CN208032185U - 一种自动采矿除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动采矿除尘装置，包括支架和清扫装置，所述支架的内部设置有除尘罐，所述除尘罐的一侧设置有清扫装置，且除尘罐的另一侧设置有引风管，所述清扫装置包括传动杆、升降电机、联轴器、安装板和毛刷，其中，所述升降电机的一侧设置有传动杆，所述传动杆远离升降电机的一侧设置有安装板，所述安装板远离传动杆的一侧设置有毛刷。本实用新型通过升降电机结构实现了连接杆的升降功能；通过连接杆和毛刷结构能够实现对集尘板的自动清扫功能；结构简单，操作方便，避免了部分粉尘在集尘板内部堆积的问题发生，无需频繁更换集尘板，减轻了工作人员的劳动强度，节省了企业的运行成本。
Description
技术领域
本实用新型属于除尘装置技术领域，具体涉及一种自动采矿除尘装置。
背景技术
铁矿在开采的时候需要使用凿岩机凿岩、钻孔，然后装入炸药爆破，将爆破后的矿石用铲车装载汽车运输至选矿场；爆破过程中会产生粉尘、噪声以及CO、SO2、NOX等气体污染物，采矿形成的碎石和剥离土随风飘扬产生扬尘，矿石运输也会产生道路扬尘，矿石运输也会产生道路扬尘，目前大多数的铁矿破碎工段设置在室外，一般未采取防治措施，矿山粉尘成为附近居民生活中的最大困扰，在采矿场附近的道路常年呈现灰色调，空气中漂浮着呛人的粉尘与尾气，在选场附近的居民院内的窗台、墙壁上往往覆盖一层粉尘，特别是春季风大的时候，扬尘量加大，给选矿场附近的居民生活带来影响，为了居民的身心健康，采矿除尘成为必不可少的步骤，现有自动采矿除尘装置的生产工艺日益纯熟，但仍有部分不足待改进。
现有技术的自动采矿除尘装置存在以下问题：1、目前的自动采矿除尘装置大多采用集尘板和吸风机组合对采矿过程中产生的粉尘进行吸收处理，但现有的吸风机只能吸取集尘板中大部分的粉尘，还有少量粉尘残留在集尘板内部，长时间的粉尘残留堆积会影响集尘板的集尘功能，现有的解决办法就是频繁更换集尘板以保证集尘板的集尘功能，不仅提高了操作人员的劳动强度且增加了企业的运行成本；2、现有的采矿除尘大多是通过收集粉尘后利用喷淋管将粉尘转换为污水后进行处理，粉尘的颗粒物大小不同，部分颗粒较小的粉尘在喷淋管喷水后上浮导致喷淋管喷头堵塞，需检修成员定期进行检修更换，增加了维护成本。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种自动采矿除尘装置，具有清扫自动化操作、结构简单、使用寿命长、节省企业运行成本的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动采矿除尘装置，包括支架和清扫装置，所述支架的内部设置有除尘罐，所述除尘罐的一侧设置有清扫装置，且除尘罐的另一侧设置有引风管，所述清扫装置包括传动杆、升降电机、联轴器、安装板和毛刷，其中，所述升降电机的一侧设置有传动杆，所述传动杆远离升降电机的一侧设置有安装板，所述安装板远离传动杆的一侧设置有毛刷，所述传动杆和升降电机之间通过联轴器传动连接，所述清扫装置远离除尘罐的一侧设置有集尘板，所述除尘罐的内部顶端设置有喷淋管，所述喷淋管的表面设置有喷头，所述喷头的内部一侧设置有粗过滤网，且喷头的内部另一侧设置有细过滤网，所述除尘罐远离喷淋管的一侧设置有排尘池，所述排尘池远离集尘板的一侧设置有水箱，所述升降电机与外部电源通过电性连接。
优选的，所述引风管的内部设置有引风机，所述引风机与外部电源之间通过电性连接。
优选的，所述喷淋管与水箱之间通过水管固定连接，所述水管共设置有两个，两个所述水管之间通过水泵固定连接，所述水泵与外部电源之间通过电性连接。
优选的，所述除尘罐与排尘池之间通过排尘管固定连接。
优选的，所述喷淋管靠近喷头的一侧设置有活性炭吸附层。
优选的，所述除尘罐与集尘板之间通过引尘管固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过升降电机结构实现了连接杆的升降功能；通过连接杆和毛刷结构能够实现对集尘板的自动清扫功能；结构简单，操作方便，避免了部分粉尘在集尘板内部堆积的问题发生，无需频繁更换集尘板，减轻了工作人员的劳动强度，节省了企业的运行成本。
2、本实用新型通过粗过滤网和细过滤网结构，对部分颗粒较小的漂浮粉尘进行过滤，避免粉尘进入喷头造成堵塞的情况发生，延长了喷头的使用寿命，减少维修成本；通过活性炭吸附层吸附漂浮的杂质，避免粉尘从除尘罐内部外溢，设计合理，具有良好的市场竞争力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型清扫装置的结构示意图；
图3为本实用新型喷头的结构示意图；
图中：1、喷头；2、喷淋管；3、除尘罐；4、引风管；5、水箱；6、排尘池；7、支架；8、集尘板；9、清扫装置；10、传动杆；11、升降电机；12、联轴器；13、安装板；14、毛刷；15、粗过滤网；16、细过滤网；17、活性炭吸附层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种自动采矿除尘装置，包括支架7和清扫装置9，支架7的内部设置有除尘罐3，除尘罐3的一侧设置有清扫装置9，且除尘罐3的另一侧设置有引风管4，引风管4的内部设置有引风机，引风机与外部电源之间通过电性连接，为了方便吸取集尘板8上的矿尘，清扫装置9包括传动杆10、升降电机11、联轴器12、安装板13和毛刷14，其中，升降电机11的一侧设置有传动杆10，传动杆10远离升降电机11的一侧设置有安装板13，安装板13远离传动杆10的一侧设置有毛刷14，传动杆10和升降电机11之间通过联轴器12传动连接，清扫装置9远离除尘罐3的一侧设置有集尘板8，除尘罐3与集尘板8之间通过引尘管固定连接，为了方便粉尘进入除尘罐3中，除尘罐3的内部顶端设置有喷淋管2，喷淋管2的表面设置有喷头1，喷淋管2靠近喷头1的一侧设置有活性炭吸附层17，为了避免粉尘外溢，喷头1的内部一侧设置有粗过滤网15，且喷头1的内部另一侧设置有细过滤网16，除尘罐3远离喷淋管2的一侧设置有排尘池6，除尘罐3与排尘池6之间通过排尘管固定连接，为了方便污水从除尘罐3进入排尘池6中，排尘池6远离集尘板8的一侧设置有水箱5，喷淋管2与水箱5之间通过水管固定连接，水管共设置有两个，两个水管之间通过水泵固定连接，水泵与外部电源之间通过电性连接，为了方便水箱5中的水进入喷淋管2中，升降电机11与外部电源通过电性连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，集尘板8将采矿过程中产生的矿尘聚集吸入，同时引风管4中的引风机启动，将集尘板8上的矿尘通过积尘管道吸入除尘罐3中，启动水泵，将水箱5中的水源经管道引入喷淋管2中进行喷淋，使除尘罐3中的粉尘与水混合成污水，最后经排尘管进入排尘池6中待处理；部分颗粒较小的粉尘上浮至喷头1处，喷头1内部的粗过滤网15与细过滤网16对进入喷头1中的粉尘进行过滤，避免粉尘堵塞喷头1，延长喷头1的使用寿命，减少检修次数，未进入喷头1中的粉尘会被被活性炭吸附层17吸附，避免粉尘外溢，结构简单；在集尘板8集尘的同时升降电机11动作，带动传动杆10升降，从而带动毛刷14对集尘板8表面进行清扫，避免引风机对集尘板8表面的粉尘引入不完全造成堆积，影响后续集尘板8的集尘功能，设计合理，具有市场前景。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种自动采矿除尘装置，包括支架(7)和清扫装置(9)，其特征在于：所述支架(7)的内部设置有除尘罐(3)，所述除尘罐(3)的一侧设置有清扫装置(9)，且除尘罐(3)的另一侧设置有引风管(4)，所述清扫装置(9)包括传动杆(10)、升降电机(11)、联轴器(12)、安装板(13)和毛刷(14)，其中，所述升降电机(11)的一侧设置有传动杆(10)，所述传动杆(10)远离升降电机(11)的一侧设置有安装板(13)，所述安装板(13)远离传动杆(10)的一侧设置有毛刷(14)，所述传动杆(10)和升降电机(11)之间通过联轴器(12)传动连接，所述清扫装置(9)远离除尘罐(3)的一侧设置有集尘板(8)，所述除尘罐(3)的内部顶端设置有喷淋管(2)，所述喷淋管(2)的表面设置有喷头(1)，所述喷头(1)的内部一侧设置有粗过滤网(15)，且喷头(1)的内部另一侧设置有细过滤网(16)，所述除尘罐(3)远离喷淋管(2)的一侧设置有排尘池(6)，所述排尘池(6)远离集尘板(8)的一侧设置有水箱(5)，所述升降电机(11)与外部电源通过电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动采矿除尘装置，其特征在于：所述引风管(4)的内部设置有引风机，所述引风机与外部电源之间通过电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动采矿除尘装置，其特征在于：所述喷淋管(2)与水箱(5)之间通过水管固定连接，所述水管共设置有两个，两个所述水管之间通过水泵固定连接，所述水泵与外部电源之间通过电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动采矿除尘装置，其特征在于：所述除尘罐(3)与排尘池(6)之间通过排尘管固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动采矿除尘装置，其特征在于：所述喷淋管(2)靠近喷头(1)的一侧设置有活性炭吸附层(17)。
6.根据权利要求1所述的一种自动采矿除尘装置，其特征在于：所述除尘罐(3)与集尘板(8)之间通过引尘管固定连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721857991.0U CN208032185U (zh) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | 一种自动采矿除尘装置 |
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Publications (1)
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Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2017
- 2017-12-27 CN CN201721857991.0U patent/CN208032185U/zh active Active
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