CN208027758U - 核电站一回路抽负压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种核电站一回路抽负压装置,包括用于盖设在压力容器上的顶盖、以及与顶盖连接的抽气管路。抽气管路包括管道、以及设置在管道上的空气处理装置和抽气装置;顶盖上设有抽气口,管道一端与抽气口连接,让压力容器内的气体经抽气口流进管道;空气处理装置位于抽气装置的上游,在压力容器内的气体经过空气处理装置处理后由抽气装置向外抽出。抽负压装置从压力容器顶盖连续抽取一回路管道及设备内的空气,保证一回路内部压力小于大气压力,避免一回路内部放射性气体释放,提高了检修环境的安全性,防止对检修人员造成放射性污染,大大减少了放射性废物的数量。在保证内部放射性气体不向外释放的同时,也防止将外部杂物吸入一回路内。
Description
技术领域
本实用新型涉及核电领域,更具体地说,涉及一种核电站一回路抽负压装置。
背景技术
在核电站一回路排空,进行相关设备检修的阶段,由于管道及设备内压力与大气压相近,内部大量放射性气体将扩散到外部,存在极大的放射性污染扩散风险,并严重危害检修人员的安全。
目前产品或技术多用于核电站一回路启机阶段(一回路充水阶段)将管道及设备抽成负压,以快速排出内部空气。若将该产品或技术应用于一回路排空阶段,由于抽气引起的负压过大,极易在一回路设备维修开孔时,吸入杂物,这将严重影响核电站的运行安全。
现在核岛一回路检修多采用搭建空气隔离间(SAS),通过抽气装置(包括抽风机、过滤器、碘吸附器等),确保检修人员处在安全的环境中。
但是搭建SAS将产生大量塑料、胶布等放射性废弃物,对核电站放射性废物处理产生较大压力。此外,不同设备的维修往往需要搭设多处SAS,这对检修现场布置、检修环境也产生了不利影响。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,提供一种改进的核电站一回路抽负压装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种核电站一回路抽负压装置,包括用于盖设在压力容器上的顶盖、以及与所述顶盖连接的抽气管路;
所述抽气管路包括管道、以及设置在所述管道上的空气处理装置和抽气装置;
所述顶盖上设有抽气口,所述管道一端与所述抽气口连接,让所述压力容器内的气体经所述抽气口流进所述管道;
所述空气处理装置位于所述抽气装置的上游,在所述压力容器内的气体经过所述空气处理装置处理后由所述抽气装置向外抽出。
优选地,所述管道上设有若干隔离阀,所述若干隔离阀包括位于所述空气处理装置的上游的隔离阀和位于所述抽气装置的下游的隔离阀。
优选地,所述若干隔离阀还包括位于所述空气处理装置和抽气装置之间的隔离阀。
优选地,所述空气处理装置包括沿所述管道向所述抽气装置方向依次设置的预过滤器、精过滤器和碘吸附器,依次对气体分别进行初步过滤、精细过滤和碘吸附过滤。
优选地,所述若干隔离阀还包括在所述预过滤器、精过滤器、碘吸附器中的每两相邻的部件之间设置的隔离阀。
优选地,所述抽负压装置还包括用来测量所述管道内气体压力的压力测量装置、以及用来测量所述管道内的气体流量的流量测量装置。
优选地,所述抽气口与所述管道之间连接有出气管路,所述压力测量装置、流量测量装置设置在所述出气管路上。
优选地,所述压力测量装置位于流量测量装置的上游。
优选地,所述顶盖为圆盘状。
优选地,所述抽负压装置包括并联设置的两个或两个以上的抽气管路,每一所述抽气管路的管道均与所述抽气口对应连接。
实施本实用新型的核电站一回路抽负压装置,具有以下有益效果:抽负压装置从压力容器顶盖连续抽取一回路管道及设备内的空气,保证一回路内部压力小于大气压力。抽负压装置将一回路整体设成微负压,避免一回路内部放射性气体释放,提高了检修环境的安全性,防止对检修人员造成放射性污染,也大大减少了放射性废物的数量。本抽负压装置通过控制一回路压力,在保证内部放射性气体不向外释放的同时,也防止将外部杂物吸入一回路内部。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型实施例中的核电站一回路抽负压装置的结构原理示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示,本实用新型一个优选实施例中的核电站一回路抽负压装置包括用于盖设在压力容器1上的顶盖2、以及与顶盖2连接的抽气管路3。
抽气管路3包括管道31、以及设置在管道31上的空气处理装置32和抽气装置33。顶盖2上设有抽气口21,管道31一端与抽气口21连接,让压力容器1内的气体经抽气口21流进管道31。
空气处理装置32位于抽气装置33的上游,在压力容器1内的气体经过空气处理装置32处理后由抽气装置33向外抽出。
顶盖2为圆盘状罩体,可通过自重安装在压力容器1上。抽气装置33通常为风机,当一回路排空,进入低低水位时,抽气装置33从压力容器1顶盖2连续抽取一回路管道31及设备内的空气,保证一回路内部压力小于大气压力。
抽负压装置将一回路整体设成微负压,避免一回路内部放射性气体释放,提高了检修环境的安全性,防止对检修人员造成放射性污染,也大大减少了放射性废物的数量。
本抽负压装置通过控制一回路压力,在保证内部放射性气体不向外释放的同时,也防止将外部杂物吸入一回路内部。
本抽负压装置的抽负压过程可控,可适用于不同类型的核电站;除核电行业外,也适用于有毒有害化工行业管道31系统检修。
管道31上设有若干隔离阀34,若干隔离阀34包括位于空气处理装置32的上游的隔离阀34和位于抽气装置33的下游的隔离阀34,隔离阀34关闭后,可将空气处理装置32、抽气装置33与一回路及大气空间隔离,能单独进行维护和检修。
优选地,若干隔离阀34还包括位于空气处理装置32和抽气装置33之间的隔离阀34,可分别将空气处理装置32、抽气装置33与一回路及大气隔离,能单独进行维护和检修。
空气处理装置32包括沿管道31向抽气装置33方向依次设置的预过滤器321、精过滤器322和碘吸附器323,依次对气体分别进行初步过滤、精细过滤和碘吸附过滤。空气处理装置32可以用于净化抽出气体,减少放射性碘及废物的排出。
为了进一步方便对预过滤器321、精过滤器322、碘吸附器323能单独进行维护和检修,若干隔离阀34还包括在预过滤器321、精过滤器322、碘吸附器323中的每两相邻的部件之间设置的隔离阀34。
在一些实施例中,抽负压装置还包括用来测量管道31内气体压力的压力测量装置35、以及用来测量管道31内的气体流量的流量测量装置36。
优选地,抽气口21与管道31之间连接有出气管路37,压力测量装置35、流量测量装置36设置在出气管路37上。压力测量装置35设置在靠近抽气口21出口处,用于实时监测一回路内部压力,并将测得压力大小信号反馈给抽气装置33,用以调节风量。
流量测量装置36也靠近抽气口21,能准确测量流出抽气口21的气体的流量。优选地,压力测量装置35位于流量测量装置36的上游,压力测量装置35包括压力表,流量测量装置36包括流量计。
在其他实施例中,压力测量装置35、流量测量装置36也可设置在管道31上的其他位置,也可在每根管道31上均设置压力测量装置35、流量测量装置36。
抽负压装置包括并联设置的两个或两个以上的抽气管路3,每一抽气管路3的管道31均与抽气口21对应连接。
设置多个抽气管路3,可在部分抽气管路3出现故障后,还有其他的抽气管路3继续工作,让抽负压装置能连续抽气。
通过压力测量装置35实时监测一回路内部压力,并将测得压力大小信号反馈给风机,控制风机抽风量。若测得内部压力小于设定值,则减少抽风量;若测得内部压力大于设定值,则增大抽风量。
抽出的气体先后经过预过滤器321、精过滤器322、碘吸附器323后排往安全壳换气通风系统4。当运行的抽气管路3出现故障时,将切换为另一列抽气管路3运行。
可以理解地,上述各技术特征可以任意组合使用而不受限制。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种核电站一回路抽负压装置,其特征在于,包括用于盖设在压力容器(1)上的顶盖(2)、以及与所述顶盖(2)连接的抽气管路(3);
所述抽气管路(3)包括管道(31)、以及设置在所述管道(31)上的空气处理装置(32)和抽气装置(33);
所述顶盖(2)上设有抽气口(21),所述管道(31)一端与所述抽气口(21)连接,让所述压力容器(1)内的气体经所述抽气口(21)流进所述管道(31);
所述空气处理装置(32)位于所述抽气装置(33)的上游,在所述压力容器(1)内的气体经过所述空气处理装置(32)处理后由所述抽气装置(33)向外抽出。
2.根据权利要求1所述的抽负压装置,其特征在于,所述管道(31)上设有若干隔离阀(34),所述若干隔离阀(34)包括位于所述空气处理装置(32)的上游的隔离阀(34)和位于所述抽气装置(33)的下游的隔离阀(34)。
3.根据权利要求2所述的抽负压装置,其特征在于,所述若干隔离阀(34)还包括位于所述空气处理装置(32)和抽气装置(33)之间的隔离阀(34)。
4.根据权利要求2所述的抽负压装置,其特征在于,所述空气处理装置(32)包括沿所述管道(31)向所述抽气装置(33)方向依次设置的预过滤器(321)、精过滤器(322)和碘吸附器(323),依次对气体分别进行初步过滤、精细过滤和碘吸附过滤。
5.根据权利要求4所述的抽负压装置,其特征在于,所述若干隔离阀(34)还包括在所述预过滤器(321)、精过滤器(322)、碘吸附器(323)中的每两相邻的部件之间设置的隔离阀(34)。
6.根据权利要求1所述的抽负压装置,其特征在于,所述抽负压装置还包括用来测量所述管道(31)内气体压力的压力测量装置(35)、以及用来测量所述管道(31)内的气体流量的流量测量装置(36)。
7.根据权利要求6所述的抽负压装置,其特征在于,所述抽气口(21)与所述管道(31)之间连接有出气管路(37),所述压力测量装置(35)、流量测量装置(36)设置在所述出气管路(37)上。
8.根据权利要求7所述的抽负压装置,其特征在于,所述压力测量装置(35)位于流量测量装置(36)的上游。
9.根据权利要求1所述的抽负压装置,其特征在于,所述顶盖(2)为圆盘状。
10.根据权利要求1至9任一项所述的抽负压装置,其特征在于,所述抽负压装置包括并联设置的两个或两个以上的抽气管路(3),每一所述抽气管路(3)的管道(31)均与所述抽气口(21)对应连接。
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