CN208032220U - 一种分子筛吸附器二级吸附有机废气回收系统 - Google Patents

Abstract

一种分子筛吸附器二级吸附有机废气回收系统，是由：一级吸附器、进气管道、排气管道、二级吸附器、冷凝器、分子筛吸附器、风机、加热器和储存罐构成；一级吸附器下口设置进气管道，一级吸附器上口设置排气管道，一级吸附器一侧设置二级吸附器，二级吸附器一侧分别设置冷凝器、储存罐、分子筛吸附器、风机、加热器，一级吸附器、二级吸附器的上口分别与冷凝器进口之间设置管道；本实用新型提出的技术方案，达到了良好的效果：采用分子筛吸附器的二级脱附回收系统使溶剂脱附过程中即可除去回收溶剂中的水分，提高了溶剂回收率，降低了回收设备投资及溶剂回收成本。本结构简单，制造成本低，绿色环保，减轻了企业的经济负担。

Description

一种分子筛吸附器二级吸附有机废气回收系统

技术领域

本实用新型涉及有机废气回收领域，尤其是一种分子筛吸附器二级吸附有机废气回收系统。

背景技术

在有机废气治理领域，吸附回收是一种主要且有效的治理方法，吸附回收是利用吸附剂将企业排放废气中的有机挥发物吸附后，再通过冷凝回收的方法将有机挥发物转变为液态物质，直接用于再利用；在上述回收过程中，活性炭中吸附有机气体中的水分也会随有机物冷凝下来，回收的原液中能分离出约6%~10%的废水，废水中会溶解3%的有机溶剂，废水很难处理；此外，回收的原液中也会溶解3%左右的水，溶剂精馏分离前需要先进行脱水处理；现有回收设备中二级吸附器始终处于高温状态，而在高温状态下，有机物中的乙酸乙酯和水会发生水解反应，生成乙醇和乙酸，乙醇会影响溶剂脱水；在复合工艺中要求溶剂中不允许有乙醇；水和酸是溶剂严格控制的两项关键指标，乙酸的沸点高，在精馏塔中脱酸就需要成品物质全部蒸出，消耗大量能量，大幅增加精馏提纯成本，因此，需要一种新型的回收系统来解决现有回收系统存在的精馏成本高，能量消耗大的问题。

实用新型内容

本实用新型提出了一种分子筛吸附器二级吸附有机废气回收系统，用于解决现有回收系统存在的精馏成本高，能量消耗大的问题。

本实用新型的目的采用如下技术方案来实现：

一种分子筛吸附器二级吸附有机废气回收系统，是由：一级吸附器、进气管道、排气管道、二级吸附器、冷凝器、分子筛吸附器、风机、加热器、储存罐构成；一级吸附器下口设置进气管道，一级吸附器上口设置排气管道，一级吸附器一侧设置二级吸附器，二级吸附器一侧分别设置冷凝器、储存罐、分子筛吸附器、风机、加热器，一级吸附器、二级吸附器的上口分别与冷凝器进口之间设置管道，一级吸附器、二级吸附器的下口分别与加热器的出风口之间设置管道，二级吸附器下口与风机进口之间设置管道，冷凝器的出口与储存罐的进口之间设置管道，冷凝器的出口与解析风机的进口之间设置管道，冷凝器的出口与分子筛吸附器的进口之间设置管道，分子筛吸附器的出口与二级吸附器的上口之间设置管道，加热器的进口与风机的出口之间设置管道；所述的进气管道、排气管道和各部件连接管道上均设置有阀门。

所述的一级吸附器和二级吸附器均为活性炭作用吸附材料的罐形吸附器。

所述的分子筛吸附器内部设置有3A分子筛。

所述的风机为封闭式循环风机。

本实用新型提出的技术方案，达到了良好的效果：采用分子筛吸附器，使溶剂脱附过程中即可除去回收溶剂中的水分，降低溶剂后处理中的脱水、分离工艺，提高了溶剂回收率，降低了回收设备投资及溶剂回收成本。本结构简单、操作方便、制造成本低、使用效果理想，绿色环保，对二级吸附器脱附后整体的溶剂后处理及循环再利用起到很好的作用，极大的节约了能源，降低了生产成本，减轻了企业的经济负担。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中： 1、一级吸附器，1-1、进气管道、1-2、排气管道， 2、二级吸附器， 3、冷凝器，4、分子筛吸附器， 5、风机， 6、加热器， 7、储存罐，8、阀门。

具体实施方式

结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明：

如附图1所示一种分子筛吸附器二级吸附有机废气回收系统，是由：一级吸附器1、进气管道1-1、排气管道1-2、二级吸附器2、冷凝器3、分子筛吸附器4、风机5、加热器6、储存罐7构成；其特征在于：一级吸附器1下口设置进气管道1-1，一级吸附器1上口设置排气管道1-2，一级吸附器1一侧设置二级吸附器2，二级吸附器2一侧分别设置冷凝器3、储存罐7、分子筛吸附器4、风机5、加热器6，一级吸附器1、二级吸附器2的上口分别与冷凝器3进口之间设置管道，一级吸附器1、二级吸附器2的下口分别与加热器6的出风口之间设置管道，二级吸附器2下口与解析风机5进口之间设置管道，冷凝器3的出口与储存罐7的进口之间设置管道，冷凝器3的出口与风机5的进口之间设置管道，冷凝器3的出口与分子筛吸附器4的进口之间设置管道，分子筛吸附器4的出口与二级吸附器2的上口之间设置管道，加热器6的进口与解析风机5的出口之间设置管道，所述的进气管道1-1、排气管道1-2和各部件连接管道上均设置有阀门8；所述的一级吸附器1和二级吸附器2均为活性炭作用吸附材料的罐形吸附器；所述的分子筛吸附器4为内部设置有3A分子筛；所述的风机5为封闭式循环风机。

一种分子筛吸附器二级吸附有机废气回收系统正常使用时，VOC气体从进气管道1-1进入一级吸附器1内被吸附，洁净空气从排气管道1-2排出，当一级吸附器1吸附饱和后进行一级脱附：一级吸附器1饱和后，关闭进气管道1-1和排气管道1-2上的阀门8，并关闭冷凝器与风机之间的阀门8，打开其它管道的阀门8，打开风机5将惰性气体送入加热器6内加热，加热后的气体通过管道从一级吸附器1的下口进入一级吸附器1内，加热气体对吸附有有机溶剂的活性炭加热，解析出含有水的VOC气体，解析出含有水的VOC气体通过一级吸附器1上口与冷凝器3进口之间的管道进入冷凝器3内，在冷凝器3中把含有水的高温VOC气体降至常温，一部分含有水的VOC气体通过管道进入储存罐7，另一部分含有水的VOC气体通过管道进入分子筛吸附器4内，分子筛吸附器4内装有针对水分子吸附的3A分子筛，分子筛吸附器4对含有水的VOC气体中的水进行吸附过滤，不含水的VOC气体通过分子筛吸附器4的出口与二级吸附器2的上口之间的管道进入二级吸附器2内进行二级吸附，二级吸附器2内吸附后的气体进入风机5，按以上操作步骤循环往复，使一级吸附器1脱附至标准要求后，停止一级脱附；

完成一级脱附后，关闭一级吸附器1上下管道的阀门8，打开进气管道1-1和排气管道1-2上的阀门8，使一级吸附器1进行正常的吸附作业，再对二级吸附器2进行二级脱附：关闭分子筛吸附器4与二级吸附器2上部之间管道上阀门和二级吸附器2下部与风机之间的阀门8，风机5将惰性气体送入加热器6内加热，加热器6将热风经管道送入二级吸附器2内，将二级吸附器2内的液态VOC蒸发汽化为VOC气体，VOC气体沿管道进入冷凝器3内降至常温，降温后的液态VOC进入储存罐7，常温VOC气体进入风机5，按以上操作步骤循环往复，使二级吸附器2脱附至标准要求后，停止脱附；完成整个二级脱附和回收过程。

本实用新型未详述部分为现有技术。

Claims (4)

1.一种分子筛吸附器二级吸附有机废气回收系统，其特征是：由一级吸附器、进气管道、排气管道、二级吸附器、冷凝器、分子筛吸附器、风机、加热器、储存罐构成；一级吸附器下口设置进气管道，一级吸附器上口设置排气管道，一级吸附器一侧设置二级吸附器，二级吸附器一侧分别设置冷凝器、储存罐、分子筛吸附器、风机、加热器，一级吸附器、二级吸附器的上口分别与冷凝器进口之间设置管道，一级吸附器、二级吸附器的下口分别与加热器的出风口之间设置管道，二级吸附器下口与风机进口之间设置管道，冷凝器的出口与储存罐的进口之间设置管道，冷凝器的出口与解析风机的进口之间设置管道，冷凝器的出口与分子筛吸附器的进口之间设置管道，分子筛吸附器的出口与二级吸附器的上口之间设置管道，加热器的进口与风机的出口之间设置管道；所述的进气管道、排气管道和各部件连接管道上均设置有阀门。

2.根据权利要求1所述的一种分子筛吸附器二级吸附有机废气回收系统，其特征是：所述的一级吸附器和二级吸附器均为活性炭作用吸附材料的罐形吸附器。

3.根据权利要求1所述的一种分子筛吸附器二级吸附有机废气回收系统，其特征是：所述的分子筛吸附器内部设置有3A分子筛。

4.根据权利要求1所述的一种分子筛吸附器二级吸附有机废气回收系统，其特征是：所述的风机为封闭式循环风机。