CN208025595U - 一种蜂窝式油烟净化异味去除一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蜂窝式油烟净化异味去除一体机，包括电机、第二出油管、加热电阻丝和活性炭层，利用电机转动进而带动转轴上的螺旋叶片转动，油烟中的油雾液滴被高速旋转的螺旋叶片拦截并拋向第一除油仓的内壁，第一除油仓内壁上附着的油滴在自身重力的作用下沿第一除油仓内壁滑落至第一除油仓的出油口，打开第二出油管上的阀门使第一除油仓内的油通过第二出油管排出，从而实现了对油烟的初步除油，通过设置加热电阻丝用于对进入除味仓内的油烟进行加热，加热后的油烟进一步与活性炭层接触，从而实现了对活性炭层进行加热的目的，从而提高了活性炭层对油烟除味的效果。

Description

一种蜂窝式油烟净化异味去除一体机

技术领域

本实用新型涉及一种油烟净化除味装置，具体是一种蜂窝式油烟净化异味去除一体机。

背景技术

每一种油脂产品都有“烟点”，也就是开始明显冒烟的温度。过去那种颜色暗淡的粗油，往往在130度以上就开始冒烟，而对于大部分如今的纯净透明油脂产品来说，这个温度通常在200度左右，有的甚至更高。日常炒菜的合适温度是180度，实际上是无需冒烟之后才下菜的。换句话说，冒油烟之后再放菜，是粗油时代的习惯，用如今的纯净油脂烹调，冒油烟时的温度已经太高了，不仅对油有害，对维生素有破坏，油烟本身就是一种严重的空气污染；

目前，厨房油烟和异味的外排已成为一个十分突出的问题。根据中科院大气物理研究所监测，北京PM2.5的来源中，餐饮油烟等排放比例占到了8～13％，甚至高于工业排放的8％，由此可见解决厨房中油烟排放问题是迫在眉睫；

现有的油烟净化除味装置无法实现油烟除油和油烟除味的一体设计，同时现有的油烟净化除味装置除油和除味效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蜂窝式油烟净化异味去除一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种蜂窝式油烟净化异味去除一体机，包括电机、进风口、转轴、螺旋叶片、第一隔板、电极发生筒、通风孔、除味仓、边框、活性炭层、出风口、支撑腿、加热装置、第二隔板、第二除油仓、第一除油仓、壳体和电极板，所述壳体内部设置有用于将壳体内部分隔成第一除油仓、第二除油仓和除味仓的第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板分别与壳体内壁固定连接，所述壳体正对第一除油仓的一侧通过螺栓固定安装有电机，所述壳体顶部正对第一除油仓的位置开设有进风口，油烟通过进风口进入第一除油仓内，所述第一除油仓内部上方靠近进风口的位置设置有转轴，转轴的一端通过联轴器与电机的输出端固定连接，转轴上固定安装有螺旋叶片，所述第一隔板和第二隔板上均开设有若干个通风孔，所述第二除油仓内部设置有多个电极发生筒且在第二除油仓内部呈蜂窝状分布，所述电极发生筒内部设置有电极板，电极板与电极发生筒内壁固定连接，所述除味仓内侧底部和内侧顶部分别通过一个边框固定安装有一个活性炭层，所述除味仓内位于第二隔板和活性炭层之间的位置上设置有加热装置，壳体正对除味仓的一侧开设有出风口，所述壳体底部对称安装有支撑腿。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一除油仓内侧底部开设有与第二出油管一端连接的出油口，第二出油管上安装有阀门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电极发生筒固定连接在第二除油仓内壁，相邻的电极发生筒相互固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二除油仓的出油口与第一出油管的一端连接，第一出油管上安装有阀门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热装置包括固定板、通孔和加热电阻丝，所述固定板固定安装在除味仓内侧底部，所述固定板上开设有通孔，所述通孔内设置有多个加热电阻丝，所述加热电阻丝的两端分别固定连接在通孔内壁两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用电机转动进而带动转轴上的螺旋叶片转动，进一步使油烟通过进风口进入第一除油仓内，油烟中的油雾液滴被高速旋转的螺旋叶片拦截并拋向第一除油仓的内壁，第一除油仓内壁上附着的油滴在自身重力的作用下沿第一除油仓内壁滑落至第一除油仓的出油口，打开第二出油管上的阀门使第一除油仓内的油通过第二出油管排出，从而实现了对油烟的初步除油，当油烟通过第一隔板上开设的通风孔进入第二除油仓时，给电极板的两极通电从而在第二除油仓内形成一个高压静电场，油烟气体在通过静电场时被电离产生正负离子，油雾液滴与负离子结合带上负电，在阳极正电的吸引力下向阳极移动并沉积下来，从而实现了对油烟进行进一步除油的目的，除油效果好，提高了设备的实用性，通过设置活性炭层用于对进入除味仓内的油烟进行除味，通过设置加热电阻丝用于对进入除味仓内的油烟进行加热，加热后的油烟进一步与活性炭层接触，从而实现了对活性炭层进行加热的目的，从而提高了活性炭层对油烟除味的效果，提高了设备的实用性，通过设置支撑腿对壳体起到了支撑的作用。

附图说明

图1为一种蜂窝式油烟净化异味去除一体机的结构示意图。

图2为一种蜂窝式油烟净化异味去除一体机中加热装置的结构示意图。

图3为一种蜂窝式油烟净化异味去除一体机中第二除油仓的侧视图。

图中所示：电机1、进风口2、转轴3、螺旋叶片4、第一隔板5、电极发生筒6、通风孔7、除味仓8、边框9、活性炭层10、出风口11、支撑腿12、加热装置13、第二隔板14、第一出油管15、第二除油仓16、第一除油仓17、第二出油管18、壳体19、固定板20、通孔21、加热电阻丝22、电极板23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种蜂窝式油烟净化异味去除一体机，包括电机1、进风口2、转轴3、螺旋叶片4、第一隔板5、电极发生筒6、通风孔7、除味仓8、边框9、活性炭层10、出风口11、支撑腿12、加热装置13、第二隔板14、第一出油管15、第二除油仓16、第一除油仓17、第二出油管18、壳体19和电极板23，所述壳体19内部设置有第一隔板5和第二隔板14，所述第一隔板5和第二隔板14分别与壳体19内壁固定连接，通过设置第一隔板5和第二隔板14用于将壳体19内部分隔成第一除油仓17、第二除油仓16和除味仓8，所述壳体19正对第一除油仓17的一侧通过螺栓固定安装有电机1，所述壳体19顶部正对第一除油仓17的位置开设有进风口2，油烟通过进风口2进入第一除油仓17内，所述第一除油仓17内部上方靠近进风口2的位置设置有转轴3，转轴3的一端通过联轴器与电机1的输出端固定连接，转轴3上固定安装有螺旋叶片4，所述第一隔板5和第二隔板14上均开设有若干个通风孔7，当需要对油烟进行除油时，首先利用电机1转动进而带动转轴3上的螺旋叶片4转动，进一步使油烟通过进风口2进入第一除油仓17内，油烟中的油雾液滴被高速旋转的螺旋叶片4拦截并拋向第一除油仓17的内壁，所述第一除油仓17内侧底部开设有与第二出油管18一端连接的出油口，第二出油管18上安装有阀门，第一除油仓17内壁上附着的油滴在自身重力的作用下沿第一除油仓17内壁滑落至第一除油仓17的出油口，打开第二出油管18上的阀门使第一除油仓17内的油通过第二出油管18排出，从而实现了对油烟的初步除油，初步除油后的油烟通过第一隔板5上开设的通风孔7进入第二除油仓16内，所述第二除油仓16内部设置有多个电极发生筒6且在第二除油仓16内部呈蜂窝状分布，电极发生筒6固定连接在第二除油仓16内壁，相邻的电极发生筒6相互固定连接，所述电极发生筒6内部设置有电极板23，电极板23与电极发生筒6内壁固定连接，当油烟通过第一隔板5上开设的通风孔7进入第二除油仓16时，给电极板23的两极通电从而在第二除油仓16内形成一个高压静电场，油烟气体在通过静电场时被电离产生正负离子，油雾液滴与负离子结合带上负电，在阳极正电的吸引力下向阳极移动并沉积下来，从而实现了对油烟进行进一步除油的目的，除油效果好，提高了设备的实用性，所述第二除油仓16的出油口与第一出油管15的一端连接，第一出油管15上安装有阀门，当烟油除油完成后，打开第一出油管15上的阀门使第二除油仓16内的油滴通过第一出油管15排出，除油完成后的油烟进一步通过第二隔板14上的通风孔7进入除味仓8内；

所述除味仓8内侧底部和内侧顶部分别通过一个边框9固定安装有一个活性炭层10，通过设置活性炭层10用于对进入除味仓8内的油烟进行除味，所述除味仓8内位于第二隔板14和活性炭层10之间的位置上设置有加热装置13，所述加热装置13包括固定板20、通孔21和加热电阻丝22，所述固定板20固定安装在除味仓8内侧底部，所述固定板20上开设有通孔21，所述通孔21内设置有多个加热电阻丝22，所述加热电阻丝22的两端分别固定连接在通孔21内壁两侧，通过设置加热电阻丝22用于对进入除味仓8内的油烟进行加热，加热后的油烟进一步与活性炭层10接触，从而实现了对活性炭层10进行加热的目的，从而提高了活性炭层10对油烟除味的效果，提高了设备的实用性，壳体19正对除味仓8的一侧开设有出风口11，除味后的油烟进一步通过出风口11排出，所述壳体19底部对称安装有支撑腿12，通过设置支撑腿12对壳体19起到了支撑的作用。

本实用新型的工作原理是：当需要对油烟进行除油时，首先利用电机1转动进而带动转轴3上的螺旋叶片4转动，进一步使油烟通过进风口2进入第一除油仓17内，油烟中的油雾液滴被高速旋转的螺旋叶片4拦截并拋向第一除油仓17的内壁，第一除油仓17内壁上附着的油滴在自身重力的作用下沿第一除油仓17内壁滑落至第一除油仓17的出油口，打开第二出油管18上的阀门使第一除油仓17内的油通过第二出油管18排出，从而实现了对油烟的初步除油，初步除油后的油烟通过第一隔板5上开设的通风孔7进入第二除油仓16内，当油烟通过第一隔板5上开设的通风孔7进入第二除油仓16时，给电极板23的两极通电从而在第二除油仓16内形成一个高压静电场，油烟气体在通过静电场时被电离产生正负离子，油雾液滴与负离子结合带上负电，在阳极正电的吸引力下向阳极移动并沉积下来，从而实现了对油烟进行进一步除油的目的，除油效果好，提高了设备的实用性，当烟油除油完成后，打开第一出油管15上的阀门使第二除油仓16内的油滴通过第一出油管15排出，除油完成后的油烟进一步通过第二隔板14上的通风孔7进入除味仓8内，通过设置活性炭层10用于对进入除味仓8内的油烟进行除味，通过设置加热电阻丝22用于对进入除味仓8内的油烟进行加热，加热后的油烟进一步与活性炭层10接触，从而实现了对活性炭层10进行加热的目的，从而提高了活性炭层10对油烟除味的效果，提高了设备的实用性，除味后的油烟进一步通过出风口11排出，通过设置支撑腿12对壳体19起到了支撑的作用。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种蜂窝式油烟净化异味去除一体机，包括电机(1)、进风口(2)、转轴(3)、螺旋叶片(4)、第一隔板(5)、电极发生筒(6)、通风孔(7)、除味仓(8)、边框(9)、活性炭层(10)、出风口(11)、支撑腿(12)、加热装置(13)、第二隔板(14)、第二除油仓(16)、第一除油仓(17)、壳体(19)和电极板(23)，其特征在于，所述壳体(19)内部设置有用于将壳体(19)内部分隔成第一除油仓(17)、第二除油仓(16)和除味仓(8)的第一隔板(5)和第二隔板(14)，所述第一隔板(5)和第二隔板(14)分别与壳体(19)内壁固定连接，所述壳体(19)正对第一除油仓(17)的一侧通过螺栓固定安装有电机(1)，所述壳体(19)顶部正对第一除油仓(17)的位置开设有进风口(2)，油烟通过进风口(2)进入第一除油仓(17)内，所述第一除油仓(17)内部上方靠近进风口(2)的位置设置有转轴(3)，转轴(3)的一端通过联轴器与电机(1)的输出端固定连接，转轴(3)上固定安装有螺旋叶片(4)，所述第一隔板(5)和第二隔板(14)上均开设有若干个通风孔(7)，所述第二除油仓(16)内部设置有多个电极发生筒(6)且在第二除油仓(16)内部呈蜂窝状分布，所述电极发生筒(6)内部设置有电极板(23)，电极板(23)与电极发生筒(6)内壁固定连接，所述除味仓(8)内侧底部和内侧顶部分别通过一个边框(9)固定安装有一个活性炭层(10)，所述除味仓(8)内位于第二隔板(14)和活性炭层(10)之间的位置上设置有加热装置(13)，壳体(19)正对除味仓(8)的一侧开设有出风口(11)，所述壳体(19)底部对称安装有支撑腿(12)。

2.根据权利要求1所述的一种蜂窝式油烟净化异味去除一体机，其特征在于，所述第一除油仓(17)内侧底部开设有与第二出油管(18)一端连接的出油口，第二出油管(18)上安装有阀门。

3.根据权利要求1所述的一种蜂窝式油烟净化异味去除一体机，其特征在于，所述电极发生筒(6)固定连接在第二除油仓(16)内壁，相邻的电极发生筒(6)相互固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种蜂窝式油烟净化异味去除一体机，其特征在于，所述第二除油仓(16)的出油口与第一出油管(15)的一端连接，第一出油管(15)上安装有阀门。

5.根据权利要求1所述的一种蜂窝式油烟净化异味去除一体机，其特征在于，所述加热装置(13)包括固定板(20)、通孔(21)和加热电阻丝(22)，所述固定板(20)固定安装在除味仓(8)内侧底部，所述固定板(20)上开设有通孔(21)，所述通孔(21)内设置有多个加热电阻丝(22)，所述加热电阻丝(22)的两端分别固定连接在通孔(21)内壁两侧。