CN208037990U - 一种用于液体包装的拧盖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于液体包装的拧盖装置，包括旋转拧盖装置和圆形瓶体固定座，旋转拧盖装置包括旋转转机13、旋转支撑杆17、至少一个拧盖支杆11和至少一个拧盖转机12，旋转转机13设置于所述旋转支撑杆17底部，拧盖支杆11水平设置于所述旋转支撑杆17的顶部，所述拧盖支杆11的端部设置一个所述拧盖转机12；瓶体固定座的圆形台阶面14上设置有环形均匀排列的瓶体卡槽15，拧盖转机12旋转过程中与瓶体卡槽15竖直方向相对应。

Description

一种用于液体包装的拧盖装置

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，尤其涉及一种用于液体包装的拧盖装置。

背景技术

目前的包装桶灌装设备配备的拧盖装置包括衔盖及拧盖两大功能，包装瓶和包装瓶盖广泛应用于工业和生活中的液体、固体以及气体的包装存储领域，在实际生产中一般采用工人手动旋转拧紧瓶盖的生产方式，但人工拧盖的工人劳动强度大，在进行最后一圈螺纹拧紧时较为费力，易导致拧盖不完全影响产品密封性，影响效率且增加了人力成本。同时，目前大多数的拧盖装置大多采用一对一的方式，即一个一个对包装瓶进行拧盖，效率低下，耗费时间过长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的上述不足，提供了一种用于液体包装的拧盖装置，拧盖装置设计科学合理、结构简单、使用方便，同时对多个包装瓶进行拧盖操作，提高了拧盖效率，降低了人员成本。

为实现以上目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于液体包装的拧盖装置，包括旋转拧盖装置和圆形瓶体固定座，所述旋转拧盖装置包括旋转转机13、旋转支撑杆17、至少一个拧盖支杆11和至少一个拧盖转机12，所述旋转转机13设置于所述旋转支撑杆17底部，所述拧盖支杆11水平设置于所述旋转支撑杆17的顶部，所述拧盖支杆11的端部设置一个所述拧盖转机12；所述瓶体固定座的圆形台阶面14上设置有环形均匀排列的瓶体卡槽15，所述拧盖转机12旋转过程中与所述瓶体卡槽15竖直方向相对应。

所述瓶体固定座的圆形台阶面14底部设置有升降装置16。

所述瓶体卡槽15内设置有夹紧吸盘和抽气机，所述夹紧吸盘设置于瓶体卡槽15底部用于吸合固定被拧盖瓶体。

所述拧盖转机12底部连接有拧盖套筒，所述拧盖套筒套紧瓶盖在拧盖转机12的旋转下拧紧瓶盖。

所述拧盖套筒的内侧壁底部设有环形槽，环形槽的内壁上设有均匀分布的通孔，每个通孔分别套设有一钢球，每个钢球与环形槽的外壁之间均设有弹性胶圈。

所述拧盖支杆11的长度不大于瓶体固定座的半径。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种用于液体包装的拧盖装置，具有以下有益效果：

本实用新型提供的用于液体包装的拧盖装置通过机械化实现拧盖操作，可一次对多个瓶体进行拧紧操作，生产效率高，拧紧效果好，工人劳动强度低。拧盖装置设计科学合理、结构简单、使用方便，同时对多个包装瓶进行拧盖操作，提高了拧盖效率，降低了人员成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1是本实用新型实施例用于液体包装的拧盖装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

下面结合附图和示例性实施例对本实用新型作进一步地描述，其中如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。

图1是本实用新型实施例用于液体包装的拧盖装置的结构示意图。拧盖装置包括旋转拧盖装置和圆形瓶体固定座，旋转拧盖装置包括旋转转机13、旋转支撑杆17、至少一个拧盖支杆11和至少一个拧盖转机12，旋转转机13设置于旋转支撑杆17底部，拧盖支杆11水平设置于旋转支撑杆17的顶部，拧盖支杆11的端部设置一个拧盖转机12；瓶体固定座的圆形台阶面14上设置有环形均匀排列的瓶体卡槽15，拧盖转机12旋转过程中与瓶体卡槽15竖直方向相对应。

瓶体固定座的圆形台阶面14底部设置有升降装置16。瓶体卡槽15内设置有夹紧吸盘和抽气机，夹紧吸盘设置于瓶体卡槽15底部用于吸合固定被拧盖瓶体。在拧盖操作启动后，抽气机工作使夹紧吸盘吸合瓶体卡槽15内的瓶体使瓶体固定，并通过升降装置16上升至拧盖转机1下方进行拧盖操作，当拧盖操作完成后，控制升降装置16下降然后可人工或者机械移除瓶体。

具体的，拧盖转机12底部连接有拧盖套筒，拧盖套筒套紧瓶盖在拧盖转机12的旋转下拧紧瓶盖。拧盖套筒的内侧壁底部设有环形槽，环形槽的内壁上设有均匀分布的通孔，每个通孔分别套设有一钢球，每个钢球与环形槽的外壁之间均设有弹性胶圈。

拧盖支杆11的长度不大于瓶体固定座的半径。

以上仅为本实用新型较佳实施例，并不用于局限本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的修改、等同替换和改进等，均需要包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于液体包装的拧盖装置，其特征在于，包括旋转拧盖装置和圆形瓶体固定座，所述旋转拧盖装置包括旋转转机(13)、旋转支撑杆(17)、至少一个拧盖支杆(11)和至少一个拧盖转机(12)，所述旋转转机(13)设置于所述旋转支撑杆(17)底部，所述拧盖支杆(11)水平设置于所述旋转支撑杆(17)的顶部，所述拧盖支杆(11)的端部设置一个所述拧盖转机(12)；所述瓶体固定座的圆形台阶面(14)上设置有环形均匀排列的瓶体卡槽(15)，所述拧盖转机(12)旋转过程中与所述瓶体卡槽(15)竖直方向相对应。

2.根据权利要求1所述的用于液体包装的拧盖装置，其特征在于，所述瓶体固定座的圆形台阶面(14)底部设置有升降装置(16)。

3.根据权利要求1所述的用于液体包装的拧盖装置，其特征在于，所述瓶体卡槽(15)内设置有夹紧吸盘和抽气机，所述夹紧吸盘设置于瓶体卡槽(15)底部用于吸合固定被拧盖瓶体。

4.根据权利要求1所述的用于液体包装的拧盖装置，其特征在于，所述拧盖转机(12)底部连接有拧盖套筒，所述拧盖套筒套紧瓶盖在拧盖转机(12)的旋转下拧紧瓶盖。

5.根据权利要求4所述的用于液体包装的拧盖装置，其特征在于，所述拧盖套筒的内侧壁底部设有环形槽，环形槽的内壁上设有均匀分布的通孔，每个通孔分别套设有一钢球，每个钢球与环形槽的外壁之间均设有弹性胶圈。

6.根据权利要求1所述的用于液体包装的拧盖装置，其特征在于，所述拧盖支杆（11）的长度不大于瓶体固定座的半径。