CN208045629U - 一种电池极片的浆料涂敷系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池极片的浆料涂敷系统,包括陶瓷浆料存储容器(10)、蠕动泵(20)和电池极片涂敷机(30),其中:所述蠕动泵(20)左端的进料口通过一根中空的管路与所述陶瓷浆料存储容器(10)相连通;所述蠕动泵(20)右端的出料口也通过一根中空的管路与电池极片涂敷机30相连通。本实用新型公开的一种电池极片的浆料涂敷系统,其可以方便、可靠地吸取陶瓷浆料,保证对电池极片上陶瓷浆料的涂敷效率,降低电池的整体生产成本,有利于广泛地推广应用,具有重大的生产实践意义。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域,特别是涉及一种电池极片的浆料涂敷系统。
背景技术
目前,锂离子电池不含任何汞、镉等有毒元素,是真正的绿色环保电池。同时也是一种新型高容量长寿命环保电池,其具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点,不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用,而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面。
在锂离子电池生产过程中,涂敷工序是重要的生产工序,已经成为极片生产环节中决定极片表面初期形态最重要的一步。目前,在生产电池极片的过程中,需要在电池极片的边缘涂一层陶瓷浆料,从而可以减小电池极片自放电率。由于陶瓷浆料具有硬度大的特点,目前传统的液体泵在吸入陶瓷浆料后,其内部与陶瓷浆料相接触的部件容易被陶瓷浆料所磨损,使得传统的液体泵工作效能下降,严重影响了对陶瓷浆料的吸取速度,从而降低了对电池极片上陶瓷浆料的涂敷效率,增加了电池的整体生产成本。同时,传统的液体泵的使用寿命短,也增加了电池的整体生产成本支出。
因此,目前迫切需要开发出一种技术,其可以方便、可靠地吸取陶瓷浆料,保证对电池极片上陶瓷浆料的涂敷效率,降低电池的整体生产成本。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种电池极片的浆料涂敷系统,其可以方便、可靠地吸取陶瓷浆料,保证对电池极片上陶瓷浆料的涂敷效率,降低电池的整体生产成本,有利于广泛地推广应用,具有重大的生产实践意义。
为此,本实用新型提供了一种电池极片的浆料涂敷系统,包括陶瓷浆料存储容器10、蠕动泵20和电池极片涂敷机30,其中:
所述蠕动泵20左端的进料口通过一根中空的管路与所述陶瓷浆料存储容器10相连通;
所述蠕动泵20右端的出料口也通过一根中空的管路与电池极片涂敷机30相连通。
其中,所述蠕动泵20右端的出料口与所述电池极片涂敷机30之间的连接管路上还设置有一个缓冲器40。
其中,所述缓冲器40为脉冲缓冲器。
其中,所述蠕动泵20右端的出料口与所述电池极片涂敷机30之间的连接管路上设置有至少一个过滤网。
其中,所述蠕动泵20左端的进料口与所述陶瓷浆料存储容器10之间的连接管路,以及所述蠕动泵20右端的出料口与所述电池极片涂敷机30之间的连接管路上,还分别设置有一个流量阀。
由以上本实用新型提供的技术方案可见,与现有技术相比较,本实用新型提供了一种电池极片的浆料涂敷系统,其可以方便、可靠地吸取陶瓷浆料,保证对电池极片上陶瓷浆料的涂敷效率,降低电池的整体生产成本,有利于广泛地推广应用,具有重大的生产实践意义。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种电池极片的浆料涂敷系统的结构示意简图;
图2为本实用新型提供的一种电池极片的浆料涂敷系统一种实施例的结构示意简图;
图中,10为陶瓷浆料存储容器,20为蠕动泵,30为电池极片涂敷机,4为缓冲器。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
参见图1、图2,本实用新型提供了一种电池极片的浆料涂敷系统,包括陶瓷浆料存储容器10、蠕动泵20和电池极片涂敷机30,其中:
所述蠕动泵20左端的进料口通过一根中空的管路与所述陶瓷浆料存储容器10相连通;
所述蠕动泵20右端的出料口也通过一根中空的管路与电池极片涂敷机30相连通(具体为电池极片涂敷机30上浆料的输入口)。
在本实用新型中,具体实现上,所述陶瓷浆料存储容器10可以为任意一个预先存储有陶瓷浆料的容器,例如为一个圆形的存储罐。
在本实用新型中,具体实现上,所述电池极片涂敷机30可以为现有的任意一种电池极片涂敷机,能够在电池极片上涂覆陶瓷浆料即可。所述电池极片涂敷机30上具有用于喷涂陶瓷浆料的喷头,该喷头通过管路与蠕动泵20相连通,能够将所述蠕动泵20输送过来的陶瓷胶料,喷涂到电池极片的边缘部位。
在本实用新型中,具体实现上,参见图2,为了使得所述蠕动泵20向所述电池极片涂敷机30输送的陶瓷浆料的流速平稳,输出稳定,减缓脉动,所述蠕动泵20右端的出料口与所述电池极片涂敷机30之间的连接管路上还设置有一个缓冲器40。
具体实现上,所述缓冲器40优选为脉冲缓冲器,又称为脉动阻尼器。
在本实用新型中,具体实现上,为了避免陶瓷浆料中存在的颗粒较大的杂质流入到电池极片涂敷机30中,所述蠕动泵20右端的出料口与所述电池极片涂敷机30之间的连接管路上设置有至少一个过滤网,每个所述过滤网上分布有多个过滤孔,所述过滤网上过滤孔的孔径可以根据用户的需要来进行调整。
在本实用新型中,具体实现上,所述蠕动泵20左端的进料口与所述陶瓷浆料存储容器10之间的连接管路,以及所述蠕动泵20右端的出料口与所述电池极片涂敷机30之间的连接管路上,还可以分别设置有一个流量阀,用于调整和控制连接管路中传送流动的陶瓷浆料的流量大小,可以实现对陶瓷浆料的传送流量的精确控制。
在本实用新型中,具体实现上,所述蠕动泵20左端的进料口与所述陶瓷浆料存储容器10之间的连接管路,以及所述蠕动泵20右端的出料口与所述电池极片涂敷机30之间的连接管路具体优选为中空的胶管,从而方便对管路进行维护和更换。
需要说明的是,对于本实用新型,其采用的蠕动泵20包括蠕动泵驱动器、泵头和蠕动泵软管,其工作原理为:由蠕动泵驱动器提供动力,驱动泵头运转,泵头内的辊子的数个辊子沿着一个弹性的蠕动泵软管交替挤压、释放产生的泵送效能来工作。软管内受到挤压的流体产生流量输出、压力消失后管子依靠自身弹性恢复原状时,容积增大,产生真空,吸入流体,最终周而复始作用。
基于以上技术方案可知,与现有技术相比较,本实用新型操作简单,蠕动泵的泵体与需要输送的陶瓷浆料不会发生接触,因此,不会被陶瓷浆料所磨损,而且工作成本低,使用寿命长,后续维护简单,蠕动泵在使用过程中的消耗品便宜(即蠕动泵软管,也即为胶管)。
因此,对于本实用新型,其可以采用新型的点胶方式,用蠕动泵来向电池极片涂敷机输送陶瓷浆料,保证了电池极片涂敷机对电池极片上陶瓷浆料的涂敷效率,并且可以通过缓冲器的设置,保证陶瓷浆料的流量平稳,输送稳定,具有压力脉动小、噪声低、效率高等优点,最终可以显著提高电池极片以及锂离子电池的生产效率。
综上所述,与现有技术相比较,本实用新型提供的一种电池极片的浆料涂敷系统,其可以方便、可靠地吸取陶瓷浆料,保证对电池极片上陶瓷浆料的涂敷效率,降低电池的整体生产成本,有利于广泛地推广应用,具有重大的生产实践意义。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种电池极片的浆料涂敷系统,其特征在于,包括陶瓷浆料存储容器(10)、蠕动泵(20)和电池极片涂敷机(30),其中:
所述蠕动泵(20)左端的进料口通过一根中空的管路与所述陶瓷浆料存储容器(10)相连通;
所述蠕动泵(20)右端的出料口也通过一根中空的管路与电池极片涂敷机30相连通。
2.如权利要求1所述的电池极片的浆料涂敷系统,其特征在于,所述蠕动泵(20)右端的出料口与所述电池极片涂敷机(30)之间的连接管路上还设置有一个缓冲器(40)。
3.如权利要求2所述的电池极片的浆料涂敷系统,其特征在于,所述缓冲器(40)为脉冲缓冲器。
4.如权利要求1所述的电池极片的浆料涂敷系统,其特征在于,所述蠕动泵(20)右端的出料口与所述电池极片涂敷机(30)之间的连接管路上设置有至少一个过滤网。
5.如权利要求1至4中任一项所述的电池极片的浆料涂敷系统,其特征在于,所述蠕动泵(20)左端的进料口与所述陶瓷浆料存储容器(10)之间的连接管路,以及所述蠕动泵(20)右端的出料口与所述电池极片涂敷机(30)之间的连接管路上,还分别设置有一个流量阀。
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CN201820240718.1U CN208045629U (zh) | 2018-02-11 | 2018-02-11 | 一种电池极片的浆料涂敷系统 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110112361A (zh) * | 2019-05-28 | 2019-08-09 | 力神电池(苏州)有限公司 | 一种可消除锂电池极片边缘厚边的生产系统 |
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CN110112361A (zh) * | 2019-05-28 | 2019-08-09 | 力神电池(苏州)有限公司 | 一种可消除锂电池极片边缘厚边的生产系统 |
CN110112361B (zh) * | 2019-05-28 | 2024-04-02 | 力神电池(苏州)有限公司 | 一种可消除锂电池极片边缘厚边的生产系统 |
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