CN208027772U - 一种防腐蚀环保型电线电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防腐蚀环保型电线电缆，包括多根电线电缆本体，在每根电线电缆本体的外表面设置有绝缘保护层，在所述绝缘保护层的外部设置有多块弧形支撑块，在所述绝缘保护层的外表面设置有聚四氟乙烯层，在所述聚四氟乙烯层的外表面包覆有铝箔层，在所述铝箔层的外表面包覆有纤维层，在所述纤维层的外表面包覆有防腐蚀层，在所述防腐蚀层的外表面包覆有无碱玻纤布层。本实用新型具有很好的绝缘性能，能够防止电线电缆本体出现松散，具有很好的防腐效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域，尤其涉及一种防腐蚀环保型电线电缆。
背景技术
随着人们在生产生活中对信息的需求越来越大、越来越广泛，通讯技术突飞猛进，呈现出信息技术方兴未艾的繁荣景象。在各领域广泛采用信息技术的需求下，应需而生的通讯产品如雨后春笋纷纷破土而出。然而，在高低温温差变化大、阻燃要求高、通信要求严格的航空航天、舰船、海上平台、石油勘探、发电厂等重大装备上，因通信产品需求量小、质量要求严格、性能因场合不同而不断改变要求，至今在高端通信产品方面尤其是通信电缆产品方面还没有形成专业的行业标准和产品系列。
目前，电缆由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，尤其是传输信息的电缆，在使用过程中，经过风吹日晒，随着时间的推移外部环境中的水、空气以及带有腐蚀性的物质容易进入外部导体内部，从而影响电缆性能和腐蚀电缆。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术中的不足，提供了一种防腐蚀环保型电线电缆。本实用新型具有很好的绝缘性能，能够防止电线电缆本体出现松散，具有很好的防腐效果。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种防腐蚀环保型电线电缆，包括多根电线电缆本体，在每根电线电缆本体的外表面设置有绝缘保护层，在所述绝缘保护层的外部设置有多块弧形支撑块，在所述绝缘保护层的外表面设置有聚四氟乙烯层，在所述聚四氟乙烯层的外表面包覆有铝箔层，在所述铝箔层的外表面包覆有纤维层，在所述纤维层的外表面包覆有防腐蚀层，在所述防腐蚀层的外表面包覆有无碱玻纤布层。
作为本实用新型的优选技术方案，每根电线电缆本体由电线电缆丝绕制而成。
作为本实用新型的优选技术方案，所述聚四氟乙烯层、铝箔层、纤维层、防腐蚀层、无碱玻纤布层同轴心。
作为本实用新型的优选技术方案，所述聚四氟乙烯层的厚度为2-3mm。
作为本实用新型的优选技术方案，所述铝箔层的厚度为3-4mm。
作为本实用新型的优选技术方案，所述纤维层的厚度为3-4mm。
作为本实用新型的优选技术方案，所述防腐蚀层的厚度为5-7mm。
作为本实用新型的优选技术方案，所述无碱玻纤布层的厚度为3-4mm。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，在使用时，通过设置有绝缘保护层，绝缘保护层选用具有极强绝缘能力的绝缘胶材料，保证了最佳的绝缘效果，且厚度的选择使绝缘效果达到最好，同时也节省了材料。通过设置有弧形支撑块，能够防止电线电缆本体出现松散的现象。通过设置有聚四氟乙烯层，聚四氟乙烯一般称作“不粘涂层”或“易清洁物料”，聚四氟乙烯层具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂，同时，聚四氟乙烯层具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，该耐腐蚀性强的电缆，大大提高了电线电缆本体的耐腐蚀性。通过设置有铝箔层，具有很好的防腐效果，通过设置有纤维层，纤维层采用多根麻纤维线铰合在一起，麻纤维线的强度高，成本低，抗拉能力强。通过设置有防腐蚀层，采用聚氨酯橡胶材料制成，聚氨酯橡胶具有很好的防腐蚀性能，具有较高的机械强度和氧化稳定性，具有较高的柔曲性和回弹性，具有优良的耐油性、耐溶剂性、耐水性和耐火性。通过设置有无碱玻纤布层，这样的构成方式大大增强了其牢固性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1，所述的一种防腐蚀环保型电线电缆，包括多根电线电缆本体1，在每根电线电缆本体1的外表面设置有绝缘保护层2，在所述绝缘保护层2的外部设置有多块弧形支撑块3，在所述绝缘保护层2的外表面设置有聚四氟乙烯层4，在所述聚四氟乙烯层4的外表面包覆有铝箔层5，在所述铝箔层5的外表面包覆有纤维层6，在所述纤维层6的外表面包覆有防腐蚀层7，在所述防腐蚀层7的外表面包覆有无碱玻纤布层8。
每根电线电缆本体1由电线电缆丝绕制而成，所述聚四氟乙烯层4、铝箔层5、纤维层6、防腐蚀层7、无碱玻纤布层8同轴心。所述聚四氟乙烯层4的厚度为2-3mm，所述铝箔层5的厚度为3-4mm，所述纤维层6的厚度为3-4mm，所述防腐蚀层7的厚度为5-7mm，所述无碱玻纤布层8的厚度为3-4mm。
本实用新型结构设计合理，在使用时，通过设置有绝缘保护层2，绝缘保护层2选用具有极强绝缘能力的绝缘胶材料，保证了最佳的绝缘效果，且厚度的选择使绝缘效果达到最好，同时也节省了材料。通过设置有弧形支撑块3，能够防止电线电缆本体1出现松散的现象。通过设置有聚四氟乙烯层4，聚四氟乙烯一般称作“不粘涂层”或“易清洁物料”，聚四氟乙烯层具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂，同时，聚四氟乙烯层具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，该耐腐蚀性强的电缆，大大提高了电线电缆本体的耐腐蚀性。通过设置有铝箔层5，具有很好的防腐效果，通过设置有纤维层6，纤维层6采用多根麻纤维线铰合在一起，麻纤维线的强度高，成本低，抗拉能力强。通过设置有防腐蚀层7，采用聚氨酯橡胶材料制成，聚氨酯橡胶具有很好的防腐蚀性能，具有较高的机械强度和氧化稳定性，具有较高的柔曲性和回弹性，具有优良的耐油性、耐溶剂性、耐水性和耐火性。通过设置有无碱玻纤布层8，这样的构成方式大大增强了其牢固性能。
上述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种防腐蚀环保型电线电缆，其特征在于：包括多根电线电缆本体(1)，在每根电线电缆本体(1)的外表面设置有绝缘保护层(2)，在所述绝缘保护层(2)的外部设置有多块弧形支撑块(3)，在所述绝缘保护层(2)的外表面设置有聚四氟乙烯层(4)，在所述聚四氟乙烯层(4)的外表面包覆有铝箔层(5)，在所述铝箔层(5)的外表面包覆有纤维层(6)，在所述纤维层(6)的外表面包覆有防腐蚀层(7)，在所述防腐蚀层(7)的外表面包覆有无碱玻纤布层(8)。
2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀环保型电线电缆，其特征在于：每根电线电缆本体(1)由电线电缆丝绕制而成。
3.根据权利要求2所述的一种防腐蚀环保型电线电缆，其特征在于：所述聚四氟乙烯层(4)、铝箔层(5)、纤维层(6)、防腐蚀层(7)、无碱玻纤布层(8)同轴心。
4.根据权利要求1所述的一种防腐蚀环保型电线电缆，其特征在于：所述聚四氟乙烯层(4)的厚度为2-3mm。
5.根据权利要求1所述的一种防腐蚀环保型电线电缆，其特征在于：所述铝箔层(5)的厚度为3-4mm。
6.根据权利要求1所述的一种防腐蚀环保型电线电缆，其特征在于：所述纤维层(6)的厚度为3-4mm。
7.根据权利要求1所述的一种防腐蚀环保型电线电缆，其特征在于：所述防腐蚀层(7)的厚度为5-7mm。
8.根据权利要求1所述的一种防腐蚀环保型电线电缆，其特征在于：所述无碱玻纤布层(8)的厚度为3-4mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820479341.5U CN208027772U (zh) | 2018-04-04 | 2018-04-04 | 一种防腐蚀环保型电线电缆 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201820479341.5U CN208027772U (zh) | 2018-04-04 | 2018-04-04 | 一种防腐蚀环保型电线电缆 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208027772U true CN208027772U (zh) | 2018-10-30 |
Family
ID=63910146
Family Applications (1)
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| CN201820479341.5U Active CN208027772U (zh) | 2018-04-04 | 2018-04-04 | 一种防腐蚀环保型电线电缆 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN208027772U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111128450A (zh) * | 2019-11-26 | 2020-05-08 | 安徽尚纬电缆有限公司 | 新能源汽车用轻型薄壁电缆 |
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2018
- 2018-04-04 CN CN201820479341.5U patent/CN208027772U/zh active Active
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