CN208040760U - 一种吸尘器鼓风机风叶 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种吸尘器鼓风机风叶，包括：轮体以及环形等间距分布在所述轮体上的弧形叶片，所述弧形叶片在中间位置处同轴设置有第一环形挡板和第二环形挡板，所述弧形叶片的侧端面上设置有第三环形挡板。本实用新型吸尘器鼓风机风叶的整体结构稳固，不易发生叶片断裂的现象，增加了出风量及平衡动力；在弧形叶片的侧端面上设置有第三环形挡板，能够起到很好的防护作用，防止叶片被打碎。

Description

一种吸尘器鼓风机风叶

技术领域

本实用新型涉及吸尘器技术领域，特别涉及一种吸尘器鼓风机风叶。

背景技术

吸尘器按结构可分为立式、卧式和便携式。吸尘器的工作原理是，利用电动机带动叶片高速旋转，在密封的壳体内产生空气负压，吸取尘屑。吸尘器主要由起尘、吸尘、滤尘三部分组成，一般包括串激整流子电动机、离心式风机、滤尘器(袋)和吸尘附件。吸尘器能除尘，主要在于它装有一个电动鼓风机。鼓风机的转轴上有风叶轮，通电后，鼓风机会以产生较高的吸力和压力，在吸力和压力的作用下，空气高速排出，而风机前端吸尘部分的空气不断地补充风机中的空气，致使吸尘器内部产生瞬时真空，和外界大气压形成负压差，在此压差的作用下，吸入含灰尘的空气。灰尘等杂物依次通过地毯或地板刷、长接管、弯管、软管、软管接头进入滤尘袋，灰尘等杂物滞留在滤尘袋内，空气经过滤片净化后，再由机体尾部排出。现有的一些用于吸尘器鼓风机的风叶一般都是单面的，并不能提高风叶的出风量，整体的牢固稳定性欠佳。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、设置有环形挡板对叶片进行加固和防护的、形成双面风叶能够增加出风量及平衡动力的吸尘器鼓风机风叶。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种吸尘器鼓风机风叶，包括：轮体以及环形等间距分布在所述轮体上的弧形叶片，所述弧形叶片在中间位置处同轴设置有第一环形挡板和第二环形挡板，所述弧形叶片的侧端面上设置有第三环形挡板，所述第一环形挡板和所述第二环形挡板之间形成环形槽。所述第一环形挡板和所述第二环形挡板设置在所述弧形叶片的中间位置处，使所述弧形叶片被所述第一环形挡板和所述第二环形挡板分隔成两个部分，整体形成双面风叶，增加了出风量及平衡动力，整体的出风效果好，同时能够对所述弧形叶片起到很好的加固作用，所述第三环形挡板设置在所述弧形叶片的侧端面上，可以对所述弧形叶片起到防护的作用，防止所述弧形叶片被打碎。

进一步的，所述第二环形挡板的外径等于所述弧形叶片的直径。

进一步的，所述第一环形挡板和所述第二环形挡板的厚度相同，两者设置在同一平面上。

进一步的，所述第三环形挡板的外径小于所述第二环形挡板的外径，所述第三环形挡板的内径等于所述第二环形挡板的内径。

进一步的，所述第一环形挡板与所述轮体接触连接，在所述弧形叶片与所述轮体的接触部位不容易产生裂痕或者发生断裂。

(三)有益效果

本实用新型吸尘器鼓风机风叶通过第一环形挡板和第二环形挡板形成双面吸尘器鼓风机风叶，整体的结构稳固，不易发生叶片断裂的现象，同时也增加了出风量及平衡动力；在弧形叶片的侧端面上设置有第三环形挡板，能够起到很好的防护作用，防止叶片被打碎。

附图说明

图1为本实用新型吸尘器鼓风机风叶实施例一的立体示意图；

图2为本实用新型吸尘器鼓风机风叶实施例一的结构示意图；

图3为本实用新型吸尘器鼓风机风叶实施例一第三环形挡板部分的立体示意图；

其中：1为轮体、2为弧形叶片、3为第一环形挡板、4为第二环形挡板、5为第三环形挡板、6为环形槽。

具体实施方式

实施例一：

参阅图1～图3，本实用新型提供一种吸尘器鼓风机风叶，包括：轮体 1以及环形等间距分布在轮体1上的弧形叶片2，参阅图1，弧形叶片2在中间位置处同轴设置有第一环形挡板3和第二环形挡板4，参阅图3，弧形叶片2的侧端面上设置有第三环形挡板5，参阅图2，第一环形挡板3和第二环形挡板4之间形成环形槽6。第一环形挡板3和第二环形挡板4设置在弧形叶片2的中间位置处，使弧形叶片2被第一环形挡板3和第二环形挡板4分隔成两个部分，整体形成双面风叶，增加了出风量，同时能够对弧形叶片2起到很好的加固作用，第三环形挡板5设置在弧形叶片2的侧端面上，可以对弧形叶片2起到防护的作用，防止弧形叶片2被打碎。

参阅图1和图2，第二环形挡板4的外径等于弧形叶片2的直径。第一环形挡板3与轮体1接触连接，是一体成型的，在弧形叶片2与轮体1 的接触部位不容易产生裂痕或者发生断裂。

其中，第一环形挡板3和第二环形挡板4的厚度相同，两者设置在同一平面上。

参阅图3，第三环形挡板5的外径小于第二环形挡板4的外径，第三环形挡板5的内径等于第二环形挡板4的内径。

本实施例吸尘器鼓风机风叶通过第一环形挡板和第二环形挡板形成双面吸尘器鼓风机风叶，整体的结构稳固，不易发生叶片断裂的现象，增加了出风量及平衡动力，整体的出风效果好，在弧形叶片的侧端面上设置有第三环形挡板，能够起到很好的防护作用，防止叶片被打碎。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于，本实施例弧形叶片2的侧端面上并没有第三环形挡板5。

本实施例吸尘器鼓风机风叶通过第一环形挡板和第二环形挡板形成双面吸尘器鼓风机风叶，整体的结构稳固，不易发生叶片断裂的现象，同时也增加了出风量及平衡动力。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种吸尘器鼓风机风叶，其特征在于，包括：轮体(1)以及环形等间距分布在所述轮体(1)上的弧形叶片(2)，所述轮体(1)在所述弧形叶片(2)中间位置处同轴设置有第一环形挡板(3)和第二环形挡板(4)，使所述弧形叶片(2)形成双面风叶；所述第一环形挡板(3)和所述第二环形挡板(4)之间形成环形槽(6)。

2.如权利要求1所述的吸尘器鼓风机风叶，其特征在于，所述弧形叶片(2)的侧端面上设置有第三环形挡板(5)。

3.如权利要求1所述的吸尘器鼓风机风叶，其特征在于，所述第二环形挡板(4)的外径等于所述弧形叶片(2)的直径。

4.如权利要求1所述的吸尘器鼓风机风叶，其特征在于，所述第一环形挡板(3)和所述第二环形挡板(4)的厚度相同。

5.如权利要求2所述的吸尘器鼓风机风叶，其特征在于，所述第三环形挡板(5)的外径小于所述第二环形挡板(4)的外径；所述第三环形挡板(5)的内径等于所述第二环形挡板(4)的内径。

6.如权利要求1至5任一项所述的吸尘器鼓风机风叶，其特征在于，所述第一环形挡板(3)与所述轮体(1)接触连接。