CN208037287U - 脚踏式收口垃圾桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脚踏式收口垃圾桶，包括上端开口设置的外桶以及能够覆盖在外桶上端且与外桶上端相匹配的桶盖，所述桶盖上端竖向贯穿设置有第一垃圾入口，还包括内筒，所述内筒具有一个用于盛放垃圾的第一内腔，所述内筒上端设置有与所述第一内腔连通设置且与所述第一垃圾入口正对设置的第二垃圾入口，所述外桶内部具有一个用于盛放内筒的第二内腔，所述内筒放置在所述第二内腔中，所述内筒上端安装有收口装置，所述外桶内部安装有用于带动收口装置进行运动的脚踏式动力输入机构。本实用新型具有能够更好的对塑料垃圾袋进行收口，使用方便安全，结构简单，成本低的优点。

Description

脚踏式收口垃圾桶

技术领域

本实用新型涉及垃圾桶技术领域，具体涉及一种脚踏式收口垃圾桶。

背景技术

垃圾桶，又名废物箱或垃圾箱，是指装放垃圾的地方。多数以金属或塑胶制得，用时放入塑料袋，当垃圾一多便可扎起袋丢掉。

但是现有的垃圾桶多带有桶盖，在丢垃圾时，踩踏脚踏踏板，打开桶盖，丢完垃圾后，松开脚踏踏板，桶盖自动复位，将垃圾桶盖住，然后垃圾正对桶盖设置，会污染桶盖，需要经常刷洗，给人们增加不必要的负担。现有的垃圾桶多为单筒，密封效果差，垃圾产生异味，容易扩散，污染环境。垃圾桶内放置有用于盛放垃圾的垃圾袋，在垃圾袋内放置满垃圾后，需要人们弯腰去将垃圾袋取出，对于腰部不好的人来讲，这个过程存在巨大的负担。

我国专利CN 104709639A公开了一种多功能垃圾桶，包括有外桶体、用于关闭外桶体上端口的桶盖以及设置在外桶体外侧用于打开桶盖的开盖踏，所述的外桶体内设置有用于放置塑料垃圾袋的内桶体，所述内桶体的上端口设置有能够对放置在内桶体中的塑料垃圾袋进行收口的收口装置，所述盖的内侧面上设置有能够对内桶体内塑料垃圾袋的垃圾进行压实的压实装置，所述的外桶体外侧设置有用于脚踏控制所述压实装置进行压实的压实踏板。所述的收口装置包括有收口装置下圈、收口装置上圈和位于所述收口装置下圈和收口装置上圈之间的多个圆弧形收口片，所述的每个收口片的一端的下端面通过螺丝连接在所述收口装置下圈上，所述的每一个收口片的另一端的上端面形成有向上凸出的连接销，所述的连接销插入到形成在所述收口装置上圈上的滑槽内。所述收口装置下圈的底面固定连接在内桶体的上端口上，所述收口装置上圈的外周边上一体形成有用于手动控制收口装置对放置在内桶体中的塑料垃圾袋进行收口的手动拨片，所述手动拨片插入到形成在外桶体上的收口滑槽中，所述的收口滑槽是沿所述外桶体的圆周形成在外桶体的上部。

上述多功能垃圾桶，可以实现塑料垃圾袋的收口，但是需要人去弯腰用手拨动手动拨片，将塑料垃圾袋开口收紧，只是实现了收紧，但是对腰部不好的人来讲，无疑会产生巨大的负担。设置有桶盖以及设置在外桶体外侧用于打开桶盖的开盖踏，利用脚踩去打开桶盖，然后向塑料垃圾袋内丢入垃圾，然后松开开盖踏，桶盖盖在垃圾桶上，这样并不能阻止垃圾桶内的垃圾与桶盖接触，导致桶盖受污染，需要经常对桶盖进行清洗，造成不必要的水资源的浪费以及人们的生活负担。而且垃圾桶结构复杂，零部件多，生产使用不便，成本高。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种能够更好的对垃圾袋进行收口，结构简单，使用方便安全的脚踏式收口垃圾桶。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种脚踏式收口垃圾桶，包括上端开口设置的外桶以及能够覆盖在外桶上端且与外桶上端相匹配的桶盖，所述桶盖上端竖向贯穿设置有第一垃圾入口，还包括内筒，所述内筒具有一个用于盛放垃圾的第一内腔，所述内筒上端设置有与所述第一内腔连通设置且与所述第一垃圾入口正对设置的第二垃圾入口，所述外桶内部具有一个用于盛放内筒的第二内腔，所述内筒放置在所述第二内腔中，所述内筒上端安装有收口装置，所述外桶内部安装有用于带动收口装置进行运动的脚踏式动力输入机构。

作为优化，所述收口装置包括锥形板，所述锥形板大端与所述内筒上端固定连接，所述锥形板小端设置有第三垃圾入口，所述第三垃圾入口与所述第一垃圾入口直径一致且在竖直方向上正对设置；所述锥形板外侧设置有圆环板，所述圆环板锥度与所述锥形板锥度一致，所述圆环板与所述锥形板同轴线设置，所述锥形板锥面垂直向外设置有T形滑块，所述T形滑块间隔设置有至少三个，所述圆环板上设置有与所述T形滑块小端配合设置的滑槽，所述T形滑块大端穿过所述滑槽延伸至所述圆环板上方，所述圆环板外边缘向外设置有第一齿牙，所述第一齿牙沿所述圆环板母线方向设置，还包括与所述第一齿牙啮合传动的锥齿轮，所述锥齿轮与所述动力输入装置传动连接；所述圆环板内侧向内铰接有至少三个圆弧板，所述圆弧板水平均布设置，所述圆弧板远离所述圆环板的一端铰接有收口片，所述收口片一端铰接在所述锥形板上，所述圆环板转动带动圆弧板转动进而带动所述收口片转动实现第三垃圾入口的打开与关闭。

作为优化，所述圆弧板以及所述收口片均对应设置有五个。

作为优化，所述收口片处于关闭状态时，收口片正对圆环板的侧边为第一圆弧边，收口片的第一圆弧边位于同一圆上，收口片所在圆的直径大于所述第三垃圾入口的直径，且收口片所在圆的圆心与所述第三垃圾入口圆心重合，相邻所述收口片之间的侧边为相互配合的内凹圆弧边和外凸圆弧边。

作为优化，所述第三垃圾入口设置有限位环，所述限位环通过支脚固定安装在所述锥形板上且与所述锥形板间隔设置，所述限位环与所述锥形板之间间隔尺寸大于所述收口片的厚度尺寸，所述限位环环向表面内凹形成凹槽，所述凹槽个数与圆弧板个数一致，所述收口片处于关闭状态时，所述圆弧板与所述收口片铰接的一端卡接在所述凹槽内。

作为优化，所述脚踏式动力输入机构包括竖向设置的传动杆，所述传动杆下端铰接有踏板，所述外桶下端竖向设置有与所述踏板匹配的开口，所述踏板上下滑动配合在所述开口内，所述锥齿轮中心固定安装有转轴，所述转轴转动安装在所述外桶上，所述传动杆上端与所述锥齿轮铰接，且与所述锥齿轮下端错位设置，还包括拉簧，所述拉簧拉伸方向的两端分别固定安装在所述转轴和所述锥齿轮上；所述开口下端水平固定安装有安装板，所述安装板上表面向上固定安装有竖向设置的复位弹簧，所述复位弹簧上端与所述踏板下端固定连接。

作为优化，所述外桶外侧表面涂刷有荧光漆。

作为优化，所述外桶外侧表面涂刷有夜光漆。

作为优化，所述内筒由PP材料制得。

作为优化，所述外桶内部设置有配重块，所述配重块与动力输入装置分别设置在所述内筒相对的两侧。

本实用新型具有以下优点：

1.自然状态下，收口装置处于收口状态，即对内筒中的塑料垃圾袋进行收口，避免塑料垃圾袋内的垃圾异味扩散，更好的保护环境。在需要投放垃圾时，脚踏式动力输入机构输入动力，带动收口装置动作，使得收口装置打开，然后垃圾放入塑料垃圾袋内，之后脚踏式动力输入机构恢复原状，使得收口装置恢复至自然状态下，即对塑料垃圾袋进行收口，在塑料垃圾袋内装满垃圾后，只需脚踏式动力输入装置输入动力，使得收口装置打开，然后用手提出塑料垃圾袋并进行更换即可。本脚踏式收口垃圾桶可以更好的避免塑料垃圾袋内的垃圾与空气接触，更好的保护环境，同时采用脚踏式动力输入机构输入动力，可以更好的减轻人们的负担，使用更加方便。

2.收口装置在打开时，脚踏式动力输入机构带动锥齿轮动作，锥齿轮通过与第一齿牙的啮合带动圆环板转动，圆环板带动铰接在其上的圆弧板进行转动，圆弧板带动收口片转动，打开第三垃圾入口，可以向塑料垃圾袋内投放垃圾，垃圾投放完成后，收口装置关闭，可以更高的避免垃圾与空气接触，避免垃圾氧化出现异味，更好的保护环境。收口装置结构简单，使用方便，零件个数少，成本低。

3.收口片设置五个，可以更好的减少收口片在转动时所需要的空间，方便加工制造。

4.收口片设置有相互配合的内凹圆弧边和外凸圆弧边，可以更好的避免以为扩散，对塑料垃圾袋收口更加可靠。

5.设置有限位环，可以更好的对圆弧板的运动进行限位，更好的提高收口的可靠性以及稳定性。

6.踩踏踏板，踏板带动传动杆向下运动，传动杆带动锥齿轮转动，进而将运动传递给收口装置，带动收口装置运动。设置有拉簧，可以更好的使得锥齿轮复位，设置有复位弹簧，可以更好的使得踏板复位，使用方便。

7.设置有荧光漆，可以方便人们夜间使用。设置有夜光漆，方便夜间使用。内筒由PP材料，更加节能环保。

8.设置有配重块，可以更好的避免在踩踏踏板时，垃圾桶出现倾倒现象，可以更好的保证整个装置的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式所述的一种脚踏式收口垃圾桶的结构示意图。

图2为图1中收口装置处于自然状态的俯视图。

图3为图1中收口装置处于打开过程中的俯视图。

图4为图1中收口装置处于打开状态的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

具体实施时，如图1-图4所示，一种脚踏式收口垃圾桶，包括上端开口设置的外桶1以及能够覆盖在外桶1上端且与外桶1上端相匹配的桶盖2，所述桶盖2上端竖向贯穿设置有第一垃圾入口，还包括内筒3，所述内筒3具有一个用于盛放垃圾的第一内腔，所述内筒3上端设置有与所述第一内腔连通设置且与所述第一垃圾入口正对设置的第二垃圾入口，所述外桶1内部具有一个用于盛放内筒3的第二内腔，所述内筒3放置在所述第二内腔中，所述内筒3上端安装有收口装置，所述外桶1内部安装有用于带动收口装置进行运动的脚踏式动力输入机构。

本实施例中，所述收口装置包括锥形板4，所述锥形板4大端与所述内筒3上端固定连接，所述锥形板4小端设置有第三垃圾入口，所述第三垃圾入口与所述第一垃圾入口直径一致且在竖直方向上正对设置；所述锥形板4外侧设置有圆环板41，所述圆环板41锥度与所述锥形板4锥度一致，所述圆环板41与所述锥形板4同轴线设置，所述锥形板4锥面垂直向外设置有T形滑块42，所述T形滑块42间隔设置有至少三个，所述圆环板41上设置有与所述T形滑块42小端配合设置的滑槽43，所述T形滑块42大端穿过所述滑槽43延伸至所述圆环板41上方，所述圆环板41外边缘向外设置有第一齿牙44，所述第一齿牙44沿所述圆环板41母线方向设置，还包括与所述第一齿牙44啮合传动的锥齿轮5，所述锥齿轮5与所述动力输入装置传动连接；所述圆环板41内侧向内铰接有至少三个圆弧板6，所述圆弧板6水平均布设置，所述圆弧板6远离所述圆环板41的一端铰接有收口片61，所述收口片61一端铰接在所述锥形板4上，所述圆环板41转动带动圆弧板6转动进而带动所述收口片61转动实现第三垃圾入口的打开与关闭。

本实施例中，所述圆弧板6以及所述收口片61均对应设置有五个。

本实施例中，所述收口片61处于关闭状态时，收口片61正对圆环板41的侧边为第一圆弧边，收口片61的第一圆弧边位于同一圆上，收口片61所在圆的直径大于所述第三垃圾入口的直径，且收口片61所在圆的圆心与所述第三垃圾入口圆心重合，相邻所述收口片61之间的侧边为相互配合的内凹圆弧边和外凸圆弧边。

本实施例中，所述第三垃圾入口设置有限位环7，所述限位环7通过支脚固定安装在所述锥形板4上且与所述锥形板4间隔设置，所述限位环7与所述锥形板4之间间隔尺寸大于所述收口片61的厚度尺寸，所述限位环7环向表面内凹形成凹槽71，所述凹槽71个数与圆弧板6个数一致，所述收口片61处于关闭状态时，所述圆弧板6与所述收口片61铰接的一端卡接在所述凹槽71内。

本实施例中，所述脚踏式动力输入机构包括竖向设置的传动杆8，所述传动杆8下端铰接有踏板81，所述外桶1下端竖向设置有与所述踏板81匹配的开口，所述踏板81上下滑动配合在所述开口内，所述锥齿轮5中心固定安装有转轴，所述转轴转动安装在所述外桶1上，所述传动杆8上端与所述锥齿轮5铰接，且与所述锥齿轮5下端错位设置，还包括拉簧82，所述拉簧82拉伸方向的两端分别固定安装在所述转轴和所述锥齿轮5上；所述开口下端水平固定安装有安装板83，所述安装板83上表面向上固定安装有竖向设置的复位弹簧84，所述复位弹簧84上端与所述踏板81下端固定连接。

本实施例中，所述外桶1外侧表面涂刷有荧光漆。

本实施例中，所述外桶1外侧表面涂刷有夜光漆。

本实施例中，所述内筒3由PP材料制得。

本实施例中，所述外桶1内部设置有配重块9，所述配重块9与动力输入装置分别设置在所述内筒3相对的两侧。

本实用新型具有以下优点：

1.自然状态下，收口装置处于收口状态，即对内筒3中的塑料垃圾袋进行收口，避免塑料垃圾袋内的垃圾异味扩散，更好的保护环境。在需要投放垃圾时，脚踏式动力输入机构输入动力，带动收口装置动作，使得收口装置打开，然后垃圾放入塑料垃圾袋内，之后脚踏式动力输入机构恢复原状，使得收口装置恢复至自然状态下，即对塑料垃圾袋进行收口，在塑料垃圾袋内装满垃圾后，只需脚踏式动力输入装置输入动力，使得收口装置打开，然后用手提出塑料垃圾袋并进行更换即可。本脚踏式收口垃圾桶可以更好的避免塑料垃圾袋内的垃圾与空气接触，更好的保护环境，同时采用脚踏式动力输入机构输入动力，可以更好的减轻人们的负担，使用更加方便。

2.收口装置在打开时，脚踏式动力输入机构带动锥齿轮5动作，锥齿轮5通过与第一齿牙44的啮合带动圆环板41转动，圆环板41带动铰接在其上的圆弧板6进行转动，圆弧板6带动收口片61转动，打开第三垃圾入口，可以向塑料垃圾袋内投放垃圾，垃圾投放完成后，收口装置关闭，可以更高的避免垃圾与空气接触，避免垃圾氧化出现异味，更好的保护环境。收口装置结构简单，使用方便，零件个数少，成本低。

3.收口片61设置五个，可以更好的减少收口片61在转动时所需要的空间，方便加工制造。

4.收口片61设置有相互配合的内凹圆弧边和外凸圆弧边，可以更好的避免以为扩散，对塑料垃圾袋收口更加可靠。

5.设置有限位环7，可以更好的对圆弧板6的运动进行限位，更好的提高收口的可靠性以及稳定性。

6.踩踏踏板81，踏板81带动传动杆8向下运动，传动杆8带动锥齿轮5转动，进而将运动传递给收口装置，带动收口装置运动。设置有拉簧82，可以更好的使得锥齿轮5复位，设置有复位弹簧84，可以更好的使得踏板81复位，使用方便。

7.设置有荧光漆，可以方便人们夜间使用。设置有夜光漆，方便夜间使用。内筒3由PP材料，更加节能环保。

8.设置有配重块9，可以更好的避免在踩踏踏板81时，垃圾桶出现倾倒现象，可以更好的保证整个装置的可靠性。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种脚踏式收口垃圾桶，其特征在于，包括上端开口设置的外桶以及能够覆盖在外桶上端且与外桶上端相匹配的桶盖，所述桶盖上端竖向贯穿设置有第一垃圾入口，还包括内筒，所述内筒具有一个用于盛放垃圾的第一内腔，所述内筒上端设置有与所述第一内腔连通设置且与所述第一垃圾入口正对设置的第二垃圾入口，所述外桶内部具有一个用于盛放内筒的第二内腔，所述内筒放置在所述第二内腔中，所述内筒上端安装有收口装置，所述外桶内部安装有用于带动收口装置进行运动的脚踏式动力输入机构。

2.根据权利要求1所述的脚踏式收口垃圾桶，其特征在于，所述收口装置包括锥形板，所述锥形板大端与所述内筒上端固定连接，所述锥形板小端设置有第三垃圾入口，所述第三垃圾入口与所述第一垃圾入口直径一致且在竖直方向上正对设置；所述锥形板外侧设置有圆环板，所述圆环板锥度与所述锥形板锥度一致，所述圆环板与所述锥形板同轴线设置，所述锥形板锥面垂直向外设置有T形滑块，所述T形滑块间隔设置有至少三个，所述圆环板上设置有与所述T形滑块小端配合设置的滑槽，所述T形滑块大端穿过所述滑槽延伸至所述圆环板上方，所述圆环板外边缘向外设置有第一齿牙，所述第一齿牙沿所述圆环板母线方向设置，还包括与所述第一齿牙啮合传动的锥齿轮，所述锥齿轮与所述动力输入装置传动连接；所述圆环板内侧向内铰接有至少三个圆弧板，所述圆弧板水平均布设置，所述圆弧板远离所述圆环板的一端铰接有收口片，所述收口片一端铰接在所述锥形板上，所述圆环板转动带动圆弧板转动进而带动所述收口片转动实现第三垃圾入口的打开与关闭。

3.根据权利要求2所述的脚踏式收口垃圾桶，其特征在于，所述圆弧板以及所述收口片均对应设置有五个。

4.根据权利要求3所述的脚踏式收口垃圾桶，其特征在于，所述收口片处于关闭状态时，收口片正对圆环板的侧边为第一圆弧边，收口片的第一圆弧边位于同一圆上，收口片所在圆的直径大于所述第三垃圾入口的直径，且收口片所在圆的圆心与所述第三垃圾入口圆心重合，相邻所述收口片之间的侧边为相互配合的内凹圆弧边和外凸圆弧边。

5.根据权利要求4所述的脚踏式收口垃圾桶，其特征在于，所述第三垃圾入口设置有限位环，所述限位环通过支脚固定安装在所述锥形板上且与所述锥形板间隔设置，所述限位环与所述锥形板之间间隔尺寸大于所述收口片的厚度尺寸，所述限位环环向表面内凹形成凹槽，所述凹槽个数与圆弧板个数一致，所述收口片处于关闭状态时，所述圆弧板与所述收口片铰接的一端卡接在所述凹槽内。

6.根据权利要求5所述的脚踏式收口垃圾桶，其特征在于，所述脚踏式动力输入机构包括竖向设置的传动杆，所述传动杆下端铰接有踏板，所述外桶下端竖向设置有与所述踏板匹配的开口，所述踏板上下滑动配合在所述开口内，所述锥齿轮中心固定安装有转轴，所述转轴转动安装在所述外桶上，所述传动杆上端与所述锥齿轮铰接，且与所述锥齿轮下端错位设置，还包括拉簧，所述拉簧拉伸方向的两端分别固定安装在所述转轴和所述锥齿轮上；所述开口下端水平固定安装有安装板，所述安装板上表面向上固定安装有竖向设置的复位弹簧，所述复位弹簧上端与所述踏板下端固定连接。

7.根据权利要求1所述的脚踏式收口垃圾桶，其特征在于，所述外桶外侧表面涂刷有荧光漆。

8.根据权利要求1所述的脚踏式收口垃圾桶，其特征在于，所述外桶外侧表面涂刷有夜光漆。

9.根据权利要求1所述的脚踏式收口垃圾桶，其特征在于，所述内筒由PP材料制得。

10.根据权利要求6所述的脚踏式收口垃圾桶，其特征在于，所述外桶内部设置有配重块，所述配重块与动力输入装置分别设置在所述内筒相对的两侧。