CN208027038U - 一种显示模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种显示模组，其包括背光模组、泡棉和LCD模组，所述泡棉的上表面涂布有第一胶水层，所述泡棉的下表面涂布有第二胶水层，所述第一胶水层与所述第二胶水层的胶水粘性相同，所述第一胶水层的涂布形状为网格状，所述LCD模组与所述第一胶水层贴合，所述背光模组与所述第二胶水层贴合。由于胶水粘性相同，其在涂胶过程中不会搞混，提高生产效率；且第一胶水层的涂布形状为网格状，相当于降低了第一胶水层的胶水面积，使得第一胶水层的粘性降低，其使泡棉不仅可以起到缓冲和防尘的作用，还可以防止泡棉的上表面对LCD模组中的下偏光片造成拉扯避免MURA，进而防止下偏光片变形；同时泡棉层数较少，其可以防止泡棉脱落，进而防止LCD模组脱落。

Description

一种显示模组

技术领域

本实用新型涉及一种显示技术领域，更具体地说，涉及一种显示模组。

背景技术

传统的显示模组通常包括LCD模组和背光模组，其中间通过泡棉粘接，泡棉不仅在安装和使用过程中可以起到缓冲作用，还可以起到防尘的作用。但是传统的泡棉通常用泡棉作为基材，泡棉上下两面各贴一层粘性相同的双面胶，由于双面胶粘性较强，而双面胶在温度变化时容易产生热胀冷缩，所以容易对LCD模组中的下偏光片造成拉扯导致MURA，严重时会导致下偏光片变形甚至损坏下偏光片，且由于层数过多，其也容易发生脱落现象，导致LCD模组脱落。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种显示模组，由于第一胶水层与第二胶水层的胶水粘性相同，其采购数量变大，成本降低，同时在涂胶过程中不会搞混，提高生产效率；且第一胶水层的涂布形状为网格状，相当于降低了第一胶水层的胶水面积，使得第一胶水层的粘性降低，其使泡棉不仅可以起到缓冲和防尘的作用，还可以防止泡棉的上表面对LCD模组中的下偏光片造成拉扯避免MURA，进而防止下偏光片变形；同时泡棉层数较少，其可以防止泡棉脱落，进而防止LCD模组脱落。

本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种显示模组，其包括背光模组、泡棉和LCD模组，所述泡棉的上表面涂布有第一胶水层，所述泡棉的下表面涂布有第二胶水层，所述第一胶水层与所述第二胶水层的胶水粘性相同，所述第一胶水层的涂布形状为网格状，所述LCD模组与所述第一胶水层贴合，所述背光模组与所述第二胶水层贴合。

进一步地，所述泡棉的下表面还设有PET基材，所述第二胶水层设于所述PET基材的下表面。

进一步地，所述第一胶水层内的有胶水面积与无胶水面积的比例为2:1至10:1。

进一步地，所述LCD模组包括由下到上依次叠加设置的下偏光片、下基板、上基板和上偏光片。

进一步地，所述背光模组包括下框和依次叠加设置于所述下框上的反射片、导光板和光学膜组。

本实用新型具有如下有益效果： 由于第一胶水层与第二胶水层的胶水粘性相同，其采购数量变大，成本降低，同时在涂胶过程中不会搞混，提高生产效率；且第一胶水层的涂布形状为网格状，相当于降低了第一胶水层的胶水面积，使得第一胶水层的粘性降低，其使泡棉不仅可以起到缓冲和防尘的作用，还可以防止泡棉的上表面对LCD模组中的下偏光片造成拉扯避免MURA，进而防止下偏光片变形；同时泡棉层数较少，其可以防止泡棉脱落，进而防止LCD模组脱落。

泡棉外缘还设有膨胀槽，当泡棉因外界温度变化发生热胀冷缩的变形时，泡棉具有一定的变形空间，从而不会因为泡棉变形而将变形力传递给下偏光片，可以更好的保护下偏光片。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种显示模组结构示意图。

图2为图1中泡棉的结构示意图。

图3为图1中第一胶水层的涂布形状示意图。

图4为图2中泡棉的改进结构示意图。

图5为泡棉的另一种改进结构示意图。

图6为本实用新型提供的另一种显示模组结构示意图。

图7为本实用新型提供的一种显示模组左侧部分结构示意图。

图8为图7中FPC的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进行详细的说明，实施例仅是本实用新型的优选实施方式，不是对本实用新型的限定。

请参阅图1至图3，为本实用新型提供的一种显示模组，其包括背光模组100、泡棉1和LCD模组200，所述泡棉1的上表面涂布有第一胶水层2，所述泡棉1的下表面涂布有第二胶水层3，所述第一胶水层2与所述第二胶水层3的胶水粘性相同，所述第一胶水层2的涂布形状为网格状，所述LCD模组200与所述第一胶水层2贴合，所述背光模组100与所述第二胶水层3贴合。由于第一胶水层2与第二胶水层3的胶水粘性相同，其采购数量变大，成本降低，同时在涂胶过程中不会搞混，提高生产效率；且第一胶水层2的涂布形状为网格状，相当于降低了第一胶水层2的胶水面积，使得第一胶水层2的粘性降低，其使泡棉1不仅可以起到缓冲和防尘的作用，还可以防止泡棉1的上表面对LCD模组200中的下偏光片造成拉扯避免MURA，进而防止下偏光片变形；同时泡棉1层数较少，其可以防止泡棉1脱落，进而防止LCD模组200脱落。

进一步地，所述第一胶水层2内的有胶水面积与无胶水面积的比例为2:1至10:1，其通过控制胶水面积来防止泡棉1的上表面对LCD模组200中的下偏光片造成拉扯避免MURA，进而防止下偏光片变形。

请参阅图4，进一步地，所述泡棉1的下表面还设有PET基材4，所述第二胶水层3设于所述PET基材4的下表面。由于设有PET基材4作为识别，可以起到防呆的作用。

请参阅图5，进一步地，所述泡棉1外缘还设有膨胀槽11，当泡棉1因外界温度变化发生热胀冷缩的变形时，泡棉1具有一定的变形空间，从而不会因为泡棉1变形而将变形力传递给下偏光片，可以更好的保护下偏光片。

请参阅图6，进一步地，所述LCD模组200包括由下到上依次叠加设置的下偏光片、下基板、上基板和上偏光片。

进一步地，所述背光模组100包括下框5和依次叠加设置于所述下框5上的反射片6、导光板7和光学膜组8，所述下框5包括底板51和由底板51边缘向上延伸的侧壁52。

进一步地，所述导光板7上表面和下表面分别设有至少一个第一定位柱71和至少一个第二定位柱72，所述光学膜组8上设有与所述第一定位柱71相对应的第一定位孔，所述反射片6上设有与所述第二定位柱72相对应的第二定位孔。光学膜组8上的第一定位孔可通过第一定位柱71来实现定位和固定，反射片6上的第二定位孔可通过第二定位柱72来实现定位和固定，其无需通过辅助治具来定位，装配过程简单，装配精度高，可降低背光模组100的生产成本。

进一步地，所述导光板7上于导光板7与所述第一定位柱71的连接处设有环绕所述第一定位柱71的第一凹槽73，所述导光板7与所述第二定位柱72的连接处设有环绕所述第二定位柱72的第二凹槽74，以此避免由于模具磨损时，第一定位柱71和第二定位柱72的边缘角处产生圆角而与其他部件产生干涉，影响装配精度，从而提高良品率和装配效率。

进一步地，所述第一凹槽73和第二凹槽74的横截面形状是方形、圆弧形或者三角形，但不以此为限，方形、圆弧形和三角形结构简单，易于制造；模具磨损后不会影响装配精度。

请参阅图7，进一步地，所述侧壁52上还设有FPC9和设于所述FPC9上的LED灯。

请参阅图8，进一步地，该FPC9包括基材层91，基材层91的上表面设置有电路层92，基材层91的下表面设置有金属散热层93，其设置方式可以为电路层92、金属散热层93分别通过双面胶粘贴于基材层91上。由于基材层91的厚度较薄，FPC9上的热量可以通过基材层91扩散到金属散热层93，该金属散热层93能够有效增大FPC9的散热面积，起到均匀散热的作用，从而提高了FPC9的散热效率。其中基材层91可以为聚酰亚胺、聚酯、聚砜或聚四氟乙烯中的任意一种，双面胶为丙烯酸胶层或环氧树脂胶层中的任意一种，该金属散热层93可以为铜箔层。

进一步地，FPC9还包括至少一个贯穿基材层91、电路层92以及金属散热层93的通孔94，该通孔94的内壁设置有与电路层92、金属散热层93接触的导热层，利用通孔94处良好的导热性能，可电性连接基材层91两侧的电路层92以及金属散热层93，发挥良好的导热功能，且导热层可提供导热功能，以达到良好的散热效果。其中，该导热层可以为铜胶导电油墨层。

进一步地，在通孔94内设置有与外部导热结构连接的导热体，该导热体从电路层92的一侧与外部导热结构相连接，还与通孔94内的导热层相接触，以使得电路层92、金属散热层93可以通过通孔94与外部导热结构相连接，从而使得FPC9中的热量通过该通孔94中的导热体扩散至外部导热结构，以进一步提高FPC9的散热效率。优选地，为了使通孔94可以与外部导热结构相连接，该通孔94设置于FPC9的边缘位置。

进一步地，该金属散热层93为均匀散热结构，其结构可以为网状结构、条状结构、波浪状结构或蜂窝状结构中的任意一种，通过该均匀散热结构，能够更好地提高散热效果。

以上实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种显示模组，其特征在于，其包括背光模组、泡棉和LCD模组，所述泡棉的上表面涂布有第一胶水层，所述泡棉的下表面涂布有第二胶水层，所述第一胶水层与所述第二胶水层的胶水粘性相同，所述第一胶水层的涂布形状为网格状，所述LCD模组与所述第一胶水层贴合，所述背光模组与所述第二胶水层贴合。

2.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述泡棉的下表面还设有PET基材，所述第二胶水层设于所述PET基材的下表面。

3.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述第一胶水层内的有胶水面积与无胶水面积的比例为2:1至10:1。

4.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述LCD模组包括由下到上依次叠加设置的下偏光片、下基板、上基板和上偏光片。

5.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述背光模组包括下框和依次叠加设置于所述下框上的反射片、导光板和光学膜组。