CN208047105U - 一种plc控制柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PLC控制柜，包括柜体、防尘封圈、隔板、散热孔和脚架，所述柜体的内侧两端分别固定连接有左防水板和右防水板，且左防水板和右防水板的下方安装有防水底板，所述防尘封圈连接于柜体的四周，且防尘封圈的后侧设置有滑槽，所述滑槽的外侧安装有滑块，且滑块通过固定螺栓与固定孔相连接，所述隔板的左右两端分别连接有左防水板和右防水板，所述散热孔固定于柜体的外侧，所述脚架的顶部与柜体相连接。该PLC控制柜，设置有滑槽和滑块，使隔板可以通过滑块在滑槽上上下滑动，让使用者根据不同的需要对隔板的高度进行任意调节，改变柜体内侧的空间大小，增加了整个装置的实用性。

Description

一种PLC控制柜

技术领域

本实用新型涉及控制柜技术领域，具体为一种PLC控制柜。

背景技术

PLC控制柜是指可编程控制柜，控制柜指成套的控制柜，可实现电机、开关的控制的电气柜，PLC控制柜，具有过载、短路、缺相保护等保护功能，结构紧凑、工作稳定、功能齐全，可以根据实际控制规模大小，进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或者工业现场总线网络组成集散控制系统，PLC控制柜能够适应各种大小规模的工业自动化控制场合，广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保、污水处理等行业中，但是目前市场上的PLC控制柜还存在着一些不足之处，影响着人们的使用，例如柜体内的空间有限，不能根据需要进行任意调整，造成实用性不强，所以我们提出了一种PLC控制柜，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PLC控制柜，以解决上述背景技术提出的目前市场上PLC控制柜的内侧空间不能根据需要任意调节，以及防灰尘效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PLC控制柜，包括柜体、防尘封圈、隔板、散热孔和脚架，所述柜体的内侧两端分别固定连接有左防水板和右防水板，且左防水板和右防水板的下方安装有防水底板，所述防尘封圈连接于柜体的四周，且防尘封圈的后侧设置有滑槽，所述滑槽的外侧安装有滑块，且滑块通过固定螺栓与固定孔相连接，所述隔板的左右两端分别连接有左防水板和右防水板，所述散热孔固定于柜体的外侧，所述脚架的顶部与柜体相连接。

优选的，所述左防水板与右防水板相互平行，且左防水板与右防水板分别垂直于防水底板，并且左防水板与右防水板关于防水底板的中心对称。

优选的，所述滑块的右侧为U形状，并且U形状的内径大于隔板的厚度。

优选的，所述滑块通过滑槽与左防水板构成滑动结构，且该滑动结构的滑动范围为滑槽的高度。

优选的，所述固定孔设置有十六个，且固定孔等距离分布于左防水板和右防水板的内壁。

优选的，所述散热孔与柜体为一体式结构，且散热孔为矩形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该PLC控制柜，

（1）设置有滑槽和滑块，隔板与滑块的U形端相连接，使得隔板可以通过滑块在滑槽上上下滑动，让使用者根据不同的需要对隔板的高度进行任意调节，改变柜体内侧的空间大小，增加了整个装置的实用性；

（2）设置有固定螺栓和固定孔，当滑块滑动到合适距离时，可以将滑块两端的固定螺栓插入固定孔内，对滑块进行固定，增加了整个装置的稳定性；

（3）设置有左防水板、右防水板和防水底板，可以避免在潮湿的环境下使用时水气进入柜体内侧，对内侧零件等造成损害，影响整个装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型左防水板右视结构示意图；

图3为本实用新型左视结构示意图；

图4为本实用新型滑块结构示意图。

图中：1、柜体，2、左防水板，3、右防水板，4、防水底板，5、防尘封圈，6、滑槽，7、滑块，8、隔板，9、固定螺栓，10、固定孔，11、散热孔，12、脚架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种PLC控制柜，包括柜体1、左防水板2、右防水板3、防水底板4、防尘封圈5、滑槽6、滑块7、隔板8、固定螺栓9、固定孔10、散热孔11和脚架12，柜体1的内侧两端分别固定连接有左防水板2和右防水板3，且左防水板2和右防水板3的下方安装有防水底板4，左防水板2与右防水板3相互平行，且左防水板2与右防水板3分别垂直于防水底板4，并且左防水板2与右防水板3关于防水底板4的中心对称，当整个装置在潮湿环境下使用时，可以防止水气进入柜体1内侧，造成对柜体1内部零件的损坏，也提高了整个装置的稳定性，防尘封圈5连接于柜体1的四周，且防尘封圈5的后侧设置有滑槽6，滑槽6的外侧安装有滑块7，滑块7通过滑槽6与左防水板2构成滑动结构，且该滑动结构的滑动范围为滑槽6的高度，让使用者根据不同的需要，通过调节滑块7，对柜体1内侧的空间大小进行改变，提高了整个装置的使用效率，为使用者带来方便，滑块7的右侧为U形状，并且U形状的内径大于隔板8的厚度，方便隔板8的拆卸，增加了整个装置的灵活性，且滑块7通过固定螺栓9与固定孔10相连接，固定孔10设置有十六个，且固定孔10等距离分布于左防水板2和右防水板3的内壁，可以在调节滑块7后，通过滑块7两端的固定螺栓9，将滑块7固定在左防水板2和右防水板3的内壁，增加了滑块7的稳定性，隔板8的左右两端分别连接有左防水板2和右防水板3，散热孔11固定于柜体1的外侧，散热孔11与柜体1为一体式结构，且散热孔11为矩形状，节约了制造成本，有利于柜体1工作时热量的排出，避免柜体1内侧零件过热而导致的短路现象，脚架12的顶部与柜体1相连接。

工作原理：在使用该PLC控制柜时，首先将柜体1放在相应位置，然后对柜体1内侧的空间大小进行调节，这时先将滑块7通过滑槽6上下滑动，当滑动到合适距离时，将滑块7两端的固定螺栓9对应左防水板2和右防水板3上的固定孔10，并将固定螺栓9插入固定孔10，使滑块7固定好，然后将隔板8插入滑块7的U形端，便完成了对柜体1内侧空间大小的改变，整个操作简单，为使用者带了方便，当整个装置工作时，柜体1侧面的散热孔11会将柜体1内部的热量排出，避免了柜体1内部零件因工作过热而导致的短路现象，增加了整个装置的使用寿命，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种PLC控制柜，包括柜体（1）、防尘封圈（5）、隔板（8）、散热孔（11）和脚架（12），其特征在于：所述柜体（1）的内侧两端分别固定连接有左防水板（2）和右防水板（3），且左防水板（2）和右防水板（3）的下方安装有防水底板（4），所述防尘封圈（5）连接于柜体（1）的四周，且防尘封圈（5）的后侧设置有滑槽（6），所述滑槽（6）的外侧安装有滑块（7），且滑块（7）通过固定螺栓（9）与固定孔（10）相连接，所述隔板（8）的左右两端分别连接有左防水板（2）和右防水板（3），所述散热孔（11）固定于柜体（1）的外侧，所述脚架（12）的顶部与柜体（1）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种PLC控制柜，其特征在于：所述左防水板（2）与右防水板（3）相互平行，且左防水板（2）与右防水板（3）分别垂直于防水底板（4），并且左防水板（2）与右防水板（3）关于防水底板（4）的中心对称。

3.根据权利要求1所述的一种PLC控制柜，其特征在于：所述滑块（7）的右侧为U形状，并且U形状的内径大于隔板（8）的厚度。

4.根据权利要求1所述的一种PLC控制柜，其特征在于：所述滑块（7）通过滑槽（6）与左防水板（2）构成滑动结构，且该滑动结构的滑动范围为滑槽（6）的高度。

5.根据权利要求1所述的一种PLC控制柜，其特征在于：所述固定孔（10）设置有十六个，且固定孔（10）等距离分布于左防水板（2）和右防水板（3）的内壁。

6.根据权利要求1所述的一种PLC控制柜，其特征在于：所述散热孔（11）与柜体（1）为一体式结构，且散热孔（11）为矩形状。