CN208033888U - 一种建筑用钢结构焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑用钢结构焊接装置,包括焊机握把,所述焊机握把的前表面设置有焊机固定把手,所述焊机握把与焊机固定把手为一体式结构,所述焊机握把的表面一侧固定设置有护板,所述焊机握把的一侧设置有下焊板,所诉焊机握把与下焊板为一体式结构,所述下焊板的上表面设置有固定齿,所述下焊板的表面一侧设置有固定座,在焊机的焊板部分设置的有一个紧固装置,在工作焊接时可以更好的固定焊条,防止在焊接过程中焊条与焊机脱落,或者焊条固定不稳,在焊机的焊机握把上设置的有焊机固定把手和护板,焊机固定把手可以防止在工作时焊机脱手,提高使用时的舒适度,护板可以防止焊接时有火心溅射到甘工作人员的手臂或者袖缝。
Description
技术领域
本实用新型属于焊接技术领域,具体涉及一种建筑用钢结构焊接装置。
背景技术
电弧焊是目前应用最广泛的焊接方法。它包括有:手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊等。绝大部分电弧焊是以电极与工件之间燃烧的电弧作热源。在形成接头时,可以采用也可以不采用填充金属。所用的电极是在焊接过程中熔化的焊丝时,叫作熔化极电弧焊,诸如手弧焊、埋弧焊、气体保护电弧焊、管状焊丝电弧焊等;所用的电极是在焊接过程中不熔化的碳棒或钨棒时,叫作不熔化极电弧焊,诸如钨极氩弧焊、等离子弧焊等。电焊的基本工作原理是通过常用的220V电压或者380V的工业用电,通过电焊机里的减压器降低了电压,增强了电流,并使电能产生巨大的电弧热量融化焊条和钢铁,而焊条熔融使钢铁之间的融合性更高。电焊条的外层的药皮、CO2焊接喷出CO2气体起防止金属融化后氧化的作用。
现有的一种建筑用钢结构焊接装置,在焊接的过程中,焊机与焊条的固定通常比较简便,在焊接的过程中,若用力过大导致焊条触碰到工件,有可能导致焊条脱落或者倾斜,影响焊接的效率与焊接效果的问题,为此我们提出一种建筑用钢结构焊接装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑用钢结构焊接装置,以解决上述背景技术中提出的现有的一种建筑用钢结构焊接装置,在焊接的过程中,焊机与焊条的固定通常比较简便,在焊接的过程中,若用力过大导致焊条触碰到工件,有可能导致焊条脱落或者倾斜,影响焊接的效率与焊接效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑用钢结构焊接装置,包括焊机握把,所述焊机握把的前表面设置有焊机固定把手,所述焊机握把与焊机固定把手为一体式结构,所述焊机握把的表面一侧固定设置有护板,所述焊机握把的一侧设置有下焊板,所诉焊机握把与下焊板为一体式结构,所述下焊板的上表面设置有固定齿,所述下焊板的表面一侧设置有固定座,所述固定座的内部开设有固定槽,所述下焊板的顶部连接设置有上焊板,所述上焊板与下焊板的连接处设置有转轴,所述上焊板与下焊板通过转轴连接,所述上焊板的一侧连接设置有限位扣,所述上焊板与限位扣的连接处开设有限位连接槽,所述限位扣的一端表面设置有限位凸起,所述限位扣与限位凸起为一体式结构,所述限位扣的表面安装有弹簧,所述限位扣的底部设置有固定柱,所述限位扣与固定柱为一体式机构,所述上焊板的另一侧设置有上焊板握手,所述上焊板与上焊板握手为一体式结构,所述上焊板握手的底部设置有复位杆,所述复位杆的一端安装在下焊板上,所述焊机握把的另一端连接设置有连接线路。
优选的,所述上焊板与下焊板通过限位扣与固定座卡合固定。
优选的,所述上焊板通过转轴转动连接在下焊板上。
优选的,所述上焊板的下表面设置的固定齿与下焊板上表面设置的固定齿啮合。
优选的,所述护板为伞状结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)现有的焊接装置,在焊接的过程中,焊机与焊条的固定通常比较简便,在焊接的过程中,若用力过大导致焊条触碰到工件,有可能导致焊条脱落或者倾斜,影响焊接的效率与焊接效果,在该焊机的焊板部分设置的有一个紧固装置,在工作焊接时可以更好的固定焊条,防止在焊接过程中焊条与焊机脱落,或者焊条固定不稳,影响焊接的效果。
(2)在焊机的焊机握把上设置的有焊机固定把手和护板,焊机固定把手可以防止在工作时焊机脱手,提高使用时的舒适度,护板可以防止焊接时有火心溅射到甘工作人员的手臂或者袖缝,对操作人员带来伤害,提高了焊机使用的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型焊机握把处的结构示意图;
图3为本实用新型限位扣的结构示意图;
图4为本实用新型固定座的结构示意图;
图5为本实用新型固定座的剖视结构示意图;
图中:1-固定座、2-弹簧、3-限位凸起、4-限位扣、5-上焊板、6-转轴、7-复位杆、8-上焊板握手、9-焊机固定把手、10-焊机握把、11-连接线路、12-护板、13-下焊板、14-固定齿、15-限位连接槽、16-固定柱、17-固定槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑用钢结构焊接装置,包括焊机握把10,焊机握把10的前表面设置有焊机固定把手9,焊机握把10与焊机固定把手9为一体式结构,焊机握把10的表面一侧固定设置有护板12,焊机握把10的一侧设置有下焊板13,所诉焊机握把10与下焊板13为一体式结构,下焊板13的上表面设置有固定齿14,下焊板13的表面一侧设置有固定座1,固定座1的内部开设有固定槽17,下焊板13的顶部连接设置有上焊板5,上焊板5与下焊板13的连接处设置有转轴6,上焊板5与下焊板13通过转轴6连接,上焊板5的一侧连接设置有限位扣4,上焊板5与限位扣4的连接处开设有限位连接槽15,限位扣4的一端表面设置有限位凸起3,限位扣4与限位凸起3为一体式结构,限位扣4的表面安装有弹簧2,限位扣4的底部设置有固定柱16,限位扣4与固定柱16为一体式机构,上焊板5的另一侧设置有上焊板握手8,上焊板5与上焊板握手8为一体式结构,上焊板握手8的底部设置有复位杆7,复位杆7的一端安装在下焊板13上,焊机握把10的另一端连接设置有连接线路11。
为了更好的固定焊条,本实施例中,优选的,上焊板5与下焊板13通过限位扣4与固定座1卡合固定。
为了焊机更好的使用,本实施例中,优选的,上焊板5通过转轴6转动连接在下焊板13上。
为了焊条固定的更稳,本实施例中,优选的,上焊板5的下表面设置的固定齿14与下焊板13上表面设置的固定齿14啮合。
为了使用时更好的保护工作人员的安全,本实施例中,优选的,护板12为伞状结构。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用到该焊接装置时,使用前通过上焊板握手8将上焊板5与下焊板13分离,将焊条放置在焊机焊板上的固定齿14处,固定焊条,再将限位扣4挤压旋转卡合在固定座1上,在工作焊接时可以更好的固定焊条,防止在焊接过程中焊条与焊机脱落,或者焊条固定不稳,影响焊接的效果,且在焊机的焊机握把10上设置的有焊机固定把手9和护板12,焊机固定把手9可以防止在工作时焊机脱手,提高使用时的舒适度,护板12可以防止焊接时有火心溅射到甘工作人员的手臂或者袖缝,对操作人员带来伤害,提高了焊机使用的安全性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种建筑用钢结构焊接装置,包括焊机握把(10),其特征在于:所述焊机握把(10)的前表面设置有焊机固定把手(9),所述焊机握把(10)与焊机固定把手(9)为一体式结构,所述焊机握把(10)的表面一侧固定设置有护板(12),所述焊机握把(10)的一侧设置有下焊板(13),所诉焊机握把(10)与下焊板(13)为一体式结构,所述下焊板(13)的上表面设置有固定齿(14),所述下焊板(13)的表面一侧设置有固定座(1),所述固定座(1)的内部开设有固定槽(17),所述下焊板(13)的顶部连接设置有上焊板(5),所述上焊板(5)与下焊板(13)的连接处设置有转轴(6),所述上焊板(5)与下焊板(13)通过转轴(6)连接,所述上焊板(5)的一侧连接设置有限位扣(4),所述上焊板(5)与限位扣(4)的连接处开设有限位连接槽(15),所述限位扣(4)的一端表面设置有限位凸起(3),所述限位扣(4)与限位凸起(3)为一体式结构,所述限位扣(4)的表面安装有弹簧(2),所述限位扣(4)的底部设置有固定柱(16),所述限位扣(4)与固定柱(16)为一体式机构,所述上焊板(5)的另一侧设置有上焊板握手(8),所述上焊板(5)与上焊板握手(8)为一体式结构,所述上焊板握手(8)的底部设置有复位杆(7),所述复位杆(7)的一端安装在下焊板(13)上,所述焊机握把(10)的另一端连接设置有连接线路(11)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用钢结构焊接装置,其特征在于:所述上焊板(5)与下焊板(13)通过限位扣(4)与固定座(1)卡合固定。
3.根据权利要求1所述的一种建筑用钢结构焊接装置,其特征在于:所述上焊板(5)通过转轴(6)转动连接在下焊板(13)上。
4.根据权利要求1所述的一种建筑用钢结构焊接装置,其特征在于:所述上焊板(5)的下表面设置的固定齿(14)与下焊板(13)上表面设置的固定齿(14)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种建筑用钢结构焊接装置,其特征在于:所述护板(12)为伞状结构。
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CN201820494610.5U CN208033888U (zh) | 2018-04-09 | 2018-04-09 | 一种建筑用钢结构焊接装置 |
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CN114453802A (zh) * | 2020-08-25 | 2022-05-10 | 昆山坎昆机械设备有限公司 | 一种用于轴承座加工的自动化焊接装置 |
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