CN208036911U - 一种防静电电路板码放托盘 - Google Patents
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Abstract
一种防静电电路板码放托盘，包括矩形皿状结构的码放托盘；码放托盘的边缘位置处设置有托盘定位槽；码放托盘的四个角落处设置有防呆机构；码放托盘的上端面的中间位置设置有矩形的托盘基槽；托盘基槽内横向均匀设置有安装槽；相邻安装槽之间构成阻隔凸台；安装槽的槽口边缘处设置有电路板定位槽；在码放托盘内设置有与电路板相匹配的安装槽，安装槽的边缘处设置有电路板定位槽，电路板在放入码放托盘时，能够实现定位放置，节省了工人的操作强度，提高了生产效率；相邻的安装槽之间设置有阻隔凸台，防止了在运输时，码放托盘内的电路板发生偏移和碰撞，增加了电路板摆放的安全性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及托盘领域，特别涉及一种防静电电路板码放托盘。
背景技术
本实用新型的码放托盘适用于38.5寸液晶驱动板托盘；在表面贴装行业（即SMT）中生产完毕的印制电路板选择合适的容器盛放至关重要，直接关乎到产品在码放和物流过程中的安全。现有技术中的码放托盘存在着以下问题：由于PCB（印制电路板）的尺寸长而薄，摆放在托盘上时，需要人工准确无误地摆放，以节省更多的空间来更有效地码放电路板，这样就给工人带来繁重的操作，生产效率低下；码放托盘上摆放有电路板后需要运输至下道工序，运输过程中相邻的电路板受到外力发生碰撞，易造成电路板的损伤；在运输电路板时，码放托盘需要相互堆叠在一起运输，堆叠过程中工人需要将两者对齐并按照电路板相同的摆布方向堆叠，工人操作时易发生混乱；工人在码放电路板和堆叠托盘时，不可避免地会产生静电，容易损伤电路板及相应载具，造成损坏，带来经济损失。
发明内容
本实用新型目的是提供一种防静电电路板码放托盘，解决了以上技术问题。
为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种防静电电路板码放托盘，包括矩形皿状结构的码放托盘；其特征在于：所述码放托盘的边缘位置处设置有托盘定位槽；所述码放托盘的四个角落处设置有防呆机构；所述码放托盘的上端面的中间位置设置有矩形的托盘基槽；所述托盘基槽内横向均匀设置有安装槽；相邻安装槽之间构成阻隔凸台；所述安装槽的槽口边缘处设置有电路板定位槽。
优选的：所述码放托盘采用聚对酞酸乙二酯材料制成，通过注塑成型的方式制造；所述码放托盘的厚度设置为8.5mm。
优选的：所述防呆机构包括码放托盘左侧角落处设置的三角形阶梯面；所述防呆机构还包括码放托盘右侧角落处设置的三角形倒角。
优选的：所述托盘基槽槽深设置为2mm。
优选的：所述安装槽水平方向的中间位置处、在阻隔凸台之间构成了间隙槽。
优选的：所述电路板定位槽的槽深设置为4.4mm。
本实用新型的有益效果；一种防静电电路板码放托盘，与传统结构相比：在码放托盘内设置有与电路板相匹配的安装槽，安装槽的边缘处设置有电路板定位槽，电路板在放入码放托盘时，能够实现定位放置，节省了工人的操作强度，提高了生产效率；相邻的安装槽之间设置有阻隔凸台，防止了在运输时，码放托盘内的电路板发生偏移和碰撞，增加了电路板摆放的安全性能；码放托盘的边缘位置处设置有托盘定位槽，便于了两个码放托盘之间的定位堆叠，码放托盘的四个角落处设置有防呆机构，能够有效地避免堆叠时上下托盘之间位置的准确；整个码放托盘采用PET防静电材料制成，有效避免了摆放和运输过程中产生静电，保护了产品免收损伤。
附图说明
图1为本实用新型俯视图示意图；
图2为图1中A-A处剖视图；
图3为图2中B处的放大图；
图4为图2中C处的放大图；
在图中：1. 码放托盘；2. 托盘定位槽；3. 防呆机构；31. 三角形阶梯面；32. 三角形倒角；4. 托盘基槽；5. 安装槽；6. 阻隔凸台；7. 电路板定位槽；8. 间隙槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的发明目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明；
在附图中：一种防静电电路板码放托盘，包括矩形皿状结构的码放托盘1；所述码放托盘1的边缘位置处设置有托盘定位槽2；所述码放托盘1的四个角落处设置有防呆机构3；所述码放托盘1的上端面的中间位置设置有矩形的托盘基槽4；所述托盘基槽4内横向均匀设置有安装槽5；相邻安装槽5之间构成阻隔凸台6；所述安装槽5的槽口边缘处设置有电路板定位槽7；在码放托盘1内设置有与电路板相匹配的安装槽5，安装槽5的边缘处设置有电路板定位槽7，电路板在放入码放托盘1时，能够实现定位放置，节省了工人的操作强度，提高了生产效率；相邻的安装槽5之间设置有阻隔凸台6，防止了在运输时，码放托盘1内的电路板发生偏移和碰撞，增加了电路板摆放的安全性能；码放托盘1的边缘位置处设置有托盘定位槽2，便于了两个码放托盘1之间的定位堆叠，码放托盘1的四个角落处设置有防呆机构3，能够有效地避免堆叠时上下托盘之间位置的准确。
所述码放托盘1采用聚对酞酸乙二酯材料（即PET防静电材料）制成，通过注塑成型的方式制造；如图3，所述码放托盘1的厚度设置为8.5mm；整个码放托盘采用PET防静电材料制成，有效避免了摆放和运输过程中产生静电，保护了产品免收损伤；注塑成型的方式具有制造精度高和生产成本低的特点。
所述防呆机构3包括码放托盘1左侧角落处设置的三角形阶梯面31；所述防呆机构还包括码放托盘1右侧角落处设置的三角形倒角32；如图1，码放托盘1左右两侧的防呆机构3设计，便于工人堆叠时确认摆布方向。
所述托盘基槽4槽深设置为2mm；如图4，在设计制作时，阻隔凸台6的上端面与托盘基槽4的槽面相齐平。
所述安装槽5水平方向的中间位置处、在阻隔凸台6之间构成了间隙槽8；如图1，间隙槽8的设置便于电路板放置和拿出码放托盘1时人工的抓取，预留了手指的间隙；安装槽5的槽宽设置为22.4mm。
所述电路板定位槽7的槽深设置为4.4mm；如图3，槽深为4.4mm即电路板定位槽7的槽面与托盘基槽4的槽面之间的水平高度差为4.4mm。
Claims (6)
1.一种防静电电路板码放托盘，包括矩形皿状结构的码放托盘（1）；其特征在于：所述码放托盘（1）的边缘位置处设置有托盘定位槽（2）；所述码放托盘（1）的四个角落处设置有防呆机构（3）；所述码放托盘（1）的上端面的中间位置设置有矩形的托盘基槽（4）；所述托盘基槽（4）内横向均匀设置有安装槽（5）；相邻安装槽（5）之间构成阻隔凸台（6）；所述安装槽（5）的槽口边缘处设置有电路板定位槽（7）。
2.根据权利要求1所述的一种防静电电路板码放托盘，其特征在于：所述码放托盘（1）采用聚对酞酸乙二酯材料制成，通过注塑成型的方式制造；所述码放托盘（1）的厚度设置为8.5mm。
3.根据权利要求1所述的一种防静电电路板码放托盘，其特征在于：所述防呆机构（3）包括码放托盘（1）左侧角落处设置的三角形阶梯面（31）；所述防呆机构还包括码放托盘（1）右侧角落处设置的三角形倒角（32）。
4.根据权利要求1所述的一种防静电电路板码放托盘，其特征在于：所述托盘基槽（4）槽深设置为2mm。
5.根据权利要求1所述的一种防静电电路板码放托盘，其特征在于：所述安装槽（5）水平方向的中间位置处、在阻隔凸台（6）之间构成了间隙槽（8）。
6.根据权利要求1所述的一种防静电电路板码放托盘，其特征在于：所述电路板定位槽（7）的槽深设置为4.4mm。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110525765A (zh) * | 2019-10-12 | 2019-12-03 | 福建宏泰智能工业互联网有限公司 | 大型电路板安全防护托盘 |
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2018
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