CN208046363U - 一种冷媒泵用无油/少油润滑轴承结构 - Google Patents
一种冷媒泵用无油/少油润滑轴承结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208046363U CN208046363U CN201820599180.3U CN201820599180U CN208046363U CN 208046363 U CN208046363 U CN 208046363U CN 201820599180 U CN201820599180 U CN 201820599180U CN 208046363 U CN208046363 U CN 208046363U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shaft
- motor
- oil
- refrigerant
- free
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Rotary Pumps (AREA)
- Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种冷媒泵用无油/少油润滑轴承结构,包括结构本体,所述结构本体的内部设置电机,所述电机的两端设有端盖,所述电机上设有转轴,所述转轴与电机之间转动连接,所述转轴的外表面涂有一层陶瓷,所述转轴的外部设置碳化硅轴套,所述电机的输出端设置齿轮泵,所述齿轮泵与转轴之间传动连接。本实用新型采用滑动轴承的结构形式,轴套采用碳化硅,同时与之配合的轴喷涂陶瓷,形成轴承付工作,使用寿命可达5万小时,大大提高了产品的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种润滑结构,具体是一种冷媒泵用无油/少油润滑轴承结构。
背景技术
冷媒是一种容易吸热变成气体,又容易放热变成液体的物质。早期冷冻厂用氨气当冷煤,氨在受压时,放热变成液体;当高压液体减压变成气体时,便会吸热。日常生活中常用的冷气机,里面用的冷煤是氟氯碳化物,但是以前使用的氟氯碳化物会破坏臭氧层,科学家已开发出不会破坏臭氧层的氟氯碳化物。理想冷媒无毒、不爆炸、对金属及非金属无腐蚀作用、不燃烧、泄漏时易于察觉、化学性安定、对润滑油无破坏性、具有较高的蒸发潜热、对环境无害。
目前冷媒泵采用现有的标准轴承,由于冷媒中只含有3%以下的油,因此轴承润滑无法解决,造成冷媒泵使用寿命极短。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冷媒泵用无油/少油润滑轴承结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种冷媒泵用无油/少油润滑轴承结构,包括结构本体,所述结构本体的内部设置电机,所述电机的两端设有端盖,所述电机上设有转轴,所述转轴与电机之间转动连接,所述转轴的外表面涂有一层陶瓷,所述转轴的外部设置碳化硅轴套,所述电机的输出端设置齿轮泵,所述齿轮泵与转轴之间传动连接,所述结构本体的端部设置盖板,所述盖板与结构本体之间通过焊接固定连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述结构本体设置冷媒进口和冷媒出口,所述冷媒进口设置在左侧,冷媒出口设置在右侧。
作为本实用新型再进一步的方案:所述碳化硅轴套与转轴表面喷涂的陶瓷之间有0.02mm~0.06mm间隙形成轴承付,所述碳化硅轴套与端盖之间过盈配合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型采用滑动轴承的结构形式,轴套采用碳化硅,同时与之配合的轴喷涂陶瓷,形成轴承付工作,使用寿命可达5万小时,大大提高了产品的使用寿命。
附图说明
图1为冷媒泵用无油/少油润滑轴承结构的结构示意图。
图中:1-冷媒进口、2-冷媒出口、3-齿轮泵、4-转轴、5-碳化硅轴套、6-电机、7-端盖、8-盖板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1,一种冷媒泵用无油/少油润滑轴承结构,包括结构本体,所述结构本体设置冷媒进口1和冷媒出口2,所述冷媒进口1设置在左侧,冷媒出口2设置在右侧,所述结构本体的内部设置电机6,所述电机6的两端设有端盖7,所述电机6上设有转轴4,所述转轴4与电机6之间转动连接,所述转轴4的外表面涂有一层陶瓷,所述转轴4的外部设置碳化硅轴套5,所述碳化硅轴套5与转轴4表面喷涂的陶瓷之间有0.02mm~0.06mm间隙形成轴承付,所述碳化硅轴套5与端盖7之间过盈配合,所述电机6的输出端设置齿轮泵3,所述齿轮泵3与转轴4之间传动连接,所述结构本体的端部设置盖板8,所述盖板8与结构本体之间通过焊接固定连接。
工作步骤:
1、加工完成的端盖7,热套安装碳化硅轴套5。
2、转轴4喷涂陶瓷,然后加工至要求的配合尺寸。
3、将端盖7、转子和电机定子装配,要求转子转动灵活。
4、装齿轮泵3。
5、装盖板。
6、焊接盖板。
7、连接试验系统,测试性能。
工作原理是:
接通电源后,内置电机6的转轴4带动齿轮泵工作,把冷媒从冷媒进口1吸入且通过齿轮泵3的工作,把冷媒转换成设定压力和流量的冷媒从冷媒出口3送出,此时齿轮泵3替代了类似压缩机工作,由于冷媒中含油量极低,因此极易造成轴承损坏,使装置失效。而本专利轴承结构采用了碳化硅轴套5和陶瓷轴承付,其材料耐磨、耐高温的性能,很好的解决了轴承失效问题,从而使齿轮泵3的使用寿命得到了极大的提高。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (3)
1.一种冷媒泵用无油/少油润滑轴承结构,包括结构本体,所述结构本体的内部设置电机(6),所述电机(6)的两端设有端盖(7),所述电机(6)上设有转轴(4),所述转轴(4)与电机(6)之间转动连接,其特征在于,所述转轴(4)的外表面涂有一层陶瓷,所述转轴(4)的外部设置碳化硅轴套(5),所述电机(6)的输出端设置齿轮泵(3),所述齿轮泵(3)与转轴(4)之间传动连接,所述结构本体的端部设置盖板(8),所述盖板(8)与结构本体之间通过焊接固定连接。
2.根据权利要求1所述的冷媒泵用无油/少油润滑轴承结构,其特征在于,所述结构本体设置冷媒进口(1)和冷媒出口(2),所述冷媒进口(1)设置在左侧,冷媒出口(2)设置在右侧。
3.根据权利要求1所述的冷媒泵用无油/少油润滑轴承结构,其特征在于,所述碳化硅轴套(5)与转轴(4)表面喷涂的陶瓷之间有0.02mm~0.06mm间隙形成轴承付,所述碳化硅轴套(5)与端盖(7)之间过盈配合。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820599180.3U CN208046363U (zh) | 2018-04-25 | 2018-04-25 | 一种冷媒泵用无油/少油润滑轴承结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820599180.3U CN208046363U (zh) | 2018-04-25 | 2018-04-25 | 一种冷媒泵用无油/少油润滑轴承结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208046363U true CN208046363U (zh) | 2018-11-02 |
Family
ID=63927907
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820599180.3U Active CN208046363U (zh) | 2018-04-25 | 2018-04-25 | 一种冷媒泵用无油/少油润滑轴承结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208046363U (zh) |
-
2018
- 2018-04-25 CN CN201820599180.3U patent/CN208046363U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10208624B2 (en) | Lubrication of journal bearing during clockwise and counter-clockwise rotation | |
CN105715315B (zh) | 涡轮机 | |
CN207111419U (zh) | 喷水式无油螺杆压缩机 | |
CN2913692Y (zh) | 离心泵 | |
CN208046363U (zh) | 一种冷媒泵用无油/少油润滑轴承结构 | |
EP2639530B1 (en) | Screw expander liquid pump | |
CN206943014U (zh) | 一种筒袋式凝结水泵结构 | |
CN105736358B (zh) | 液体用泵以及兰金循环装置 | |
CN106939887A (zh) | 一种直连无油空气压缩机及其装配方法 | |
EP1531270A3 (en) | Vane pump with safety mechanism against wear | |
CN106837789A (zh) | 一种用于燃料电池的空气压缩机 | |
CN206477997U (zh) | 一种直连无油空气压缩机 | |
CN201982298U (zh) | 自润滑滑片回转式空气压缩机 | |
CN101018928B (zh) | 热力发动机 | |
JP2002168184A (ja) | 無給油式スクリュー圧縮機 | |
CN207960981U (zh) | 离心式增压机装置 | |
CN208749542U (zh) | 异步风冷电机驱动的两级压缩双螺杆式空气压缩机机头 | |
CN107414459A (zh) | 一种微型燃气轮机转子液压无损拆卸装置 | |
CN205744447U (zh) | 一种双螺杆压缩机转子轴封结构 | |
CN204900253U (zh) | 一种压缩机 | |
CN202612122U (zh) | 一种一体式全封闭型制冷旋涡泵 | |
CN105927542A (zh) | 一种双螺杆压缩机转子轴封结构 | |
CN207773496U (zh) | 一种用于通用飞机的涡轮螺旋桨 | |
CN111396197A (zh) | 一种燃气轮机空气分离器 | |
CN101655032A (zh) | 单螺杆发动机及其能量转换方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |