CN208043494U - 用于sf6气体分解产物检测的取样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及SF6气体分解产物检测技术领域，是一种用于SF6气体分解产物检测的取样装置，包括进气管道、和至少一个吸收罐，进气管道与尾气处理装置之间通过第一排气管道相连通，在第一排气管道上安装有控制第一排气管道通断的排气阀门，进气管道与每个吸收罐之间均通过取样管道相连通，每个吸收罐与尾气处理装置之间均通过第二排气管道相连通，在每个取样管道上均安装有控制取样管道通断的取样阀门。本实用新型通过取样阀门、吸收罐及控制单元三者之间的配合，完成了对SF6气体分解产物精确有效的取样，保证了在SF6气体分解产物检测中取样的准确性，从而为保证检测工作的精确性提供了有力支持。

Description

用于SF6气体分解产物检测的取样装置

技术领域

本实用新型涉及SF6气体分解产物检测技术领域，是一种用于SF6气体分解产物检测的取样装置。

背景技术

六氟化硫（SF6）电气设备因其占地少，运行安全可靠，并且有优良灭弧性能和高强度的SF6气体作为灭弧和绝缘介质，因此得到了广泛运用。六氟化硫电气设备在运行过程中，在放电或高温电弧的作用下SF6气体会分解产生低氟化物，然而通过常规的电气试验项目，如介损、绝缘电阻、直流电阻难以发现设备缺陷，SF6气体水分检测也只能检定其水分是否超标。因此可以通过SF6气体分解物含量的变化来判断设备是否发生故障。运行中的六氟化硫设备，当发生电弧放电、火花放电、过热等故障时，会产生大量HF、SO2等SF6气体分解物。不同缺陷引起的局部放电会产生不同的分解化合气体，相应的分解化合气体的成份、含量以及产生的速度也有差异同，因此可以通过监测六氟化硫气体中SF6气体分解物含量的变化来判断设备缺陷类型、性质、程度及发展趋势。

目前多为通过气体传感器在线检测SF6气体分解产物，这种方式多为感应式，从而会有取样不准确，造成检测准确度较低，在一些重要的事故检测鉴定过程中精度无法达到需求。特别是一些特种检测的需求很多，现在的传感器无论从检测限，精度，以及检测的方便程度都无法满足日益增长的检测需求。

发明内容

本实用新型提供了一种用于SF6气体分解产物检测的取样装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有气体传感器式的在线检测装置存在取样不准确、造成测量精度低的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种用于SF6气体分解产物检测的取样装置，包括进气管道、尾气处理装置、控制单元和至少一个吸收罐，所述进气管道与尾气处理装置之间通过第一排气管道相连通，在第一排气管道上安装有控制第一排气管道内气体通断的排气阀门，进气管道与每个吸收罐之间均通过取样管道相连通，每个吸收罐与尾气处理装置之间均通过第二排气管道相连通，在每个取样管道上均安装有控制取样管道内气体通断的取样阀门，排气阀门和每个取样阀门均与控制单元电连接。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述还可包括露点仪，所述进气管道的出气口与露点仪的进气端相连接，露点仪的出气端分别与第一排气管道的进气口、每个取样管道的进气口相连接。

上述还可包括快速接头，所述快速接头安装在进气管道进气口处。

上述还可包括上位机，所述上位机与控制单元通信连接。

上述控制单元可包括PLC模块和通信模块，排气阀门和每个取样阀门均与PLC模块电连接，PLC模块通过通信模块与上位机通信连接。

本实用新型结构合理而紧凑，通过取样阀门、吸收罐及控制单元三者之间的配合，完成了对SF6气体分解产物精确有效的取样，保证了在SF6气体分解产物检测中取样的准确性，从而为保证检测工作的精确性提供了有力支持，有效的解决了现有以气体传感器为主的在线检测装置存在的取样不准确、造成测量精度低的问题，满足在重要的事故检测鉴定过程中对于精度的要求。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的管线结构示意图。

附图中的编码分别为：1为进气管道，2为尾气处理装置，3为第一排气管道，4为排气阀门，5为吸收罐，6为取样管道，7为取样阀门，8为第二排气管道，9为露点仪，10为GIS设备。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1所示，该用于SF6气体分解产物检测的取样装置，包括进气管道1、尾气处理装置2、控制单元和至少一个吸收罐5，所述进气管道1与尾气处理装置2之间通过第一排气管道3相连通，在第一排气管道3上安装有控制第一排气管道3内气体通断的排气阀门4，进气管道1与每个吸收罐5之间均通过取样管道6相连通，每个吸收罐5与尾气处理装置2之间均通过第二排气管道8相连通，在每个取样管道6上均安装有控制取样管道6内气体通断的取样阀门7，排气阀门4和每个取样阀门7均与控制单元电连接。

上述每个吸收罐5均为可拆卸的，在罐口均安装有控制罐盖打开或关闭的阀门，每个吸收罐5内分别装有不同的吸收物质，可为水、酸、碱、甲醇、乙腈、二硫化碳、N,N-二甲基甲酰胺等吸收物质，用于吸收SF6气体分解出的不同产物，从而完成SF6气体分解产物的取样工作；控制单元可为控制芯片，主要用于控制排气阀门4和每个取样阀门7的关闭与开启。

使用时，将进气管道1的进气口与GIS设备10相连接；若不进行取样工作，则通过控制单元关闭所有取样阀门7，同时打开排气阀门4，使SF6气体通过排气管道进入尾气处理装置2，进行尾气处理；若进行取样工作，则通过控制单元关闭排气阀门4，同时通过控制单元间隔打开取样阀门7，使SF6气体在不同时间进入对应的吸收罐5，完成SF6气体分解产物的取样工作，这里先打开哪个取样阀门7，之后打开哪个取样阀门7，间隔多少时间，都根据SF6气体分解产物取样的先后、取样的浓度等实际情况进行设定。

因此本实用新型结构合理，使用方便，通过取样阀门7、吸收罐5及控制单元三者之间的配合，完成了对SF6气体分解产物精确有效的取样，保证了在SF6气体分解产物检测中取样的准确性，从而为保证检测工作的精确性提供了有力支持，有效的解决了现有以气体传感器为主的在线检测装置存在的取样不准确、不充分，造成测量精度低的问题，满足在重要的事故检测鉴定过程中对于精度的要求。

可根据实际需要，对上述用于SF6气体分解产物检测的取样装置作进一步优化或/和改进：

如附图1所示，还包括露点仪9，所述进气管道1的出气口与露点仪9的进气端相连接，露点仪9的出气端分别与第一排气管道3的进气口、每个取样管道6的进气口相连接。

这里露点仪9为现有公知技术，安装露点仪9是用于检测SF6气体的水含量，使进入进气管道1的SF6气体先完成水含量检测，之后进行取样工作，从而将两种测量一起完成，节约气体，节约时间；并且露点仪9自带流量控制装置，可以监测流量，从而取得稳定的SF6气体，为取样工作的顺利进行提供支持。

如附图1所示，还包括快速接头，所述快速接头安装在进气管道1进气口处。这里在进气管道1进气口处安装快速接头，可快速的完成进气管道1与GIS设备10的连接，增加本实用新型使用的方便性。

如附图1所示，还包括上位机，所述上位机与控制单元通信连接。这里上位机为现有公知技术，用于对控制单元的参数进行设定及工作人员对控制单元的控制。

如附图1所示，所述控制单元包括PLC模块和通信模块，排气阀门4和每个取样阀门7均与PLC模块电连接，PLC模块通过通信模块与上位机通信连接。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims (7)

1.一种用于SF6气体分解产物检测的取样装置，其特征在于包括进气管道、尾气处理装置、控制单元和至少一个吸收罐，所述进气管道与尾气处理装置之间通过第一排气管道相连通，在第一排气管道上安装有控制第一排气管道内气体通断的排气阀门，进气管道与每个吸收罐之间均通过取样管道相连通，每个吸收罐与尾气处理装置之间均通过第二排气管道相连通，在每个取样管道上均安装有控制取样管道内气体通断的取样阀门，排气阀门和每个取样阀门均与控制单元电连接。

2.根据权利要求1所述的用于SF6气体分解产物检测的取样装置，其特征在于还包括露点仪，所述进气管道的出气口与露点仪的进气端相连接，露点仪的出气端分别与第一排气管道的进气口、每个取样管道的进气口相连接。

3.根据权利要求1或2所述的用于SF6气体分解产物检测的取样装置，其特征在于还包括快速接头，所述快速接头安装在进气管道进气口处。

4.根据权利要求1或2所述的用于SF6气体分解产物检测的取样装置，其特征在于还包括上位机，所述上位机与控制单元通信连接。

5.根据权利要求3所述的用于SF6气体分解产物检测的取样装置，其特征在于还包括上位机，所述上位机与控制单元通信连接。

6.根据权利要求4所述的用于SF6气体分解产物检测的取样装置，其特征在于所述控制单元包括PLC模块和通信模块，排气阀门和每个取样阀门均与PLC模块电连接，PLC模块通过通信模块与上位机通信连接。

7.根据权利要求5所述的用于SF6气体分解产物检测的取样装置，其特征在于所述控制单元包括PLC模块和通信模块，排气阀门和每个取样阀门均与PLC模块电连接，PLC模块通过通信模块与上位机通信连接。