CN208047398U - 果树高效着果钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一果树高效着果钳，包括二个开合手柄，二个开合手柄通过第一转轴铰接，二个开合手柄的捏手端设有第一弹簧，二个开合手柄的刻伤端设有二个双刃刀片组，一个开合手柄对应一个双刃刀片组，二个双刃刀片组可交错围合形成正方形的刻伤空间；每个双刃刀片组包括二个双刃刀片、第二弹簧，二个双刃刀片通过转筒固定连接并通过第二转轴设置在开合手柄上，第二弹簧的一端连接转筒，另一端连接与之对应的开合手柄的刻伤端，用于让双刃刀片复位，每个双刃刀片的内侧都为直角呈L型。本实用新型省时、省力、工作量小、不会伤到树枝的木质部、适合大小不一的果树、提高了果树的着果率。

Description

果树高效着果钳

技术领域

本实用新型属于农用工具领域，特别涉及一种果树高效着果钳。

背景技术

在果树实际栽培过程中，果农提高果树着果率最基本的解决方法就是定期对果树进行刻

伤，但市场上目前很难买到专业的工具，大多数人只能用剪刀或镰刀进行刻割，刻一圈至少

需要上下两次甚至多次才能到位，每根枝一般要刻二到四圈，刻伤调节费时、费力、工作量相当大，因此，果农往往因刻伤任务大并且太麻烦而没刻到位或被刻圈数不够，导致形成伤节的效果差，致使果树着果率较低，产量不高。

如图1所示，现有的果钳刀口内侧的形状都不规范，不适合刻伤大小不一的树枝、树杆，韧度不好，在刻伤时容易伤到树的木质部，导致树枝、树杆容易吹断，而且现有的果钳需要旋转较大角度（不低于90°）才能刻伤完全，当现有的果钳在刻伤一果树树枝时，由于该树枝与相邻树枝都间隔太近从而使得果钳可旋转范围较小，从而导致该树枝刻伤不完全，影响后续该树枝的着果率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中现有刻伤方法费时、费力、工作量大、致使果树着果率低等不足，提供一种省时、省力、工作量小、提高果树着果率的果树高效着果钳。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种果树高效着果钳，包括二个开合手柄。所述二个开合手柄通过第一转轴铰接。所述二个开合手柄的捏手端设有第一弹簧。所述二个开合手柄的刻伤端设有二个双刃刀片组。一个所述开合手柄对应一个所述双刃刀片组。所述二个双刃刀片组可交错围合形成正方形的刻伤空间。

每个双刃刀片组包括二个双刃刀片、第二弹簧。所述二个双刃刀片通过转筒固定连接并通过第二转轴设置在所述开合手柄上。所述第二弹簧的一端连接转筒，另一端连接与之对应的开合手柄的刻伤端，用于让双刃刀片复位。每个所述双刃刀片的内侧都为直角呈L型。

在其中一个实施例中，每个所述双刃刀片的外侧呈圆弧状。

在其中一个实施例中，每个所述双刃刀片上都设有二个定位凸起，防止刻伤果树时刻伤得太深。

本实用新型的优点及有益效果：

1、本实用新型采用了二个双刃刀片组，每个双刃刀片组包括二个双刃刀片，且双刃刀片的内侧都为直角呈L型，使得刻伤果树树枝时，二个双刃刀片组交错围合形成两层正方形的刻伤空间，每一层正方形空间与果树有四个接触点，可以环抱果树树枝，用手捏紧开合手柄的手柄端旋转40°～80°，树枝上将会留下8段刻伤，从而达到省时、省力、工作量小、刻伤高效率的目的。

2、本实用新型二个双刃刀片组交错围合形成二层正方形的刻伤空间，每一层正方形空间与果树有四个接触点，且开合手柄只需旋转40°～80°就能完成刻伤，不会伤到果树的木质部，不易吹断，随着二个开合手柄的手柄端越来越靠近，形成的正方形空间将会越来越小，适合大小不一的果树。

3、本实用新用于对果树的刻伤，能有效提高果树的着果率。

4、本实用新型开合手柄手柄端只需旋转40°～80°就能刻伤完全并到位，适用果树的范围更大。

附图说明

图1为现有果钳的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为图2中双刃刀片的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“设置”在另一个元件，它可以是直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是与另一个元件“相连”，它可以是直接连接到另一个元件，或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所实用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

实施例1

请参阅图2和图3，一种果树高效着果钳，包括二个开合手柄1、第一转轴11、第一弹簧13、二个双刃刀片组。

其中，二个开合手柄1通过第一转轴11铰接。二个开合手柄1的捏手端设有第一弹簧13。二个开合手柄1的刻伤端设有二个双刃刀片组。

具体的，一个开合手柄1对应一个双刃刀片组。二个双刃刀片组可交错围合形成正方形的刻伤空间。

其中，每个双刃刀片组包括二个双刃刀片3、第二弹簧31、转筒、四个定位凸起35。

具体的，二个双刃刀片3通过转筒固定连接并通过第二转轴33设置在开合手柄1上。第二弹簧31的一端连接转筒，另一端连接与之对应的开合手柄1的刻伤端，用于让双刃刀片3复位。每个双刃刀片3的内侧都为直角呈L型。每个所述双刃刀片3的外侧呈圆弧状。每个双刃刀片3上都设有二个定位凸起35，用于防止刻伤果树时刻伤得太深。

本实用新型的工作原理及其工作过程

未工作时二个双刃刀片3组在第二弹簧31的作用下呈图2所示的开口状态，方便卡入树枝，二个开合手柄1的手柄端在第一弹簧13的作用下也呈开口状态。卡入树枝后将开合手柄1向前推，在推力作用下双刃刀片3组成二层正方形的空间，由于双刃刀片3内侧为直角，每一层正方形空间与树枝有四个切点。此时，捏紧开合手柄1刀刃会切入树皮及皮下纤维组织，再将手柄旋转40°～80°（可视树枝的粗状情况定），树枝上将会留下8段刻伤，从而达到预期的目的。树枝刻伤完后，松开开合手柄1往回抽，双刃刀片组将在第二弹簧31的作用下复位。需要注意的是：旋转开合手柄1时不能超过90°，否则皮及皮下纤维组织会被全部切断，对树枝生长将会产生严重的影响。

本实用新型的优点及有益效果：

1、本实用新型采用了二个双刃刀片组，每个双刃刀片组包括二个双刃刀片3，且双刃刀片3的内侧都为直角呈L型，使得刻伤果树树枝时，二个双刃刀片组交错围合形成两层正方形的刻伤空间，每一层正方形空间与果树有四个接触点，可以环抱果树树枝，用手捏紧开合手柄1的手柄端旋转40°～80°，树枝上将会留下8段刻伤，从而达到省时、省力、工作量小、刻伤高效率的目的。

2、本实用新型二个双刃刀片组交错围合形成二层正方形的刻伤空间，每一层正方形空间与果树有四个接触点，且开合手柄1只需旋转40°～80°就能完成刻伤，不会伤到果树的木质部，不易吹断，随着二个开合手柄1的手柄端越来越靠近，形成的正方形空间将会越来越小，适合大小不一的果树。

3、本实用新用于对果树的刻伤，能有效提高果树的着果率。

4、本实用新型开合手柄1的手柄端只需旋转40°～80°就能刻伤完全并到位，适用果树的范围更大。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (3)

1.一种果树高效着果钳，其特征在于，包括二个开合手柄，所述二个开合手柄通过第一

转轴铰接，所述二个开合手柄的捏手端设有第一弹簧，所述二个开合手柄的刻伤端设有二个双刃刀片组，一个所述开合手柄对应一个所述双刃刀片组，所述二个双刃刀片组可交错围合形成正方形的刻伤空间；

每个所述双刃刀片组包括二个双刃刀片、第二弹簧，所述二个双刃刀片通过转筒固定连接并通过第二转轴设置在所述开合手柄上，所述第二弹簧的一端连接转筒，另一端连接与之对应的开合手柄的刻伤端，用于让双刃刀片复位，每个所述双刃刀片的内侧都为直角呈L型。

2.根据权利要求1所述的果树高效着果钳，其特征在于，每个所述双刃刀片的外侧呈圆

弧状。

3.根据权利要求1所述的果树高效着果钳，其特征在于，每个所述双刃刀片上都设有二个定位凸起，防止刻伤果树时刻伤得太深。