CN208051810U - 一种卡簧装配设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卡簧装配设备，包括：支撑架，设置在支撑架上的驱动装置以及连接杆，连接杆具有第一端和第二端，连接杆的第一端连接到驱动装置，第二端安装有第一装配柱，连接杆在驱动装置的驱动作用下在水平方向上前后移动，支撑架上靠近第一装配柱的位置处安装有第二装配柱；预先将卡簧两端的孔装配到第一装配柱、第二装配柱上，连接杆移动带动第一装配柱向第二装配柱靠近，使得卡簧的两端在第一装配柱、第二装配柱的作用下靠近从而实现卡簧装配。本实用新型通过将卡簧两端的孔装配到第一装配柱、第二装配柱上，卡簧的两端在第一装配柱、第二装配柱的带动作用下靠近，从而实现了卡簧的自动装配，提高了卡簧的装配效率。
Description
技术领域
本实用新型属于卡簧装配技术领域，尤其涉及一种卡簧装配设备。
背景技术
现有的装配卡簧都是通过人工方式进行装配。
在人工装配卡簧过程中，卡簧容易发生崩脱，造成卡簧丢失，人工装配困难，使得人工装配卡簧的效率低；而且在安装卡簧的过程中卡簧也容易伤到人手，存在安全隐患。
实用新型内容
(一)实用新型目的
本实用新型的目的是提供一种卡簧装配设备，解决了人工装配效率低的问题。
(二)技术方案
为解决上述问题，本实用新型的第一方面提供了一种卡簧装配设备，包括：
支撑架，设置在支撑架上的驱动装置以及连接杆，连接杆具有第一端和第二端，连接杆的第一端连接到驱动装置，第二端安装有第一装配柱，连接杆在驱动装置的驱动作用下在水平方向上前后移动，支撑架上靠近第一装配柱的位置处安装有第二装配柱；
预先将卡簧两端的孔装配到第一装配柱、第二装配柱上，连接杆移动带动第一装配柱向第二装配柱靠近，使得卡簧的两端在第一装配柱、第二装配柱的作用下靠近从而实现卡簧装配。
进一步地，沿支撑架的长度方向设置有长形槽，第一装配柱在长形槽内前后移动。
进一步地，卡簧未装配时，第一装配柱与第二装配柱之间的距离等于未装配完成时的卡簧两端的孔之间的距离；
卡簧装配完成时，第一装配柱与第二装配柱之间的距离等于装配完成后的卡簧两端的孔之间的距离。
进一步地，还包括：沿连接杆的移动方向设置在支撑架的两侧的两个导向块，用于限制连接杆的移动方向。
进一步地，还包括：连接盘，其一侧与驱动装置连接，另一侧的边缘与连接杆的第一端连接，连接盘在驱动装置的驱动作用下围绕盘心发生转动。
进一步地，驱动装置为电机。
(三)有益效果
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本实用新型提出了一种自动装配卡簧的设备，通过将卡簧两端的孔装配到第一装配柱、第二装配柱上，卡簧的两端在第一装配柱、第二装配柱的带动作用下靠近，从而实现了卡簧的自动装配，提高了卡簧的装配效率。
附图说明
图1a是本实用新型的卡簧装配设备的结构示意图。
图1b是本实用新型的卡簧装配设备进行完成卡簧装配后的立体结构图；
图1c是本实用新型的卡簧装配设备进行完成卡簧装配后的平面结构图。
附图标记：
1支撑架，2驱动装置，3连接杆，4第一装配柱，5第二装配柱，6卡簧，7长形槽，8连接盘，9导向块。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参阅图1a、1b和1c，本实用新型的卡簧装配设备包括：支撑架1，设置在支撑架1上的驱动装置2、连接盘8以及连接杆3。
连接杆3具有第一端和第二端，连接杆3的第一端连接到驱动装置2，第二端安装有第一装配柱4，沿支撑架1的长度方向设置有长形槽7，连接杆3在驱动装置2的驱动作用下在水平方向上前后移动，进而带动第一装配柱4在长形槽7内前后移动。
连接盘8，其一侧与驱动装置2连接，另一侧的边缘与连接杆3的第一端连接，连接盘8在驱动装置2的驱动作用下围绕盘心发生转动。
支撑架1上靠近第一装配柱4的位置处安装有第二装配柱5。
本实用新型的实现过程为：
预先将卡簧6两端的孔装配到第一装配柱4、第二装配柱5上，连接杆3移动带动第一装配柱4向第二装配柱5靠近，使得卡簧6的两端在第一装配柱4、第二装配柱5的作用下靠近从而实现卡簧6装配。
具体地，卡簧6没有装配时，第一装配柱4与第二装配柱5之间的距离等于未装配完成时的卡簧6两端的孔之间的距离。同理，卡簧6装配完成时，第一装配柱4与第二装配柱5之间的距离等于装配完成后的卡簧6两端的孔之间的距离。
参阅图1c，该卡簧装配设备还包括：两个导向块9，沿连接杆3的移动方向设置在支撑架1的两侧设置，用于限制连接杆3的移动方向。
这里，驱动装置2可以为电机或其他驱动装置。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (6)
1.一种卡簧装配设备，其特征在于，包括：
支撑架，设置在所述支撑架上的驱动装置以及连接杆，所述连接杆具有第一端和第二端，连接杆的第一端连接到驱动装置，第二端安装有第一装配柱，所述连接杆在驱动装置的驱动作用下在水平方向上前后移动，所述支撑架上靠近第一装配柱的位置处安装有第二装配柱；
预先将卡簧两端的孔装配到所述第一装配柱、第二装配柱上，所述连接杆移动带动第一装配柱向第二装配柱靠近，使得卡簧的两端在第一装配柱、第二装配柱的作用下靠近从而实现卡簧装配。
2.根据权利要求1所述的卡簧装配设备，其特征在于，沿所述支撑架的长度方向设置有长形槽，所述第一装配柱在所述长形槽内前后移动。
3.根据权利要求1所述的卡簧装配设备，其特征在于，卡簧未装配时，所述第一装配柱与所述第二装配柱之间的距离等于未装配完成时的卡簧两端的孔之间的距离；
卡簧装配完成时，所述第一装配柱与所述第二装配柱之间的距离等于装配完成后的卡簧两端的孔之间的距离。
4.根据权利要求1所述的卡簧装配设备，其特征在于，还包括：沿所述连接杆的移动方向设置在所述支撑架的两侧的两个导向块，用于限制所述连接杆的移动方向。
5.根据权利要求1所述的卡簧装配设备，其特征在于，还包括：连接盘，其一侧与所述驱动装置连接，另一侧的边缘与所述连接杆的第一端连接，所述连接盘在所述驱动装置的驱动作用下围绕盘心发生转动。
6.根据权利要求1所述的卡簧装配设备，其特征在于，所述驱动装置为电机。
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2018
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