，所述固定杆(17)的另一端为三分之一球体结构，所述燃气报警器(15)通过安装槽(16)内部的固定杆(17)固定安装在固定块(18)的外部，且固定杆(17)卡在卡孔(19)的内部。