CN208056182U - 压力罐和净水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种压力罐和净水器，其中，压力罐包括：壳体，壳体上设有水路通道；柔性水袋，设于壳体内，柔性水袋通过水路通道与净水器的水路系统连通；以及水量检测装置，用以检测柔性水袋内的水量情况。本实用新型技术方案可实现对柔性水袋的多重防护，从而有效提升柔性水袋的安全防护等级，降低漏水风险。

Description

压力罐和净水器

技术领域

本实用新型涉及净水设备技术领域，特别涉及一种压力罐和净水器。

背景技术

家用净水器由于自身结构的限制，通常产水量较小，需要在净水器内配置储水装置，以便为用户提供充足的净化水。现有的储水装置的柔性水袋通常裸露安装于净水器的机体内，安全防护等级较低，使得柔性水袋存在被划破而产生漏水的风险。此外，柔性水袋内的注水量通常具有一定的限度，当柔性水袋内的水量超出储水极限时，需要及时停止向柔性水袋内注水，否则柔性水袋会有胀破的风险，而现有的储水装置通常无法实时检测柔性水袋内的注水量，使得柔性水袋同样存在一定的漏水隐患。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种压力罐，旨在解决现有的净水器的储水装置安全防护等级较低易产生漏水风险的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的压力罐用于净水器，压力罐包括：

壳体，壳体上设有水路通道；

柔性水袋，设于壳体内，柔性水袋通过水路通道与净水器的水路系统连通；以及

水量检测装置，用以检测柔性水袋内的水量情况。

优选地，水量检测装置包括微动开关，微动开关设于壳体内并位于柔性水袋的下方，当柔性水袋内的注水量达到预设值时，柔性水袋体积膨胀而触发微动开关。

优选地，水量检测装置包括微动开关及可沿上下方向运动的触件，触件设于壳体内并位于柔性水袋的下方，壳体的底部设有供触件外露的通孔，微动开关设于壳体的外部；当柔性水袋内的注水量达到预设值时，柔性水袋体积膨胀而推动触件向下运动以触发微动开关。

优选地，触件包括帽体、接触脚及弹性件，接触脚固定于帽体的底部并与通孔可滑动配合，弹性件可沿上下方向弹性伸缩，弹性件的两端分别与帽体及壳体弹性抵接，微动开关对应设于接触脚的下方。

优选地，触件还包括设于壳体底面的固定座，固定座上设有与通孔对应并连通的贯穿孔，接触脚可经由贯穿孔及通孔而外露于壳体，弹性件包括弹簧，弹簧的下端套设于固定座上，弹簧的上端与帽体弹性抵接。

优选地，接触脚包括抵接柱及设于抵接柱顶部的限位凸缘，限位凸缘的外周壁外凸于抵接柱的外周壁，抵接柱竖直向下延伸而可滑动地穿置于贯穿孔及通孔，限位凸缘与固定座配合以对接触脚在竖直方向的运动进行限位。

优选地，帽体具有朝下敞口的容腔，容腔具有与壳体的底面相对的顶壁，接触脚自顶壁竖直向下延伸，弹簧套设于接触脚的外围，且弹簧可伸缩地设于容腔内并与顶壁弹性抵接。

优选地，水量检测装置包括压力开关，压力开关设置于水路通道的进水通道上，压力开关用以根据进水通道的水流压力检测柔性水袋内的水量情况。

优选地，压力罐还包括与水量检测装置电连接的控制装置，控制装置根据水量检测装置反馈的信号控制净水器的水路系统开始或停止向柔性水袋内注水。

本实用新型还提出一种净水器，该净水器包括外壳以及设于外壳内的压力罐，压力罐包括：

壳体，壳体上设有水路通道；

柔性水袋，设于壳体内，柔性水袋通过水路通道与净水器的水路系统连通；以及

水量检测装置，用以检测柔性水袋内的水量情况。

本实用新型技术方案通过在压力罐的壳体上设置有水路通道，并将柔性水袋收容于壳体内，柔性水袋通过水路通道而与净水器的水路系统连通，以起到储水作用。由于壳体内部形成了容置柔性水袋的收容空间，对柔性水袋起到了很好的隔离防护作用，从而有效避免柔性水袋直接裸露于净水器的机体内而易被划伤，降低了漏水风险。同时，通过设置水量检测装置对柔性水袋内的水量情况进行检测，以便及时掌握柔性水袋内的注水量，从而可有效避免柔性水袋因注水过多而产生胀破的风险，进一步提升了柔性水袋的安全防护等级。本实用新型技术方案可实现对柔性水袋的多重防护，从而有效提升柔性水袋的安全防护等级，降低漏水风险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型净水器一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型压力罐一实施例的结构示意图；

图3为图2中柔性水袋的分解结构示意图；

图4为图3中基座的结构示意图；

图5为图2中压力罐的内部结构示意图；

图6为本实用新型压力罐另一实施例的内部结构示意图；

图7为图6中压力罐的局部结构放大示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种压力罐20。

在本实用新型实施例中，如图1及图2所示，该压力罐20用于净水器，压力罐20包括壳体21、柔性水袋22及水量检测装置。其中，壳体21上设有水路通道；柔性水袋22设于壳体21内，柔性水袋22通过水路通道与净水器的水路系统连通；水量检测装置用以检测柔性水袋22内的水量情况。

在本实施例中，壳体21一方面用于对柔性水袋22起到防护作用，另一方面用于将柔性水袋22与净水器的水路系统连通。关于壳体21的具体形状不限，优选地，将壳体21设置为柱状，例如可为圆柱状、方柱状等，从而可以减小压力罐20的占用空间，有利于净水器的小型化。

具体地，在本实施例中，如2至图4所示，壳体21包括桶体211及上盖212，桶体211的上端为开口端，上盖212可拆卸地固定于桶体211以盖合开口端，桶体211和上盖212围合形成容置腔213；柔性水袋22设于容置腔213内。其中，柔性水袋22包括基座221和袋体222，袋体222具有朝上设置的敞口，基座221与敞口的边缘密封连接以形成储水腔223，基座221与壳体21可拆卸连接。上盖212设有分别与储水腔223连通的进水通道2121和出水通道2122，基座221对应进水通道2121的位置设有进水口2211，基座221对应出水通道2122的位置设有出水口2212。基座221还设有将储水腔223与外部连通的排气口2213，排气口2213设于出水水路上。

水量检测装置用以检测柔性水袋22内的水量情况，从而可根据水量检测装置的检测结果直接地判断柔性水袋22内是否有水，进而可选择性地对柔性水袋22内进行或停止注水操作。例如，当检测装置检测到柔性水袋22内注水量不足时，用户可手动打开净水器的水路系统以对柔性水袋22内进行注水，或者可通过净水器内的控制系统以实现自动注水。当检测装置检测到柔性水袋22内注水量过多时，用户可手动关闭净水器的水路系统以停止对柔性水袋22内注水，或者通过净水器内的控制系统实现自动停止注水，如此，可避免柔性水袋22因注水量过多而胀破，从而极大地降低了漏水风险。

其中，关于水量检测装置的具体实施形式有多种，例如，水量检测装置包括安装于壳体21内部的红外传感装置，其中红外传感装置包括光发射头与光接收头，光发射头发射的光信号经由柔性水袋22反射至光接收头，进而可根据光信号判断柔性水袋22内的水量情况。

或者，水量检测装置包括电容传感装置，电容传感装置设于壳体21内并位于柔性水袋22的下方，用以检测柔性水袋22与壳体21底面的电容信号，进而可将电容信号判断柔性水袋22内的水量情况。

又或者，水量检测装置包括压力传感装置，通过压力传感装置检测柔性水袋22进水通道的压力，或者柔性水袋22内的压力，进而可根据压力信号判断柔性水袋22内的水量情况。

再或者，水量检测装置包括称重传感装置，将称重传感装置设置于柔性水袋22的下方，用以检测柔性水袋22内的水的重力，根据检测到的重力信号判断柔性水袋22内的水量情况。

当然，水量检测装置还包括其他的实施形式，例如可通过超声波传感，电磁传感或微动开关24等等，均在本实用新型的保护范围之内。

在一实施例中，请参照图5，水量检测装置包括微动开关24，微动开关24设于壳体21内并位于柔性水袋22的下方，当柔性水袋22内的注水量达到预设值时，柔性水袋22体积膨胀而触发微动开关24。

具体地，在本实施例中，壳体21内部形成有容置腔213，容置腔213包括底壁及自底壁周缘向上延伸的侧壁，柔性水袋22置于容置腔213中并与底壁之间存在一定的间隔。当柔性水袋22内没有水时，水袋处于收缩状态，当向柔性水袋22内注水时，柔性水袋22在水的重力作用下体积不断膨胀，使得柔性水袋22与底壁之间的间距逐渐减小。微动开关24设于壳体21的底壁上并位于柔性水袋22的下方，当柔性水袋22内的注水量达到预设值时(例如柔性水袋22达到水满状态时)，柔性水袋22在重力的作用下体积膨胀，而触发微动开关24，进而产生水满信号。其中，微动开关24包括驱动杆及传动机构，微动开关24与外部电路相连接从而可将机械动作信号转换成电信号。关于微动开关24的具体结构及原理，本领域技术人员均可理解并掌握，在此不再详述。优选地，壳体21的底壁上还设有供微动开关24的电连接线穿出的过线孔。

在另一实施例中，请参照图6，水量检测装置包括微动开关24及可沿上下方向运动的触件25，触件25设于壳体21内并位于柔性水袋22的下方，壳体21的底部设有供触件25外露的通孔，微动开关24设于壳体21的外部；当柔性水袋22内的注水量达到预设值时，柔性水袋22体积膨胀而推动触件25向下运动以触发微动开关24。

在本实例中，微动开关24设置于壳体21的外部，当柔性水袋22内的注水量达到预设值时(例如柔性水袋22达到水满状态时)，柔性水袋22在重力的作用下体积膨胀而推动触件25向下运动，触件25与微动开关24的驱动杆作用以触发微动开关24，进而产生水满信号。当柔性水袋22内的水量不足时，柔性水袋22整体重量减小，进而触件25可复位至初始状态而与微动开关24相分离。具体地，关于触件25的复位方式有多种，例如可采用弹性复位、电磁复位或手动复位等等。需要说明的是，触件25可以安装于柔性水袋22上，也可以安装于壳体21上。触件25的具体形成方式可以是单个的部件构成，也可以是由多个部件组合形成的组件。

进一步地，请参照图7，触件25包括帽体251、接触脚252及弹性件253，接触脚252固定于帽体251的底部并与通孔可滑动配合，弹性件253可沿上下方向弹性伸缩，弹性件253的两端分别与帽体251及壳体21弹性抵接，微动开关24对应设于接触脚252的下方。

具体地，在本实施例中，触件25包括帽体251、接触脚252及弹性件253，柔性水袋22在重力的作用下体积膨胀而与帽体251接触，帽体251向下运动压缩弹性件253，同时帽体251带动接触脚252向下运动并自通孔穿出而触发微动开关24。当柔性水袋22内的水量减小，柔性水袋22收缩并与帽体251相分离，弹性件253反弹进而带动帽体251及接触件25回复至初始状态。如此，可实现触件25的自动复位，进而可实现水位检测装置的自动循环检测。其中，弹性件253可包括弹簧、波形弹片等。

进一步地，触件25还包括设于壳体21底面的固定座254，固定座254上设有与通孔对应并连通的贯穿孔，接触脚252可经由贯穿孔及通孔而外露于壳体21，弹性件253包括弹簧，弹簧的下端套设于固定座254上，弹簧的上端与帽体251弹性抵接。

在本实施例中，通过设置固定座254，可将弹簧的下端套设于固定座254上，如此，可以有效防止弹簧在伸缩过程中因晃动幅度过大而使接触脚252偏离，以保证接触脚252能够准确触发微动开关24。同时通孔与贯穿孔的孔径略大于接触脚252的截面尺寸，以使得接触脚252的滑动更为顺畅，同时也可对接触脚252起到一定的导向作用。

进一步地，请继续参照图7，接触脚252包括抵接柱2521及设于抵接柱2521顶部的限位凸缘2522，限位凸缘2522的外周壁外凸于抵接柱2521的外周壁，抵接柱2521竖直向下延伸而可滑动地穿置于贯穿孔及通孔，限位凸缘2522与固定座254配合以对接触脚252在竖直方向的运动进行限位。在本实施例中，通过限位凸缘2522与固定座254的配合，可以在接触脚252触发微动开关24后，以防止接触脚252进一步向下运动而损坏微动开关24。

进一步地，帽体251具有朝下敞口的容腔，容腔具有与壳体21的底面相对的顶壁，接触脚252自顶壁竖直向下延伸，弹簧套设于接触脚252的外围，且弹簧可伸缩地设于容腔内并与顶壁弹性抵接。在本实施例中，弹簧可伸缩地容置于帽体251的容腔内，使得触件25的整体结构更为紧凑，不至于占用过多的空间，从而有效提高壳体21内部的空间利用率。

进一步地，请参照图5及图6，水量检测装置包括压力开关26，压力开关26设置于水路通道的进水通道2121上，压力开关26用以根据进水通道的水流压力检测柔性水袋22内的水量情况。

在本实施例中，壳体21上设有水路通道，具体地，水路通道包括进水通道2121及出水通道2122，压力开关26设置于水路通道的进水通道2121上，当柔性水袋22内的水量到达预设值时(例如柔性水袋22达到水满状态时)，进水通道2121的压力增加，压力开关26可根据水路压力检测柔性水袋22内的水量情况。

进一步地，压力罐20还包括与水量检测装置电连接的控制装置(图未示)，控制装置根据水量检测装置反馈的信号控制净水器的水路系统开始或停止向柔性水袋22内注水。在本实施例中，通过控制装置控制净水器的水路系统开始或停止向柔性水袋22内注水，从而实现净水器储水量的灵活调节。

例如，当水量检测装置检测到柔性水袋22内的注水量达到极限值时，将检测信号反馈至控制装置，控制装置可控制净水器的水路系统停止向柔性水袋22内注水，如此，可以避免柔性水袋22内的水量过多而使柔性水袋22胀破。当水量检测装置检测到柔性水袋22内的注水量不足时，将检测信号反馈至控制装置，控制装置可控制净水器的水路系统开始向柔性水袋22内注水，以保证能够有充足的净化水提供给用户。具体地，控制装置可包括控制电路板及设置在进水通道2121上的电磁阀，水量检测装置、控制电路板及电磁阀依次电连接。控制电路板可根据水量检测装置反馈的检测信号控制电磁阀打开或关闭进水通道2121。

本实用新型还提出一种净水器，该净水器包括外壳10和压力罐20，其中，外壳10上开设有朝上敞口的容纳腔；压力罐20自容纳腔的敞口可抽拉地容置于容纳腔内。该压力罐20的具体结构参照上述实施例，由于本净水器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种压力罐，用于净水器，其特征在于，压力罐包括：

壳体，壳体上设有水路通道；

柔性水袋，设于壳体内，柔性水袋通过水路通道与净水器的水路系统连通；以及

水量检测装置，用以检测柔性水袋内的水量情况。

2.如权利要求1所述的压力罐，其特征在于，水量检测装置包括微动开关，微动开关设于壳体内并位于柔性水袋的下方，当柔性水袋内的注水量达到预设值时，柔性水袋体积膨胀而触发微动开关。

3.如权利要求1所述的压力罐，其特征在于，水量检测装置包括微动开关及可沿上下方向运动的触件，触件设于壳体内并位于柔性水袋的下方，壳体的底部设有供触件外露的通孔，微动开关设于壳体的外部；当柔性水袋内的注水量达到预设值时，柔性水袋体积膨胀而推动触件向下运动以触发微动开关。

4.如权利要求3所述的压力罐，其特征在于，触件包括帽体、接触脚及弹性件，接触脚固定于帽体的底部并与通孔可滑动配合，弹性件可沿上下方向弹性伸缩，弹性件的两端分别与帽体及壳体弹性抵接，微动开关对应设于接触脚的下方。

5.如权利要求4所述的压力罐，其特征在于，触件还包括设于壳体底面的固定座，固定座上设有与通孔对应并连通的贯穿孔，接触脚可经由贯穿孔及通孔而外露于壳体，弹性件包括弹簧，弹簧的下端套设于固定座上，弹簧的上端与帽体弹性抵接。

6.如权利要求5所述的压力罐，其特征在于，接触脚包括抵接柱及设于抵接柱顶部的限位凸缘，限位凸缘的外周壁外凸于抵接柱的外周壁，抵接柱竖直向下延伸而可滑动地穿置于贯穿孔及通孔，限位凸缘与固定座配合以对接触脚在竖直方向的运动进行限位。

7.如权利要求5所述的压力罐，其特征在于，帽体具有朝下敞口的容腔，容腔具有与壳体的底面相对的顶壁，接触脚自顶壁竖直向下延伸，弹簧套设于接触脚的外围，且弹簧可伸缩地设于容腔内并与顶壁弹性抵接。

8.如权利要求1所述的压力罐，其特征在于，水量检测装置包括压力开关，压力开关设置于水路通道的进水通道上，压力开关用以根据进水通道的水流压力检测柔性水袋内的水量情况。

9.如权利要求1至8任意一项所述的压力罐，其特征在于，压力罐还包括与水量检测装置电连接的控制装置，控制装置根据水量检测装置反馈的信号控制净水器的水路系统开始或停止向柔性水袋内注水。

10.一种净水器，其特征在于，包括外壳以及设于外壳内的如权利要求1至9任意一项所述的压力罐。