CN208032808U - 一种超细锡粉生产用除铁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超细锡粉生产用除铁装置，包括磁选机本体，所述磁选机本体的上端设有漏斗，所述漏斗的上端紧贴有分选筒，所述磁选机本体的上端两侧均固定连接有对位座，所述分选筒的两侧下端均固定连接有对位块，所述对位块的表面滑动套接对位座的内侧，所述对位块的内部设有定位槽，所述对位座的内部设有定位孔，所述定位孔的内侧滑动套接有定位销，所述定位销的表面固定连接有第一弹簧。该超细锡粉生产用除铁装置，能够在混有铁粉的锡粉进入磁选机之前，事先对其进行筛分，再通过磁选机的筛分，得到精度更高的锡粉，这样可减少反复收料到投料的时间和次数，保证了工作效率，减少工作时间。

Description

一种超细锡粉生产用除铁装置

技术领域

本实用新型涉及锡粉生产技术领域，具体为一种超细锡粉生产用除铁装置。

背景技术

在锡粉生产过程中，由于锡矿石内含有部分含铁物质，在锡矿石经过多次粉碎分后得到的锡粉内会含有铁粉，一般需要将铁粉分离出后，才能对锡粉进行下一步的加工。

分离铁粉的常用方法是将批量的含铁粉的锡粉倒入到磁选机内，通过磁选机内带有磁性的圆筒，对两者进行筛分，但是磁选机也无法保证一次就可以筛分完全，所以需要反复的收料-投料-再收料-再投料，这样反复工作，大大增加了工作的时间，降低了工作的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超细锡粉生产用除铁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超细锡粉生产用除铁装置，包括磁选机本体，所述磁选机本体的上端设有漏斗，所述漏斗的上端紧贴有分选筒，所述磁选机本体的上端两侧均固定连接有对位座，所述分选筒的两侧下端均固定连接有对位块，所述对位块的表面滑动套接对位座的内侧，所述对位块的内部设有定位槽，所述对位座的内部设有定位孔，所述定位孔的内侧滑动套接有定位销，所述定位销的表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接对位座的外侧。

优选的，所述分选筒的内侧一端紧贴有倾斜台，倾斜台的前后两侧均紧贴分选筒的内壁，倾斜台的数量为两个，且位置为交错设置，倾斜台的一侧焊接有条形板，分选筒的内部嵌入有板套，条形板的表面滑动套接板套的内侧，分选筒的外侧通过螺丝固定连接有卡套，条形板的表面滑动套接卡套的内侧，条形板的内部两端均设有凹槽，凹槽的内侧固定连接有第二弹簧，第二弹簧的另一端固定连接有卡销，卡套的内部两端均设有通孔，卡销的表面滑动套接通孔的内侧，倾斜台和条形板均由铁合金材料，板套与卡套均由高强度聚氯乙烯材料制成。

优选的，所述分选筒的外侧固定连接有防护罩，防护罩的内侧一端通过螺丝固定连接有电磁铁，电磁铁的一端紧贴条形板的表面，电磁铁的表面缠绕有线圈。

优选的，所述分选筒的内侧下端设有分选台，分选台的前后两侧均紧贴分选筒的内壁，分选台的下端焊接有螺纹环，螺纹环的内侧螺纹连接有螺纹旋钮，分选筒的内部设有螺纹槽，螺纹旋钮的另一端螺纹连接螺纹槽的内侧，分选筒的侧面下端内部设有分选口，分选台的位置与分选口的位置对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该超细锡粉生产用除铁装置，能够在混有铁粉的锡粉进入磁选机之前，事先对其进行筛分，通过带有磁性的倾斜台能够对铁粉进行吸附或降低铁粉滑落的速度，与锡粉的下滑速度产生落差，锡粉会通过分选台的左侧被送入到磁选机的漏斗内，而速度相对较慢的铁粉，会通过分选台的右侧滑出，其能够在磁选机分选前进行首次筛分，提高进入磁选机的锡粉精度，从而再通过磁选机的筛分，得到精度更高的锡粉，这样可减少反复收料到投料的时间和次数，保证了工作效率，减少工作时间。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的分选筒和漏斗连接局部放大示意图；

图3为本实用新型的条形板和电磁铁部分局部放大示意图。

图中：1磁选机本体、11漏斗、12分选筒、13对位座、14对位块、15定位槽、16定位孔、17定位销、18第一弹簧、2倾斜台、21板套、22条形板、23卡套、24凹槽、25第二弹簧、26卡销、27通孔、28防护罩、29电磁铁、210线圈、3分选台、31螺纹环、32螺纹旋钮、33螺纹槽、34分选口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种超细锡粉生产用除铁装置，包括磁选机本体1，磁选机本体1的上端设有漏斗11，漏斗11的上端紧贴有分选筒12，分选筒12由镍合金材料制成，其能够防止电磁铁29通电后产生的磁场对铁粉分选的影响，磁选机本体1的上端两侧均固定连接有对位座13，分选筒12的两侧下端均固定连接有对位块14，对位块14的表面滑动套接对位座13的内侧，对位块14的内部设有定位槽15，对位座13的内部设有定位孔16，定位孔16的内侧滑动套接有定位销17，定位销17的表面固定连接有第一弹簧18，第一弹簧18的另一端固定连接对位座13的外侧，便于分选筒12的安装和拆卸。

参阅图1，分选筒12的内侧一端紧贴有倾斜台2，倾斜台2的前后两侧均紧贴分选筒12的内壁，倾斜台2的数量为两个，且位置为交错设置，参阅图2，倾斜台2的一侧焊接有条形板22，分选筒12的内部嵌入有板套21，条形板22的表面滑动套接板套21的内侧，分选筒12的外侧通过螺丝固定连接有卡套23，条形板22的表面滑动套接卡套23的内侧，条形板22的内部两端均设有凹槽24，凹槽24的内侧固定连接有第二弹簧25，第二弹簧25的另一端固定连接有卡销26，卡套23的内部两端均设有通孔27，卡销26的表面滑动套接通孔27的内侧，通过第二弹簧25的压缩复位，使得卡销26能够弹入到通孔27的内侧，完成对条形板22的固定，反之，按压卡销26可以使得条形板22与卡套23脱开，倾斜台2和条形板22均由铁合金材料，板套21与卡套23均由高强度聚氯乙烯材料制成。

参阅图2，分选筒12的外侧固定连接有防护罩28，防护罩28的内侧一端通过螺丝固定连接有电磁铁29，电磁铁29的一端紧贴条形板22的表面，电磁铁29的表面缠绕有线圈210，线圈210的两端穿过防护罩28，分别与开关和电源通过导线插头固定连接，形成闭合回路，线圈210的外漏部分通过橡胶套进行绝缘保护。

参阅图3，分选筒12的内侧下端设有分选台3，分选台3的前后两侧均紧贴分选筒12的内壁，分选台3的下端焊接有螺纹环31，螺纹环31的内侧螺纹连接有螺纹旋钮32，分选筒12的内部设有螺纹槽33，螺纹旋钮32的另一端螺纹连接螺纹槽33的内侧，便于分选台3的安装和固定，分选筒12的侧面下端内部设有分选口34，分选台3的位置与分选口34的位置对应。

本实用新型在具体实施时：当需要对分选筒12进行安装时，向外拉动定位销17，通过对位块14滑动套接对位座13的内侧，使得定位孔16的位置能够与定位槽15的位置对应，松开定位销17，通过第一弹簧18的压缩复位，使得定位销17能够插入到定位槽15的内侧，从而完成对分选筒12的固定，当需要首次分选时，接通线圈210的电源，使得线圈210通电，从而使得电磁铁29产生磁性，并通过磁场磁性的传递，使得倾斜台2能够对铁粉进行吸附，将混有铁粉的锡粉倒入到上方的倾斜台2，锡粉会通过上方的倾斜台2下滑到下方的倾斜台2，然后通过斜抛的方式送出，从而经过分选台3的左侧被送入到漏斗11的内部，而被磁性吸附的铁粉，部分会留在倾斜台2的表面，剩下的会通过不断的送料被推送走，并缓慢下滑，当经过下方的倾斜台2的下落端时，由于速度较慢，会形成自由落地的方式，经过分选台3的右侧被送分选出，最后经过分选口34排出，分选出的铁粉中依然存在锡粉，对其进行收集，进行二次分选，而被首次分选后的锡粉和铁粉混合物，会被送入到磁选机内进行二次分选，此时通过磁选机分选后的锡粉精度相比直接分选要高，可减少收料的时间，以及反复分选的次数，从而提高工作时间。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种超细锡粉生产用除铁装置，包括磁选机本体(1)，其特征在于：所述磁选机本体(1)的上端设有漏斗(11)，所述漏斗(11)的上端紧贴有分选筒(12)，所述磁选机本体(1)的上端两侧均固定连接有对位座(13)，所述分选筒(12)的两侧下端均固定连接有对位块(14)，所述对位块(14)的表面滑动套接对位座(13)的内侧，所述对位块(14)的内部设有定位槽(15)，所述对位座(13)的内部设有定位孔(16)，所述定位孔(16)的内侧滑动套接有定位销(17)，所述定位销(17)的表面固定连接有第一弹簧(18)，所述第一弹簧(18)的另一端固定连接对位座(13)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种超细锡粉生产用除铁装置，其特征在于：所述分选筒(12)的内侧一端紧贴有倾斜台(2)，倾斜台(2)的前后两侧均紧贴分选筒(12)的内壁，倾斜台(2)的数量为两个，且位置为交错设置，倾斜台(2)的一侧焊接有条形板(22)，分选筒(12)的内部嵌入有板套(21)，条形板(22)的表面滑动套接板套(21)的内侧，分选筒(12)的外侧通过螺丝固定连接有卡套(23)，条形板(22)的表面滑动套接卡套(23)的内侧，条形板(22)的内部两端均设有凹槽(24)，凹槽(24)的内侧固定连接有第二弹簧(25)，第二弹簧(25)的另一端固定连接有卡销(26)，卡套(23)的内部两端均设有通孔(27)，卡销(26)的表面滑动套接通孔(27)的内侧，倾斜台(2)和条形板(22)均由铁合金材料，板套(21)与卡套(23)均由高强度聚氯乙烯材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种超细锡粉生产用除铁装置，其特征在于：所述分选筒(12)的外侧固定连接有防护罩(28)，防护罩(28)的内侧一端通过螺丝固定连接有电磁铁(29)，电磁铁(29)的一端紧贴条形板(22)的表面，电磁铁(29)的表面缠绕有线圈(210)。

4.根据权利要求1所述的一种超细锡粉生产用除铁装置，其特征在于：所述分选筒(12)的内侧下端设有分选台(3)，分选台(3)的前后两侧均紧贴分选筒(12)的内壁，分选台(3)的下端焊接有螺纹环(31)，螺纹环(31)的内侧螺纹连接有螺纹旋钮(32)，分选筒(12)的内部设有螺纹槽(33)，螺纹旋钮(32)的另一端螺纹连接螺纹槽(33)的内侧，分选筒(12)的侧面下端内部设有分选口(34)，分选台(3)的位置与分选口(34)的位置对应。