CN208031800U - 电动升降篮架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了电动升降篮架,包括底座、设置于底座顶部的后立柱、前立柱及伸臂,以及安装于伸臂上的篮板及篮圈,后立柱的下端与底座上远离篮板的后端部相铰接,后立柱的上端与伸臂的下端相铰接,前立柱的下端与底座上靠近篮板的前端部相铰接,前立柱的上端与伸臂的中部相铰接,在底座上设置有电动缸,电动缸的缸体与底座相铰接,电动缸的活塞杆与前立柱的中部相铰接,当电动缸的活塞杆向外伸出时,活塞杆会带动前立柱、后立柱及伸臂同时向上转动,直至使篮架呈展开状态;当电动缸的活塞杆向内缩回时,活塞杆会拉动前立柱、后立柱及伸臂同时向下转动,直至使篮架呈折叠状态。本实用新型具有结构简单且篮架升降调节十分方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及体育器材,具体涉及电动升降篮架。
背景技术
升降篮架是一种常见的体育器材,其具有折叠后占用空间小、便于存放及运输等优点。目前所使用的升降篮架的结构为:包括底座,设置于底座顶部的前立柱、后立柱及伸臂、以及安装于伸臂上的篮板及篮圈,所述后立柱的下端与底座上远离篮板的后端部相铰接,后立柱的上端与伸臂的下端相铰接,所述前立柱的下端与底座上靠近篮板的前端部相铰接,前立柱的上端与伸臂的中部相铰接,在底座中支承有由若干前后走向的导杆组成的导杆组,在导杆组上滑动设置有滑块,滑块与拉杆的下端相铰接,拉杆的上端与前立柱的中部相铰接,在底座中活动支承有呈前后走向设置的螺杆,螺杆穿过滑块并与滑块螺纹连接,螺杆的一端安装有用以控制螺杆转动的手柄;当手柄驱动螺杆正向转动而驱动滑块沿导杆组向前移动时,拉杆会驱动前立柱、后立柱及伸臂同时向上转动,直至使篮球架呈展开状态,当手柄驱动螺杆反向转动而驱动滑块沿导杆组向后移动时,拉杆会驱动前立柱、后立柱及伸臂同时向下转动,直至使篮球架呈折叠状态。上述升降篮架存在以下缺点:不仅结构复杂,安装维修不便,企业生产成本高,而且人工操作手柄来调节篮架升降的方式极其不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单且升降调节方便的电动升降篮架。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:所述的电动升降篮架,包括底座、设置于底座顶部的后立柱、前立柱及伸臂,以及安装于伸臂上的篮板及篮圈,所述后立柱的下端与底座上远离篮板的后端部相铰接,后立柱的上端与伸臂的下端相铰接,前立柱的下端与底座上靠近篮板的前端部相铰接,前立柱的上端与伸臂的中部相铰接,在底座上设置有电动缸,电动缸的缸体与底座相铰接,电动缸的活塞杆与前立柱的中部相铰接,当电动缸的活塞杆向外伸出时,活塞杆会带动前立柱、后立柱及伸臂同时向上转动,直至使篮架呈展开状态;当电动缸的活塞杆向内缩回时,活塞杆会拉动前立柱、后立柱及伸臂同时向下转动,直至使篮架呈折叠状态。
进一步地,前述的电动升降篮架,其中:在前立柱与底座之间设置有若干气弹簧,每个气弹簧的一端与前立柱的中部相铰接、另一端与底座相铰接。
进一步地,前述的电动升降篮架,其中:在前立柱与后立柱之间设置有用以对两者位置进行限位的限位保护机构。
进一步地,前述的电动升降篮架,其中:限位保护机构的结构为:包括分别铰接于前立柱及后立柱上的外套管及内管,内管活动插入外套管中,在内管外活动套设有内螺纹套,所述外套管供内管插入的一端为锁紧端,外套管的锁紧端为分瓣式外螺纹段,所述内螺纹套的内径小于外套管的锁紧端的外径,当内螺纹套与外套管的锁紧端相螺纹配合时,内螺纹套会带动外套管锁紧端的各瓣同时向内收紧在内管外壁上,从而使外套管与内管相锁紧固定在一起。
通过上述技术方案的实施,本实用新型的有益效果是:结构简单,篮架升降调节十分方便,篮架稳定性与安全性高,企业生产成本低。
附图说明
图1为本实用新型所述的电动升降篮架处于展开状态时的结构示意图。
图2为本实用新型所述的电动升降篮架处于折叠状态时的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2所示,所述的电动升降篮架,包括底座1、设置于底座1顶部的后立柱2、前立柱3及伸臂4,以及安装于伸臂4上的篮板5及篮圈6,所述后立柱2的下端通过第一转轴7与底座1上远离篮板5的后端部相铰接,后立柱2的上端通过第二转轴8与伸臂4的下端相铰接,前立柱3的下端通过第三转轴9与底座1上靠近篮板5的前端部相铰接,前立柱3的上端通过第四转轴10与伸臂4的中部相铰接,在底座1上设置有电动缸11,电动缸11的缸体通过第五转轴12与底座1相铰接,电动缸11的活塞杆通过第六转轴13与前立柱3的中部相铰接,当电动缸11的活塞杆向外伸出时,活塞杆会带动前立柱3、后立柱2及伸臂4同时向上转动,直至使篮架呈展开状态;当电动缸11的活塞杆向内缩回时,活塞杆会拉动前立柱3、后立柱2及伸臂4同时向下转动,直至使篮架呈折叠状态;在本实施例中,在前立柱3与底座1之间设置有若干气弹簧14,每个气弹簧14的一端通过第七转轴15与前立柱3的中部相铰接、另一端通过第八转轴16与底座1相铰接,通过气弹簧不仅可以减轻电动缸的负荷,有效保护了电动缸,而且可以进一步提高篮架的整体稳定性与安全性;在本实施例中,气弹簧14均匀分布于电动缸11的两侧,这样可以进一步提高篮架的整体稳定性与安全性;在本实施例中,在前立柱与后立柱之间设置有用以对两者位置进行限位的限位保护机构,限位保护机构的结构为:包括分别铰接于前立柱3及后立柱2上的外套管17及内管18,内管18活动插入外套管17中,在内管18外活动套设有内螺纹套19,所述外套管17供内管18插入的一端为锁紧端,外套管17的锁紧端为分瓣式外螺纹段,所述内螺纹套19的内径小于外套管17的锁紧端的外径,当内螺纹套19与外套管17的锁紧端相螺纹配合时,内螺纹套19会带动外套管17锁紧端的各瓣同时向内收紧在内管18外壁上,从而使外套管17与内管18相锁紧固定在一起,上述限位保护机构结构简单且安装维修方便;
本实用新型的工作原理如下:
当需要展开篮架时,先将内螺纹套19旋离外套管17的锁紧端,此时内管18可以沿外套管17自由移动,接着使电动缸11的活塞杆向外伸出,此时活塞杆会带动前立柱3、后立柱2及伸臂4同时向上转动,直至使篮架呈展开状态时,停止电动缸11的动作,然后将内螺纹套19旋紧在外套管17的锁紧端,使外套管17与内管18相锁紧固定在一起,从而完成篮架的展开;
当需要折叠篮架时,先将内螺纹套19旋离外套管17的锁紧端,此时内管18可以再次沿外套管17自由移动,接着使电动缸11的活塞杆向内缩回,此时活塞杆会带动前立柱3、后立柱2及伸臂4同时向下转动,直至使篮架呈折叠状态时,停止电动缸11的动作,然后将内螺纹套19再次旋紧在外套管17的锁紧端,使外套管17与内管18再次锁紧固定在一起,从而完成篮架的折叠。
上述折叠式篮球架具有的优点是:结构简单,篮架升降调节十分方便,篮架稳定性与安全性高,企业生产成本低。
Claims (5)
1.电动升降篮架,包括底座、设置于底座顶部的后立柱、前立柱及伸臂,以及安装于伸臂上的篮板及篮圈,所述后立柱的下端与底座上远离篮板的后端部相铰接,后立柱的上端与伸臂的下端相铰接,前立柱的下端与底座上靠近篮板的前端部相铰接,前立柱的上端与伸臂的中部相铰接,其特征在于:在底座上设置有电动缸,电动缸的缸体与底座相铰接,电动缸的活塞杆与前立柱的中部相铰接,当电动缸的活塞杆向外伸出时,活塞杆会带动前立柱、后立柱及伸臂同时向上转动,直至使篮架呈展开状态;当电动缸的活塞杆向内缩回时,活塞杆会拉动前立柱、后立柱及伸臂同时向下转动,直至使篮架呈折叠状态。
2.根据权利要求1所述的电动升降篮架,其特征在于:在前立柱与底座之间设置有若干气弹簧,每个气弹簧的一端与前立柱的中部相铰接、另一端与底座相铰接。
3.根据权利要求2所述的电动升降篮架,其特征在于:气弹簧均匀分布于电动缸的两侧。
4.根据权利要求1或2或3所述的电动升降篮架,其特征在于:在前立柱与后立柱之间设置有用以对两者位置进行限位的限位保护机构。
5.根据权利要求4所述的电动升降篮架,其特征在于:限位保护机构的结构为:包括分别铰接于前立柱及后立柱上的外套管及内管,内管活动插入外套管中,在内管外活动套设有内螺纹套,所述外套管供内管插入的一端为锁紧端,外套管的锁紧端为分瓣式外螺纹段,所述内螺纹套的内径小于外套管的锁紧端的外径,当内螺纹套与外套管的锁紧端相螺纹配合时,内螺纹套会带动外套管锁紧端的各瓣同时向内收紧在内管外壁上,从而使外套管与内管相锁紧固定在一起。
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CN108553855A (zh) * | 2018-03-12 | 2018-09-21 | 江苏金陵体育器材股份有限公司 | 电动升降篮架 |
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2018
- 2018-03-12 CN CN201820329903.8U patent/CN208031800U/zh active Active
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