CN208046085U - 安全夹及高压开关柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电器设备技术领域，公开了一种安全夹及高压开关柜。所述安全夹包括第一夹棒和第二夹棒、第一连接板、第二连接板和限位组件。本实用新型安全夹及高压开关柜可以牢固限制上绝缘挡板和下绝缘挡板的上下移动，避免了误打开绝缘挡板导致安全隐患的问题发生，提高了作业人员的作业安全。

Description

安全夹及高压开关柜

技术领域

本实用新型涉及电器设备技术领域，尤其是涉及一种安全夹及高压开关柜。

背景技术

开关柜(switch cabinet)是一种电气设备，开关柜外线先进入柜内主控开关，然后进入分控开关，各分路按其需要设置。如仪表，自控，电动机磁力开关，各种交流接触器等，有的还设高压室与低压室开关柜，设有高压母线，如发电厂等，有的还设有为保主要设备的低周减载。

开关柜(switchgear)的主要作用是在电力系统进行发电、输电、配电和电能转换的过程中，进行开合、控制和保护用电设备。开关柜内的部件主要有断路器、隔离开关、负荷开关、操作机构、互感器以及各种保护装置等组成。开关柜的分类方法很多，如通过断路器安装方式可以分为移开式开关柜和固定式开关柜；或按照柜体结构的不同，可分为敞开式开关柜、金属封闭开关柜、和金属封闭铠装式开关柜；根据电压等级不同又可分为高压开关柜，中压开关柜和低压开关柜等。主要适用于发电厂、变电站、石油化工、冶金轧钢、轻工纺织、厂矿企业和住宅小区、高层建筑等各种不同场合。

现有的在变电站中经常用到移开式开关柜，其在检修时，将小车推出开关柜后，由于母线仍然带电，因此高压柜内的上触头盒带电，下触头盒因有馈线反送电的可能，也有可能带电。如此，检修人员如果误打开触头盒绝缘挡板，就会有人身触电的危险，国内已有多起检修人员误打开绝缘挡板导致触电伤亡的案例，这是高压柜检修工作中存在的一个危险点，也是重大安全隐患。

目前尚没有技术措施防止人员在检修过程中误打开触头盒挡板，其只能完全依靠检修人员自身的安全意识来注意不误打开绝缘挡板，即是靠人为意识来防避免安全事故的发生。这种自我人为意识在实际操作中尤其是对于新手而言往往很难具备，且操作其他部件时也可能顺带将绝缘挡板打开，所以需要一种能够防止绝缘挡板误打开的装置，来保证检修人员的人身安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安全夹，以解决现有技术中存在的开关柜的绝缘挡板容易被误打开从而存在严重安全隐患的技术问题。

本实用新型的目的还在于提供一种高压开关柜，以解决现有技术中存在的开关柜的绝缘挡板容易被误打开从而存在严重安全隐患的技术问题。

基于上述第一目的，本实用新型提供了一种安全夹，包括第一夹棒和第二夹棒、第一连接板、第二连接板和限位组件；

所述第一夹棒和第二夹棒交叉设置，且所述第一夹棒和第二夹棒在交叉位置转动连接，所述第一夹棒的上端和第二夹棒的上端分别设置有压紧上绝缘挡板的第一上夹紧构件和第二上夹紧构件，所述第一夹棒的下端和第二夹棒的下端分别设置有压紧下绝缘挡板的第一下夹紧构件和第二下夹紧构件；

所述第一连接板设置在所述第一夹棒和第二夹棒交叉位置的左侧，所述第二连接板设置在所述第一夹棒和第二夹棒交叉位置的右侧，所述第一夹棒的上端穿过所述第一连接板的上端，第二夹棒的下端穿过第一连接板的下端，且所述第一连接板能够相对于所述第一夹棒和第二夹棒的长度方向滑动；所述第二夹棒的上端穿过所述第二连接板的上端，所述第一夹棒的下端穿过所述第二连接板的下端，且所述第二连接板能够相对于所述第一夹棒和第二夹棒的长度方向移动；

所述限位组件设置在所述第一夹棒和第二夹棒上且能够限制所述第一连接板相对于所述第一夹棒和第二夹棒的移动以及第二连接板相对于第一夹棒和第二夹棒的移动。

进一步地，所述第一夹棒和所述第二夹棒的长度相同，所述交叉位置位于所述第一夹棒和第二夹棒的长度方向的中心。

进一步地，所述第一夹棒和第二夹棒通过转轴转动连接；

所述第一夹棒和所述第二夹棒对应所述交叉位置分别设置有贯通的第一轴孔和第二轴孔，所述转轴依次通过第一轴孔和第二轴孔。

进一步地，所述转轴的长度大于所述第一轴孔和第二轴孔的长度总和，所述转轴裸露在第一轴孔和第二轴孔外的部分上设置有安全标识牌。

进一步地，所述第一连接板和所述第二连接板以所述交叉位置为对称中心对称设置。

进一步地，所述第一夹棒和第二夹棒在所述交叉位置的两侧的部分分别设置有外螺纹，所述第一夹棒对应交叉位置的两侧以及第二夹棒对应交叉位置的两侧分别设置有限位螺母，每个限位螺母与其对应夹棒的外螺纹适配，所述外螺纹以及所述限位螺母组成所述限位组件；

且，第一夹棒靠近第一夹棒上端设置的限位螺母和第二夹棒靠近第二夹棒的下端设置的限位螺母均位于所述第一连接板靠近所述交叉位置的一侧，所述第二夹棒靠近第二夹棒上端设置的限位螺母和第一夹棒靠近第一夹棒下端设置的限位螺母均位于所述第二连接板靠近所述交叉位置的一侧。

进一步地，所述第一上夹紧构件是设置在所述第一夹棒上端并面向所述上绝缘挡板的上沿弯曲的第一上弯钩，所述第二上夹紧构件是设置在所述第二夹棒的上端并面向所述上绝缘挡板的上沿弯曲的第二上弯钩；

所述第一下夹紧构件是设置在所述第一夹棒下端并面向所述下绝缘挡板的下沿弯曲的第一下弯钩，所述第二下夹紧构件是设置在所述第二夹棒下端并面向所述下绝缘挡板的下沿弯曲的第二下弯钩。

进一步地，所述第一上弯钩和所述第一下弯钩分别与所述第一夹棒垂直设置，所述第二下弯钩和所述第二上弯钩分别与所述第二夹棒垂直设置。

进一步地，所述第一上弯钩、所述第一下弯钩、所述第二上弯钩以及所述第二下弯钩分别套设有橡胶套。

基于上述第二目的，本实用新型还提供了一种高压开关柜，包括开关柜本体以及如上述任一项所述的安全夹，所述开关柜本体包括上触头盒和下触头盒，所述上触头盒的上方设置有上绝缘挡板，所述下触头盒的下方设置有下绝缘挡板，所述第一上夹紧构件和第二上夹紧构件分别压在所述上绝缘挡板的上沿上，所述第一下夹紧构件和第二下夹紧构件分别压在所述下绝缘挡板的下沿上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的安全夹，包括第一夹棒和第二夹棒、第一连接板、第二连接板和限位组件；

所述第一夹棒和第二夹棒交叉设置，且所述第一夹棒和第二夹棒在交叉位置转动连接，所述第一夹棒的上端和第二夹棒的上端分别设置有压紧上绝缘挡板的第一上夹紧构件和第二上夹紧构件，所述第一夹棒的下端和第二夹棒的下端分别设置有压紧下绝缘挡板的第一下夹紧构件和第二下夹紧构件；所述第一连接板设置在所述第一夹棒和第二夹棒交叉位置的左侧，所述第二连接板设置在所述第一夹棒和第二夹棒交叉位置的右侧，所述第一夹棒的上端穿过所述第一连接板的上端，第二夹棒的下端穿过第一连接板的下端，且所述第一连接板能够相对于所述第一夹棒和第二夹棒的长度方向滑动；所述第二夹棒的上端穿过所述第二连接板的上端，所述第一夹棒的下端穿过所述第二连接板的下端，且所述第二连接板能够相对于所述第一夹棒和第二夹棒的长度方向移动；所述限位组件设置在所述第一夹棒和第二夹棒上且能够限制所述第一连接板相对于所述第一夹棒和第二夹棒的移动以及第二连接板相对于第一夹棒和第二夹棒的移动。

本实用新型安全夹通过移动第一连接板和第二连接板的位置来调节第一夹棒和第二夹棒的开距，从而可以通过调节第一连接板和第二连接板的位置使第一上夹紧构件和第二上夹紧构件压紧上绝缘挡板的上沿，第一下夹紧构件和第二下夹紧构件压下绝缘挡板的下沿。如此，通过配合柜体里面本身具有的上绝缘挡板的下限位以及下绝缘挡板本身具有的上限位，本实用新型安全夹可以牢固限制上绝缘挡板和下绝缘挡板的上下移动。如此，在检修人员进行检修时，先通过本实用新型安全夹对上绝缘挡板和下绝缘挡板进行固定，就可以有效避免误打开绝缘挡板导致触电问题的发生，提高了作业人员的作业安全。

本实用新型提供的高压开关柜，包括开关柜本体以及上述任一项所述的安全夹，所述开关柜本体包括上触头盒和下触头盒，所述上触头盒的上方设置有上绝缘挡板，所述下触头盒的下方设置有下绝缘挡板，所述第一上夹紧构件和第二上夹紧构件分别压在所述上绝缘挡板的上沿上，所述第一下夹紧构件和第二下夹紧构件分别压在所述下绝缘挡板的下沿上。

本实用新型提供的高压开关柜与本实用新型提供的安全夹具有相同的有益效果，都是实现了上绝缘挡板和下绝缘挡板在检修时的牢固固定，有效避免误打开绝缘挡板导致触电问题的发生，提高了作业人员的作业安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例安全夹的示意图；

图2为本实用新型实施例安全夹的第一夹棒的示意图；

图3为本实用新型实施例安全夹的第一夹棒设置橡胶套的示意图；

图4为图2的A部放大图。

图标：1-第一夹棒；11-第一上弯钩；12-第一下弯钩；13-第一轴孔；2-第二夹棒；21-第二上弯钩；22-第二下弯钩；3-第一连接板；4-第二连接板；5-穿心销钉；6-限位螺母；61-第一螺母；62-第二螺母；7-外螺纹；8-橡胶套。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

参见图1所示，本实施例提供了一种安全夹，包括第一夹棒1和第二夹棒2、第一连接板3、第二连接板4和限位组件。

其中，所述第一夹棒1和第二夹棒2交叉呈“X”型设置，且所述第一夹棒1和第二夹棒2在交叉位置转动连接，所述第一夹棒1的上端和第二夹棒2的上端分别设置有压紧上绝缘挡板的第一上夹紧构件和第二上夹紧构件，所述第一夹棒1的下端和第二夹棒2的下端分别设置有压紧下绝缘挡板的第一下夹紧构件和第二下夹紧构件。

所述第一连接板3竖直设置在所述第一夹棒1和第二夹棒2交叉位置的左侧，所述第二连接板4竖直设置在所述第一夹棒1和第二夹棒2交叉位置的右侧，第一连接板3的上端和下端分别设置有第一上导向孔和第二下导向孔，所述第二连接板4的上端和下端分别设置有第二上导向孔和第一下导向孔。所述第一夹棒1的上端穿过所述第一连接板3的上端的第一上导向孔、第二夹棒2的下端穿过第一连接板3的下端的第二下导向孔，且所述第一连接板3能够分别通过第一上导向孔和第二下导向孔相对所述第一夹棒1和第二夹棒2自由滑动，所述第二夹棒2的上端穿过所述第二连接板4的上端的第二上导向孔、所述第一夹棒1的下端穿过所述第二连接板4的下端的第一下导向孔，且所述第二连接板4能够分别通过第二上导向孔和第一下导向孔相对于所述第一夹棒1和第二夹棒2自由滑动。

所述限位组件设置在所述第一夹棒1和第二夹棒2上且能够限制所述第一连接板3相对于第一夹棒1和第二夹棒2、第二连接板4相对于第一夹棒1和第二夹棒2的自由滑动。

可以理解的是，本实施例的第一连接板3和第二连接板4用于分别控制第一夹棒1和第二夹棒2在交叉位置的两侧的开距，其具体开距的调节，是通过连接板沿夹棒的长度方向移动实现的：第一连接板3和第二连接板4背离所述交叉位置越远，第一夹棒1和第二夹棒2的开度越小，相应的，第一上夹紧构件和第二上夹紧构架与第一下夹紧构件和第二下夹紧构件的竖直间距越小。

限位组件的作用是在第一连接板3和第二连接板4移动到位(也即在第一连接板3和第二连接板4将第一夹棒1和第二夹棒2的开距调节到所需位置)后，将第一连接板3、第二连接板4与第一夹棒1、第二夹棒2相对固定，防止第一夹棒1和第二夹棒2的开距变化。

本实施例安全夹的第一上夹紧构件和第二上夹紧构件用于压紧上绝缘挡板的上沿，第一下夹紧构件和第二下夹紧构件用于压紧下绝缘挡板的下沿。上述连接板对夹棒开距的调节，其目的是，使第一上夹紧构件和第二上夹紧构件可以压在上绝缘挡板的上沿上、第一下夹紧构件和第二下夹紧构件可以压在下绝缘挡板的下沿上；限位组件的目的是，在第一上夹紧构件和第二上夹紧构件压在上绝缘挡板的上沿、第一下夹紧构件和第二下夹紧构件压在下绝缘挡板的下沿时将夹棒的开距锁定，也即将第一上夹紧构件和第二上夹紧构件锁紧在上绝缘挡板的上沿、第一下夹紧构件和第二下夹紧构件锁紧在下绝缘挡板的下沿。

实际应用中，上绝缘挡板和下绝缘挡板设置在高压开关柜内，上绝缘挡板本身具有一个下限位，因此下绝缘挡板可以以最低位(与下限位接触)为限向上移动；下绝缘挡板本身具有一个下限位，因此下绝缘挡板可以以最高位(与上限位接触)为限向下移动。如此，如果上绝缘挡板和下绝缘挡板没有固定好，而随意上下移动，在高压柜内存在危险高压时，会造成人身伤害。

本实施例安全夹通过第一上夹紧构件和第二上夹紧构件限制上绝缘挡板向上运动，通过第一下夹紧构件和第二下夹紧构件限制下绝缘挡板向下运动，配合上绝缘挡板的下限位以及下绝缘挡板的上限位即可将上绝缘挡板和下绝缘挡板进行上下固定，避免了操作人员在检修时误打开绝缘挡板情况的发生，彻底消除了高压开关柜在检修时的重大安全隐患，保护了检修人员的人身安全。

本实施例安全夹，可如图1所示，选用长度相同的所述第一夹棒1和所述第二夹棒2，且将第一夹棒1和第二夹棒2的长度方向的中心作为所述交叉位置，同时，所述第一连接板3和所述第二连接板4以所述交叉位置为对称中心对称设置。

可以理解的是，采用等长的第一夹棒1和第二夹棒2，且以其长度方向的中心为轴心转动连接，可以方便地确保所述第一夹棒1的上端与所述交叉位置的距离和所述第二夹棒2的上端与所述交叉位置的距离相同、所述第二夹棒2的下端与所述交叉位置的距离和所述第二夹棒2的下端与所述交叉位置的距离相同；也即，在方便在使用过程中调节安全夹夹棒的开距使之与上、下绝缘挡板匹配。

作为本实用新型的一个可选实施例，第一夹棒1和第二夹棒2可采用转轴转动连接。所述第一夹棒1和所述第二夹棒2对应所述交叉位置分别设置有贯通的第一轴孔13和第二轴孔，所述转轴依次通过第一轴孔13和第二轴孔。图2中给出了是第一夹棒1的示意图，其中第二夹棒2的结构与第一夹棒1相同。

其中，为了避免第一夹棒两端和第二夹棒两端出现高度差，可以将第一夹棒1和第二夹棒2靠近交叉位置的棒体沿轴孔的轴向进行压扁后再采用转轴进行转动连接。

上述所述转轴可以采用穿心销钉5。采用转轴连接的方式，不仅实现了两夹棒的绕轴的相对设置，且结构简单、安装方便；第一夹棒和第二夹棒在交叉位置的棒体沿轴孔的轴向进行压扁，这样轴孔的孔长缩短，不需要采用太长的穿心销钉就可以实现两夹棒的转动连接，同时，解决了第一夹棒和第二夹棒两端高度差过大的问题。

优选的，穿心销钉5的长度大于所述第一轴孔13和第二轴孔的长度总和，这样穿心销钉5就存在裸露在第一轴孔13和第二轴孔外的部分，可在穿心销钉5裸露在外的部分上悬挂安全标识牌(图中未标出)。

需要说明的而是，穿心销钉5裸露在外部分的长度约2厘米左右即可，在安全夹上设置安全标识牌，可以提醒操作人员不要误操作将绝缘挡板打开，进一步防止安全隐患的发生。

作为本实用新型限位组件的一个优选实施例，所述第一夹棒1和第二夹棒2在所述交叉位置的两侧的部分分别设置有外螺纹7，所述第一夹棒1对应交叉位置的两侧以及第二夹棒2对应交叉位置的两侧分别设置有限位螺母6，每个限位螺母6与其对应的夹棒上的外螺纹7适配。

为了方便描述，将靠近第一夹棒1上端的限位螺母6和靠近第二夹棒2下端的限位螺母6定义为第一螺母61，将靠近第二夹棒2上端的限位螺母6和靠近第一夹棒1下端的限位螺母6定义为第二螺母62。

第一螺母61设置在第一连接板3靠近轴心(也是第一夹棒1和第二夹棒2的交叉点)的一侧，第二螺母62设置在第二连接板4靠近轴心(也是第一夹棒1和第二夹棒2的交叉点)的一侧。

其中，每根夹棒的每一侧的外螺纹7可以覆盖从轴心向夹棒末端的1/2(也即每根夹棒的以中心向两端覆盖外螺纹的总长度占每根夹棒长度的1/2)，以方便开距的调节。

可以理解的是，采用第一螺母61和第二螺母62配合相应的外螺纹7作为限位组件，只需要在第一连接板3和第二连接板4靠近轴心的一侧设置限位螺母6即可，第一螺母61顶住第一连接板3、第二螺母62顶住第二连接板4，即可将夹棒的开度固定。具有调节方便、结构简单的优点。

本实施例安全夹的所述第一上夹紧构件是设置在所述第一夹棒1上端并面向所述上绝缘挡板的上沿弯曲的第一上弯钩11，所述第二上夹紧构件是设置在所述第二夹棒2的上端并面向所述上绝缘挡板的上沿弯曲的第二上弯钩21；所述第一下夹紧构件是设置在所述第一夹棒1下端并面向所述下绝缘挡板的下沿弯曲的第一下弯钩12，所述第二下夹紧构件是设置在所述第二夹棒2下端并面向所述下绝缘挡板的下沿弯曲的第二下弯钩22。

作为一种可选形式，所述第一上弯钩11和所述第一下弯钩12均与所述第一夹棒1垂直设置，所述第二下弯钩22和所述第二上弯钩21均与所述第二夹棒2垂直设置。

可以理解的是，本实施例的第一上弯钩11和第一下弯钩12可以直接用第一夹棒1的两端弯折而成，所述第二下弯钩22和所述第二上弯钩21可以直接用第二夹棒2的两端分别弯折而成。一般每个弯钩的长度约3厘米左右即可。采用弯钩作为夹紧构件，其结构简单、制作方便。

优选的，所述第一上弯钩11、所述第一下弯钩12、所述第二上弯钩21以及所述第二下弯钩22分别套设有橡胶套8。橡胶套8可以增加弯钩与绝缘挡板的摩擦力，进一步加强夹紧效果。

本实施例安全夹在高压安全柜检修时使用，具体使用时，先将每个限位螺母6分别拧到靠近轴心处，将第一夹棒1和第二夹棒2打开，用第一上弯钩11和第二上弯钩21分别压在上绝缘挡板的上沿、第一下弯钩12和第二下弯钩22分别压在下绝缘挡板的下沿；再将每个限位螺母6自轴心向其对应的夹棒的端部旋转移动，使每个限位螺母6顶紧连接板后，安全夹的四个弯钩即可夹紧上、下绝缘挡板，由于受连接板和限位螺母6的共同限制，固定后的夹棒两端开距无法扩大，绝缘挡板也被限制无法上下打开。

工作完成后需取出安全夹时，可将安全夹整个向外拉出，或将限位螺母6退至靠近轴心处，即可松开夹棒两端。

综上所述，本实用新型安全夹能够将高压开关柜的绝缘挡板夹紧固定在闭合状态，操作人员无法打开绝缘挡板，同时安全夹上可悬挂安全标识牌，更提高了检修人员对该危险点的意识。本实用新型安全夹采用“X”型结构，其结构简单、整体轻巧，利用三角定律可简单方便的调节安全夹的开距，消除了检修人员误打开绝缘挡板的重大安全隐患，保证了操作人员的安全。

实施例二

本实施例提供一种高压开关柜，包括开关柜本体以及实施例一所述的安全夹。所述开关柜本体为现有的通常的高压开关柜，其包括上触头盒和下触头盒，所述上触头盒的上方设置有上绝缘挡板，所述下触头盒的下方设置有下绝缘挡板。

安全夹的第一上夹紧构件和第二上夹紧构件分别压在所述上绝缘挡板的上沿上，所述第一下夹紧构件和第二下夹紧构件分别压在所述下绝缘挡板的下沿上。

本实施例高压开关柜与本实用新型提供的安全夹相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种安全夹，其特征在于，包括第一夹棒和第二夹棒、第一连接板、第二连接板和限位组件；

所述第一夹棒和第二夹棒交叉设置，且所述第一夹棒和第二夹棒在交叉位置转动连接，所述第一夹棒的上端和第二夹棒的上端分别设置有压紧上绝缘挡板的第一上夹紧构件和第二上夹紧构件，所述第一夹棒的下端和第二夹棒的下端分别设置有压紧下绝缘挡板的第一下夹紧构件和第二下夹紧构件；

所述第一连接板设置在所述第一夹棒和第二夹棒交叉位置的左侧，所述第二连接板设置在所述第一夹棒和第二夹棒交叉位置的右侧，所述第一夹棒的上端穿过所述第一连接板的上端，第二夹棒的下端穿过第一连接板的下端，且所述第一连接板能够相对于所述第一夹棒和第二夹棒的长度方向滑动；所述第二夹棒的上端穿过所述第二连接板的上端，所述第一夹棒的下端穿过所述第二连接板的下端，且所述第二连接板能够相对于所述第一夹棒和第二夹棒的长度方向移动；

所述限位组件设置在所述第一夹棒和第二夹棒上且能够限制所述第一连接板相对于所述第一夹棒和第二夹棒的移动以及第二连接板相对于第一夹棒和第二夹棒的移动。

2.根据权利要求1所述的安全夹，其特征在于，所述第一夹棒和所述第二夹棒的长度相同，所述交叉位置位于所述第一夹棒和第二夹棒的长度方向的中心。

3.根据权利要求1或2所述的安全夹，其特征在于，所述第一夹棒和第二夹棒通过转轴转动连接；

所述第一夹棒和所述第二夹棒对应所述交叉位置分别设置有贯通的第一轴孔和第二轴孔，所述转轴依次通过第一轴孔和第二轴孔。

4.根据权利要求3所述的安全夹，其特征在于，所述转轴的长度大于所述第一轴孔和第二轴孔的长度总和，所述转轴裸露在第一轴孔和第二轴孔外的部分上设置有安全标识牌。

5.根据权利要求2所述的安全夹，其特征在于，所述第一连接板和所述第二连接板以所述交叉位置为对称中心对称设置。

6.根据权利要求1所述的安全夹，其特征在于，所述第一夹棒和第二夹棒在所述交叉位置的两侧的部分分别设置有外螺纹，所述第一夹棒对应交叉位置的两侧以及第二夹棒对应交叉位置的两侧分别设置有限位螺母，每个限位螺母与其对应夹棒的外螺纹适配，所述外螺纹以及所述限位螺母组成所述限位组件；

且，第一夹棒靠近第一夹棒上端设置的限位螺母和第二夹棒靠近第二夹棒的下端设置的限位螺母均位于所述第一连接板靠近所述交叉位置的一侧，所述第二夹棒靠近第二夹棒上端设置的限位螺母和第一夹棒靠近第一夹棒下端设置的限位螺母均位于所述第二连接板靠近所述交叉位置的一侧。

7.根据权利要求1所述的安全夹，其特征在于，所述第一上夹紧构件是设置在所述第一夹棒上端并面向所述上绝缘挡板的上沿弯曲的第一上弯钩，所述第二上夹紧构件是设置在所述第二夹棒的上端并面向所述上绝缘挡板的上沿弯曲的第二上弯钩；

所述第一下夹紧构件是设置在所述第一夹棒下端并面向所述下绝缘挡板的下沿弯曲的第一下弯钩，所述第二下夹紧构件是设置在所述第二夹棒下端并面向所述下绝缘挡板的下沿弯曲的第二下弯钩。

8.根据权利要求7所述的安全夹，其特征在于，所述第一上弯钩和所述第一下弯钩分别与所述第一夹棒垂直设置，所述第二下弯钩和所述第二上弯钩分别与所述第二夹棒垂直设置。

9.根据权利要求7或8所述的安全夹，其特征在于，所述第一上弯钩、所述第一下弯钩、所述第二上弯钩以及所述第二下弯钩分别套设有橡胶套。

10.一种高压开关柜，其特征在于，包括开关柜本体以及如权利要求1-9任一项所述的安全夹，所述开关柜本体包括上触头盒和下触头盒，所述上触头盒的上方设置有上绝缘挡板，所述下触头盒的下方设置有下绝缘挡板，所述第一上夹紧构件和第二上夹紧构件分别压在所述上绝缘挡板的上沿上，所述第一下夹紧构件和第二下夹紧构件分别压在所述下绝缘挡板的下沿上。