CN208028542U - 一种智能化母线槽 - Google Patents

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桑娟娟
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Abstract

本实用新型公开了一种智能化母线槽,包括外壳以及位于壳腔内的导电排;所述外壳包括盖板和侧板;所述侧板上设有自动开合门,所述自动开合门一侧与所述侧板铰接安装为一体,并在铰接侧边的一端连有驱动电机;所述盖板上设有集成控制系统,所述集成控制系统包括设于壳腔内的PLC控制器以及设于壳腔外的显示屏、操控面板和报警装置;所述显示屏、操控面板、报警装置和驱动电机分别与PLC控制器相连;所述壳腔内部设有均与PLC控制器相连的摄像头、漏电检测仪和温湿度检测仪;所述PLC控制器还与电路中的断路器相连。本实用新型提供了一种智能化母线槽,该母线槽不仅便于故障时的检修,同时还能智能化的监测母线槽壳腔内部的运行环境。

Description

一种智能化母线槽
技术领域
本实用新型属于输配电技术领域,具体涉及一种智能化母线槽。
背景技术
母线槽是一种是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置,用以分配系统中较大功率的输配电线路。与传统的电线电缆相比,具有体积小、容量大、设计施工周期短、安全可靠、使用寿命长等优点。母线槽技术基本已趋于完善,不仅绝缘散热性能、阻燃性能良好,而且过载能力强。
现有技术中,母线槽故障时,一般通过拆卸盖板来对母线槽内部的导电排进行检修,虽然拆卸方式简单,但母线槽的盖板为金属材质,具备较大的重量,维修人员进行拆卸和检修时,还是需要消耗一定的精力。而且维修人员无法观测母线槽内部封闭的环境,人工拆卸母线槽具有一定的危险性。
发明内容
为了解决所述现有技术的不足,本实用新型提供了一种智能化母线槽,该母线槽不仅便于故障时的检修,同时还能智能化的监测母线槽壳腔内部的运行环境。
本实用新型所要达到的技术效果通过以下方案实现:
本实用新型中的智能化母线槽,包括外壳以及位于壳腔内的导电排;
所述外壳包括盖板和侧板;所述侧板上设有自动开合门,所述自动开合门一侧与所述侧板铰接安装为一体,并在铰接侧边的一端连有驱动电机;所述盖板上设有集成控制系统,所述集成控制系统包括设于壳腔内的PLC控制器以及设于壳腔外的显示屏、操控面板和报警装置;所述显示屏、操控面板、报警装置和驱动电机分别与PLC控制器相连;
所述壳腔内部设有均与PLC控制器相连的摄像头、漏电检测仪和温湿度检测仪;所述PLC控制器还与电路中的断路器相连。
进一步地,所述驱动电机为步进电机或伺服电机。
进一步地,所述自动开合门与所述侧板配合边缘设有密封胶条。
进一步地,所述密封胶条为三元乙丙、氯丁胶、热塑性硫化胶或增塑聚氯乙烯密封胶条。
进一步地,所述自动开合门及所述侧板上均涂覆有散热涂层。
进一步地,所述温湿度检测仪和所述漏电检测仪均以每隔300-500mm的距离设于所述导电排上。
进一步地,所述摄像头为红外摄像头,且可自由转向,数量为6-10个。
进一步地,所述报警装置为高亮LED指示灯、声光报警器或蜂鸣报警器。
进一步地,所述集成控制系统外部设有相匹配的透明面罩。
进一步地,所述PLC控制器上设有WiFi模块和/或GPRS通信模块,并通过无线局域网、TCP/IP协议或以太网与远程控制系统相连。
本实用新型具有以下优点:
本实用新型提供了一种智能化母线槽,该母线槽不仅便于故障时的检修,同时还能智能化的监测母线槽壳腔内部的运行环境。
附图说明
图1为本实用新型中智能化母线槽的正视结构示意图;
图2为本实用新型中智能化母线槽的俯视结构示意图;
图3为本实用新型中PLC控制器的内部结构及控制流程图。
附图标记说明如下:
1、导电排;2、盖板;3、侧板;4、自动开合门;5、驱动电机;6、密封胶条;7、PLC控制器;8、显示屏;9、操控面板;10、报警装置;11、摄像头;12、漏电检测仪;13、温湿度检测仪;14、透明面罩。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明。
本实用新型的实施例中的智能化母线槽如附图1、2所示,包括外壳以及位于壳腔内的导电排1;
外壳包括盖板2和侧板3;侧板上设有自动开合门4,自动开合门一侧与侧板铰接安装为一体,并在铰接侧边的一端连有驱动电机5;盖板上设有集成控制系统,集成控制系统包括设于壳腔内的PLC控制器7以及设于壳腔外的显示屏8、操控面板9和报警装置10;显示屏、操控面板、报警装置和驱动电机分别与PLC控制器相连;壳腔内部设有均与PLC控制器相连的摄像头11、漏电检测仪12和温湿度检测仪13;PLC控制器还与电路中的断路器相连。
驱动电机为步进电机或伺服电机。自动开合门与侧板配合边缘设有密封胶条6;密封胶条为三元乙丙、氯丁胶、热塑性硫化胶或增塑聚氯乙烯密封胶条。自动开合门及侧板上均涂覆有散热涂层。
温湿度检测仪和漏电检测仪均以每隔300-500mm的距离设于导电排上。摄像头为红外摄像头,且可自由转向,数量为6-10个。报警装置为高亮LED指示灯、声光报警器或蜂鸣报警器。集成控制系统外部设有相匹配的透明面罩14。PLC控制器上设有WiFi模块和/或GPRS通信模块,并通过无线局域网、TCP/IP协议或以太网与远程控制系统相连,PLC控制器的内部结构及控制流程图如附图3所示。
本实用新型的实施例中,在母线槽的盖板上设有自动开合门和集成控制系统,自动开合门与驱动电机连接,驱动电机与集成控制系统的PLC控制器相连,当母线槽出现故障需要检修时,可通过PLC控制器控制驱动电机来带动自动开合门开启,对母线槽进行检修,避免了盖板的拆卸,并且通过智能化的控制,有效的节省了人力,为检修提高了极大的便利性。为保证母线槽整体的密封性,自动开合门与盖板配合的边缘设有密封胶条。为了提高母线槽的散热性能,自动开合门及侧板上均涂覆有散热涂层。
母线槽壳腔内部设有均与PLC控制器相连的摄像头、漏电检测仪和温湿度检测仪。漏电检测仪和温湿度检测仪可对壳腔内部的泄漏电压电流参数、温湿度参数进行实时的监控;且为了保证测量的准确性,温湿度检测仪和漏电检测仪均以每隔300-500mm的距离设于导电排上。摄像头为可自由转向的红外摄像头,可对壳腔内部的运行环境进行清晰、实时、全面的监控,并通过与PLC控制器相连的显示屏实时的显示出来,便于工作人员观察母线槽的运行情况;PLC控制器还连有控制面板和报警装置,可对各种参数进行设定,对异常情况进行报警,警示和提醒工作人员。为了保护集成控制系统免受外界环境的损害,又便于观察,其外部设有相匹配的透明面罩。
本实施例中的智能化母线槽,以PLC控制器为核心,形成一个智能化的控制网络,对母线槽进行全面、实时的监控,且PLC控制器上设有WiFi模块和/或GPRS通信模块,并通过无线局域网、TCP/IP协议或以太网与远程控制系统相连。可将母线槽的参数实时的传输至远程控制系统上,便于操作人员对母线槽实行远程监控。
本实用新型智能化母线槽的智能控制过程如下:
母线槽系统正常运行时,温湿度检测仪和漏电检测仪实时的监测母线槽内部的温湿度参数和泄漏电压电流参数,并通过显示屏显示出来。当母线槽内部出现异常,PLC控制器断路器自动断开线路,同时触发报警装置,对外界和远程控制系统进行提醒和警示。当母线槽需要检修时,可通过PLC控制器控制驱动电机,从而控制自动开合门的开启,便于维修人员检修,避免了盖板的拆卸。
从上述实施例的方案可以看出,本实用新型提供了一种智能化母线槽,该母线槽不仅便于故障时的检修,同时还能智能化的监测母线槽壳腔内部的运行环境。
最后需要说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型实施例的技术方案而非对其进行限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型实施例进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解依然可以对本实用新型实施例的技术方案进行修改或者等同替换,而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种智能化母线槽,包括外壳以及位于壳腔内的导电排;其特征在于:
所述外壳包括盖板和侧板;所述侧板上设有自动开合门,所述自动开合门一侧与所述侧板铰接安装为一体,并在铰接侧边的一端连有驱动电机;所述盖板上设有集成控制系统,所述集成控制系统包括设于壳腔内的PLC控制器以及设于壳腔外的显示屏、操控面板和报警装置;所述显示屏、操控面板、报警装置和驱动电机分别与PLC控制器相连;
所述壳腔内部设有均与PLC控制器相连的摄像头、漏电检测仪和温湿度检测仪;所述PLC控制器还与电路中的断路器相连。
2.如权利要求1所述智能化母线槽,其特征在于:所述驱动电机为步进电机或伺服电机。
3.如权利要求1所述智能化母线槽,其特征在于:所述自动开合门与所述侧板配合边缘设有密封胶条。
4.如权利要求3所述智能化母线槽,其特征在于:所述密封胶条为三元乙丙、氯丁胶、热塑性硫化胶或增塑聚氯乙烯密封胶条。
5.如权利要求1所述智能化母线槽,其特征在于:所述自动开合门及所述侧板上均涂覆有散热涂层。
6.如权利要求1所述智能化母线槽,其特征在于:所述温湿度检测仪和所述漏电检测仪均以每隔300-500mm的距离设于所述导电排上。
7.如权利要求1所述智能化母线槽,其特征在于:所述摄像头为红外摄像头,且可自由转向,数量为6-10个。
8.如权利要求1所述智能化母线槽,其特征在于:所述报警装置为高亮LED指示灯、声光报警器或蜂鸣报警器。
9.如权利要求1所述智能化母线槽,其特征在于:所述集成控制系统外部设有相匹配的透明面罩。
10.如权利要求1所述智能化母线槽,其特征在于:所述PLC控制器上设有WiFi模块和/或GPRS通信模块,并通过无线局域网、TCP/IP协议或以太网与远程控制系统相连。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111082527A (zh) * 2019-12-27 2020-04-28 中山艾默森电器有限公司 一种智能化母线系统

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