CN208039232U - 一种支盘桩挤扩构件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种支盘桩挤扩构件，包括支盘桩本体，所述的支盘桩本体包括挤扩臂，所述的挤扩臂的形状为锯齿状。所述的挤扩臂包括上挤扩臂和下挤扩臂，所述的上挤扩臂和下挤扩臂之间通过旋刀相连接。所述的支盘桩本体从顶部向底部依次连接有回转接头，液压缸，中心杆和固定底盘，所述的固定底盘两端分别与两个下挤扩臂的底端铰接，所述的上挤扩臂的顶端固接在液压缸的两端。本实用新型对硬质岩层的击碎力及破坏力都大大增加，便于挤扩。本实用新型使挤扩臂与硬质岩层的接触面增加，粗糙率增大，摩阻力增大，从而增大抗压承载力和抗拔承载力，使单桩的承载力更大。本实用新型施工速度快，在一定程度上缩短工期，降低施工成本。

Description

一种支盘桩挤扩构件

技术领域

本实用新型属于支盘桩技术领域，涉及支盘桩辅助构件，具体涉及一种支盘桩挤扩构件。

背景技术

支盘桩一种在地基土中既定高程处，利用支盘机挤扩成盘。作为一种新桩型，一种变截面桩，与常规普通灌注桩相比，其抗压承载力、抗拔承载力都有大幅度的提高。且由于单桩承载力大，在荷载相同的情况下，一部分荷载通过支盘来传递，一定程度上比普通灌注桩缩短桩长、减小桩径或者减少桩数，从而能达到节省造价、缩短工期。但是目前支盘桩在挤扩过程中遇到硬夹层或较硬的岩层时，挤扩困难，且容易发生塌孔，影响桩基质量。因此，有必要设计出一种能有效地适用于硬质岩层的支盘桩挤扩构件。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于，提供一种支盘桩挤扩构件，解决现有的支盘桩遇硬质岩层时挤扩困难的技术问题。

为了解决上述技术问题，本申请采用如下技术方案予以实现：

一种支盘桩挤扩构件，包括支盘桩本体，所述的支盘桩本体包括挤扩臂，所述的挤扩臂的形状为锯齿状。

所述的挤扩臂包括上挤扩臂和下挤扩臂，所述的上挤扩臂和下挤扩臂之间通过旋刀相连接。

所述的支盘桩本体从顶部向底部依次连接有回转接头，液压缸，中心杆和固定底盘，所述的固定底盘两端分别与两个下挤扩臂的底端铰接，所述的上挤扩臂的顶端固接在液压缸的两端。

本实用新型还具有如下区别技术特征：

所述的液压缸的两侧设置有滑槽，所述的上挤扩臂的顶端固接有滑块，所述的滑块能够沿着滑槽滑动。

所述的旋刀靠近中心杆的端部设置有梯度液压缸，所述的梯度液压缸与中心杆之间通过滑套相连接。

所述的液压缸的顶部设置有进油口和出油口，所述的进油口和出油口分别设置于回转接头的两侧。

本实用新型与现有技术相比，有益的技术效果是：

(Ⅰ)本实用新型所提供的支盘桩挤扩构件将挤扩臂的形状设计成锯齿状，对硬质岩层的击碎力及破坏力都大大增加，便于挤扩。

(Ⅱ)本实用新型所提供的支盘桩挤扩构件将挤扩臂的形状设计成锯齿状，使挤扩臂与硬质岩层的接触面增加，粗糙率增大，摩阻力增大，从而增大抗压承载力和抗拔承载力，使单桩的承载力更大。

(Ⅲ)本实用新型所提供的支盘桩挤扩构件结构简单，设计合理，施工速度快，在一定程度上缩短工期，降低施工成本。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图中各个标号的含义为：1-支盘桩本体，2-挤扩臂，3-上挤扩臂，4-下挤扩臂，5-旋刀，6-回转接头，7-液压缸，8-中心杆，9-固定底盘，10-滑槽，11-滑块，12-梯度液压缸，13-滑套，14-进油口，15-出油口。

以下结合实施例对本实用新型作进一步的详细解释说明。

具体实施方式

遵从上述技术方案，以下给出本实用新型的具体实施例，需要说明的是本实用新型并不局限于以下具体实施例，凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均落入本实用新型的保护范围。下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明。

实施例1：

本实施例给出一种支盘桩挤扩构件，如图1所示，包括支盘桩本体1，支盘桩本体1包括挤扩臂2，挤扩臂2的形状为锯齿状，锯齿状挤扩臂2对硬质岩层的击碎力及破坏力都大大增加，便于挤扩。

挤扩臂2包括上挤扩臂3和下挤扩臂4，上挤扩臂3和下挤扩臂4之间通过旋刀5相连接。

支盘桩本体1从顶部向底部依次连接有回转接头6，液压缸7，中心杆8和固定底盘9，固定底盘9两端分别与两个下挤扩臂4的底端铰接，上挤扩臂3的顶端固接在液压缸7的两端。

本实施例中，作为一种优选情况，液压缸7的两侧设置有滑槽10，上挤扩臂3的顶端固接有滑块11，滑块11能够沿着滑槽10滑动，更易于实现挤扩臂2在挤扩过程中的往复运动。

本实施例中，作为一种优选情况，旋刀5靠近中心杆8的端部设置有梯度液压缸12，梯度液压缸12与中心杆8之间通过滑套13相连接。梯度液压缸12驱动旋刀5运动，旋刀5带动上挤扩臂3和下挤扩臂4运动。

本实施例中，作为一种优选情况，液压缸7的顶部设置有进油口14和出油口15，进油口14和出油口15分别设置于回转接头6的两侧。进油口14用于向液压缸7内进油，出油口15用于输出液压缸7内的油。

本实用新型的工作过程如下所述：

钻孔灌注桩钻孔成型后，将支盘桩挤扩构件下放至孔内预定高程，同时将进油口14和出油口15与钻机液压部分相连，钻机带动中心杆8旋转，驱动梯度液压缸12带动上挤扩臂3和下挤扩臂4进行支盘的挤扩成型，在旋转前进方向，挤扩臂2形状为锯齿状，易将硬夹层及黏土层破碎并穿透，完成挤扩成盘。

Claims (4)

1.一种支盘桩挤扩构件，包括支盘桩本体(1)，所述的支盘桩本体(1)包括挤扩臂(2)，其特征在于，所述的挤扩臂(2)的形状为锯齿状；

所述的挤扩臂(2)包括上挤扩臂(3)和下挤扩臂(4)，所述的上挤扩臂(3)和下挤扩臂(4)之间通过旋刀(5)相连接；

所述的支盘桩本体(1)从顶部向底部依次连接有回转接头(6)，液压缸(7)，中心杆(8)和固定底盘(9)，所述的固定底盘(9)两端分别与两个下挤扩臂(4)的底端铰接，所述的上挤扩臂(3)的顶端固接在液压缸(7)的两端。

2.根据权利要求1所述的支盘桩挤扩构件，其特征在于，所述的液压缸(7)的两侧设置有滑槽(10)，所述的上挤扩臂(3)的顶端固接有滑块(11)，所述的滑块(11)能够沿着滑槽(10)滑动。

3.根据权利要求1所述的支盘桩挤扩构件，其特征在于，所述的旋刀(5)靠近中心杆(8)的端部设置有梯度液压缸(12)，所述的梯度液压缸(12)与中心杆(8)之间通过滑套(13)相连接。

4.根据权利要求1所述的支盘桩挤扩构件，其特征在于，所述的液压缸(7)的顶部设置有进油口(14)和出油口(15)，所述的进油口(14)和出油口(15)分别设置于回转接头(6)的两侧。