CN208025169U - 一种led火焰灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED火焰灯，包括一灯罩和光源，所述光源包括灯壳和灯头，所述灯壳内设有驱动，所述驱动的外有散热器，所述散热器外有柱形或多面体形的LED光源板，所述LED光源板上布设有LED灯珠，所述驱动与LED光源板连接并控制LED光源板的亮灯间隔以呈现火焰效果，所述散热器包括中空的导热管和设置在导热管外壁或内壁的散热片，所述导热管与驱动或LED光源板之间设有导热胶，所述驱动包括能被重力改变两个开关位的滚动开关和与LED灯珠连接的驱动电路，分别连接两个开关位的驱动电路能分别实现控制LED灯珠亮灭与闪烁实现自下向上火焰效果和控制LED灯珠亮灭与闪烁实现自上向下火焰效果；在正向或反向时都能实现向上的火焰效果，且能达到较强的散热效果。

Description

一种LED火焰灯

技术领域

本实用新型涉及LED火焰灯，尤其涉及一种LED火焰灯。

背景技术

随着技术的发展，LED灯的应用场合也越来越多，LED路灯、庭院灯各种泛光灯的多彩照明，可使得广场、庭院等地方更加生动活泼，不同的色调可为周围环境带来不一样的渲染效果。传统的火焰灯是利用石英灯泡点亮的同时用风机吹起一种红色丝绸带，当石英灯泡的光照射上去时候使得灯具看起来好像是燃烧的火焰。然而，因为风机的存在，或多或少会带来一定的噪声影响，并且会加大功耗，仅限于室内使用，且不利于环保节能。

为此，出现了新的火焰灯，设置有多个LED灯板，通过PWM(脉冲宽度调制)信号，并通过驱动电路模块传达至灯珠，使相应的灯珠闪烁，以使LED灯显示出火焰的效果，同时控制火焰的颜色、摆动及方向，从而高度仿真明火的燃烧。这种结构的火焰灯，需设置灯架来固定LED灯板，且采用排线连接，内部走向复杂、组装工艺复杂、组装空间小，同时没有设置散热结构，存在安全隐患。现有的火焰灯在倒向时，其火焰会呈现向下的状态，不便于一些特殊场所的应用。

实用新型内容

鉴于目前存在的上述不足，本实用新型提供一种LED火焰灯，在正向或反向时都能实现向上的火焰效果，且能达到较强的散热效果。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

一种LED火焰灯，包括一灯罩和设于灯罩内的光源，所述光源包括一灯壳和设于灯壳底端的灯头，所述灯壳内设有驱动，所述驱动的外表面包覆有一散热器，所述散热器外表面包覆有柱形或多面体形的LED光源板，所述LED光源板上布设有LED灯珠，所述驱动与LED光源板连接并控制LED光源板的亮灯间隔以呈现火焰效果，所述散热器包括中空的导热管和设置在导热管外壁或内壁的散热片，所述导热管与驱动或LED光源板之间设有导热胶，所述驱动包括能被重力改变两个开关位的滚动开关和与LED灯珠连接的驱动电路，分别连接两个开关位的驱动电路能分别实现控制LED灯珠亮灭与闪烁实现自下向上火焰效果和控制LED灯珠亮灭与闪烁实现自上向下火焰效果。

依照本实用新型的一个方面，所述驱动电路包括单片机、火焰渐变电子控制开关、火焰组别电子控制开关和LED光源电路，所述单片机分别通过火焰渐变电子控制开关和火焰组别电子控制开关与LED光源电路连接，所述LED光源电路与LED灯珠连接。

依照本实用新型的一个方面，所述驱动电路包括若干扩展接口电路，其中一个扩展接口电路连接有太阳能扩展部分。

依照本实用新型的一个方面，所述灯壳内设有LED光源板卡座，所述卡座内底部的灯壳上设有通孔。

依照本实用新型的一个方面，所述灯罩顶部设有通孔。

依照本实用新型的一个方面，所述驱动包括导热外壳。

依照本实用新型的一个方面，所述灯罩为透明或半透明灯罩。

依照本实用新型的一个方面，所述灯罩与灯壳间通过卡合部件连接。

依照本实用新型的一个方面，所述驱动通过插槽结构与所述灯头连接。

依照本实用新型的一个方面，设置在导热管外壁的散热片横截面为向外圈扩开的叉状结构。

依照本实用新型的一个方面，外壁设有散热片的导热管内壁设有凹槽，所述凹槽内填充有导热胶。

本实用新型实施的优点：本实用新型所述的LED火焰灯，包括一灯罩和设于灯罩内的光源，所述光源包括一灯壳和设于灯壳底端的灯头，所述灯壳内设有驱动，所述驱动的外表面包覆有一散热器，所述散热器外表面包覆有柱形或多面体形的LED光源板，所述LED光源板上布设有LED灯珠，所述驱动与LED光源板连接并控制LED光源板的亮灯间隔以呈现火焰效果，所述散热器包括中空的导热管和设置在导热管外壁或内壁的散热片，所述导热管与驱动或LED光源板之间设有导热胶，所述驱动包括能被重力改变两个开关位的滚动开关和与LED灯珠连接的驱动电路，分别连接两个开关位的驱动电路能分别实现控制LED灯珠亮灭与闪烁实现自下向上火焰效果和控制LED灯珠亮灭与闪烁实现自上向下火焰效果；将驱动设置在中央，通过太阳花状的散热器进行散热，外圈再设置LED光源板，组装方便，且能达到较强的散热效果，进一步的，在灯壳底部和灯罩顶部分别开设有通孔，能达到对流效果，通孔正对散热器的散热片，能轻易将热量导出，达到极强的散热效果。是利用开关中的小珠的滚动，制造与金属端子的触碰或改变光线行进的路线，产生信号1和信号2；用滚动开关检测当前的火焰灯的正还是倒，火焰灯正放的时候，滚动开关产生信号1，单片机控制显示方案1，火焰灯倒放的时候，滚动开关产生信号2，单片机控制显示方案2；显示方案2相对于显示方案1火焰灯的效果是反的，这样就实现了火焰灯倒置时，显示的火焰还是向上的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述的一种LED火焰灯结构示意图；

图2为本实用新型所述的导热管外壁设有散热片的散热器结构示意图；

图3为本实用新型所述的导热管内壁设有散热片的散热器结构示意图

图4为本实用新型所述的单片机电路示意图；

图5为本实用新型所述的火焰渐变电子控制开关电路示意图；

图6为本实用新型所述的火焰组别电子控制开关电路示意图；

图7为本实用新型所述的LED光源电路示意图；

图8为本实用新型所述的太阳能扩展部分电路示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1和图2所示，一种LED火焰灯，包括一灯罩1和设于灯罩内的光源，所述光源包括一灯壳2和设于灯壳底端的灯头3，所述灯壳内设有驱动4，所述驱动4的外表面包覆有一散热器5，所述散热器5外表面包覆有柱形或多面体形的LED光源板6，所述LED光源板上布设有LED灯珠61，所述驱动4与LED光源板6连接并控制LED光源板的亮灯间隔以呈现火焰效果，所述散热器5包括中空的导热管51和设置在导热管外壁的散热片52，所述导热管51与驱动之间设有导热胶7，所述驱动包括能被重力改变两个开关位的滚动开关8和与LED灯珠连接的驱动电路42，分别连接两个开关位的驱动电路能分别实现控制LED灯珠亮灭与闪烁实现自下向上火焰效果和控制LED灯珠亮灭与闪烁实现自上向下火焰效果。

在实际应用中，所述驱动电路42包括单片机421、火焰渐变电子控制开关422、火焰组别电子控制开关423和LED光源电路424，所述单片机分别通过火焰渐变电子控制开关和火焰组别电子控制开关与LED光源电路连接，所述LED光源电路与LED灯珠连接。

在实际应用中，所述驱动电路包括若干扩展接口电路425，其中一个扩展接口电路425连接有太阳能扩展部分426。

如图4至图8所示，为驱动电路的各部分结构图，其中：

LED光源电路中的D1～D99共99颗LED灯珠阵列排布在PCB板上，PCB板卷成圆柱滚筒状，通过这99颗LED模拟火焰变化，99颗LED从上到下分为6个小层，分别对应于火焰的从上到下；99颗LED又分为上下两个大层，下层由POWER_A控制，上层POWER_B控制。

火焰渐变电子控制开关电路图中，两个火焰渐变电子控制开关Q9，Q10，单片机的WA，WB连接火焰渐变电子控制开关Q9，Q10，Q9根据单片机的WA信号输出POWER_A控制下层的LED，Q10根据单片机的WB信号输出POWER_B控制上层的LED。

单片机的PB0～PB7连接火焰组别控制开关图中的八个火焰组别控制开关Q1～Q8；每个火焰组别控制开关LED灯珠，例如Q8，输出的控制信号是B1，B1控制了LED阵列上下不同小层的12颗LED灯珠，同理B1～B7都是分别控制12颗LED灯珠，B8多一点，控制15颗LED灯珠。

单片机分别通过不同的引脚与滚动开关、火焰渐变电子控制开关和火焰组别电子控制开关连接，单片机中运行程序是由数帧静态火焰形态的画面通过快速扫描产生的动态火焰效果的程序，单片机根据程序在某一时刻通过火焰渐变电子控制开关控制发光亮度，通过火焰组别控制开关控制哪些灯亮，两者配合形成一帧火焰画面，然后不断的运行程序，产生立体不断变换的火焰效果。

滚动开关CN2是利用开关中的小珠的滚动，制造与金属端子的触碰或改变光线行进的路线，产生信号1和信号2。用滚动开关检测当前的火焰灯的正还是倒，火焰灯正放的时候，滚动开关产生信号1，单片机控制显示方案1，火焰灯倒放的时候，滚动开关产生信号2，单片机控制显示方案2。显示方案2相对于显示方案1火焰灯的效果是反的，这样就实现了火焰灯倒置时，显示的火焰还是向上的。

在实际应用中，所述灯壳内设有LED光源板卡座21，所述卡座内底部的灯壳上设有通孔22。

在实际应用中，所述灯罩顶部设有通孔11。

在实际应用中，所述驱动4包括导热外壳41。

在实际应用中，所述灯罩为透明或半透明灯罩。

在实际应用中，所述灯罩与灯壳间通过卡合部件12连接。

在实际应用中，所述驱动通过插槽结构与所述灯头连接。

在实际应用中，所述散热片52横截面为向外圈扩开的叉状结构，叉状结构能极大地均衡圆周状分布的散热片之间的间距，达到均衡散热的效果。

在实际应用中，所述导热管内壁设有凹槽53，所述凹槽内填充有导热胶。

实施例二

如图1和图3所示，一种LED火焰灯，包括一灯罩1和设于灯罩内的光源，所述光源包括一灯壳2和设于灯壳底端的灯头3，所述灯壳内设有驱动4，所述驱动4的外表面包覆有一散热器5，所述散热器5外表面包覆有柱形或多面体形的LED光源板6，所述LED光源板上布设有LED灯珠61，所述驱动4与LED光源板6连接并控制LED光源板的亮灯间隔以呈现火焰效果，所述散热器5包括中空的导热管51和设置在导热管内壁的散热片52，所述导热管51与LED光源板之间设有导热胶7，所述驱动包括能被重力改变两个开关位的滚动开关8和与LED灯珠连接的驱动电路42，分别连接两个开关位的驱动电路能分别实现控制LED灯珠亮灭与闪烁实现自下向上火焰效果和控制LED灯珠亮灭与闪烁实现自上向下火焰效果。

在实际应用中，所述驱动电路包括单片机421、火焰渐变电子控制开关422、火焰组别电子控制开关423和LED光源电路424，所述单片机分别通过火焰渐变电子控制开关和火焰组别电子控制开关与LED光源电路连接，所述LED光源电路与LED灯珠连接。

在实际应用中，所述驱动电路包括若干扩展接口电路，其中一个扩展接口电路425连接有太阳能扩展部分426。

如图4至图8所示，为驱动电路的各部分结构图，其中：

LED光源电路中的D1～D99共99颗LED灯珠阵列排布在PCB板上，PCB板卷成圆柱滚筒状，通过这99颗LED模拟火焰变化，99颗LED从上到下分为6个小层，分别对应于火焰的从上到下；99颗LED又分为上下两个大层，下层由POWER_A控制，上层POWER_B控制。

火焰渐变电子控制开关电路图中，两个火焰渐变电子控制开关Q9，Q10，单片机的WA，WB连接火焰渐变电子控制开关Q9，Q10，Q9根据单片机的WA信号输出POWER_A控制下层的LED，Q10根据单片机的WB信号输出POWER_B控制上层的LED。

单片机的PB0～PB7连接火焰组别控制开关图中的八个火焰组别控制开关Q1～Q8；每个火焰组别控制开关LED灯珠，例如Q8，输出的控制信号是B1，B1控制了LED阵列上下不同小层的12颗LED灯珠，同理B1～B7都是分别控制12颗LED灯珠，B8多一点，控制15颗LED灯珠。

单片机分别通过不同的引脚与滚动开关、火焰渐变电子控制开关和火焰组别电子控制开关连接，单片机中运行程序是由数帧静态火焰形态的画面通过快速扫描产生的动态火焰效果的程序，单片机根据程序在某一时刻通过火焰渐变电子控制开关控制发光亮度，通过火焰组别控制开关控制哪些灯亮，两者配合形成一帧火焰画面，然后不断的运行程序，产生立体不断变换的火焰效果。

滚动开关CN2是利用开关中的小珠的滚动，制造与金属端子的触碰或改变光线行进的路线，产生信号1和信号2。用滚动开关检测当前的火焰灯的正还是倒，火焰灯正放的时候，滚动开关产生信号1，单片机控制显示方案1，火焰灯倒放的时候，滚动开关产生信号2，单片机控制显示方案2。显示方案2相对于显示方案1火焰灯的效果是反的，这样就实现了火焰灯倒置时，显示的火焰还是向上的。

在实际应用中，所述灯壳内设有LED光源板卡座21，所述卡座内底部的灯壳上设有通孔22。

在实际应用中，所述灯罩顶部设有通孔11。

在实际应用中，所述驱动4包括导热外壳41。

在实际应用中，所述灯罩为透明或半透明灯罩。

在实际应用中，所述灯罩与灯壳间通过卡合部件12连接。

在实际应用中，所述驱动通过插槽结构与所述灯头连接。

本实用新型实施的优点：本实用新型所述的LED火焰灯，包括一灯罩和设于灯罩内的光源，所述光源包括一灯壳和设于灯壳底端的灯头，所述灯壳内设有驱动，所述驱动的外表面包覆有一散热器，所述散热器外表面包覆有柱形或多面体形的LED光源板，所述LED光源板上布设有LED灯珠，所述驱动与LED光源板连接并控制LED光源板的亮灯间隔以呈现火焰效果，所述散热器包括中空的导热管和设置在导热管外壁或内壁的散热片，所述导热管与驱动或LED光源板之间设有导热胶，所述驱动包括能被重力改变两个开关位的滚动开关和与LED灯珠连接的驱动电路，分别连接两个开关位的驱动电路能分别实现控制LED灯珠亮灭与闪烁实现自下向上火焰效果和控制LED灯珠亮灭与闪烁实现自上向下火焰效果；将驱动设置在中央，通过太阳花状的散热器进行散热，外圈再设置LED光源板，组装方便，且能达到较强的散热效果，进一步的，在灯壳底部和灯罩顶部分别开设有通孔，能达到对流效果，通孔正对散热器的散热片，能轻易将热量导出，达到极强的散热效果。是利用开关中的小珠的滚动，制造与金属端子的触碰或改变光线行进的路线，产生信号1和信号2；用滚动开关检测当前的火焰灯的正还是倒，火焰灯正放的时候，滚动开关产生信号1，单片机控制显示方案1，火焰灯倒放的时候，滚动开关产生信号2，单片机控制显示方案2；显示方案2相对于显示方案1火焰灯的效果是反的，这样就实现了火焰灯倒置时，显示的火焰还是向上的。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种LED火焰灯，包括一灯罩和设于灯罩内的光源，其特征在于，所述光源包括一灯壳和设于灯壳底端的灯头，所述灯壳内设有驱动，所述驱动的外表面包覆有一散热器，所述散热器外表面包覆有柱形或多面体形的LED光源板，所述LED光源板上布设有LED灯珠，所述驱动与LED光源板连接并控制LED光源板的亮灯间隔以呈现火焰效果，所述散热器包括中空的导热管和设置在导热管外壁或内壁的散热片，所述导热管与驱动或LED光源板之间设有导热胶，所述驱动包括能被重力改变两个开关位的滚动开关和与LED灯珠连接的驱动电路，分别连接两个开关位的驱动电路能分别实现控制LED灯珠亮灭与闪烁实现自下向上火焰效果和控制LED灯珠亮灭与闪烁实现自上向下火焰效果。

2.根据权利要求1所述的LED火焰灯，其特征在于，所述驱动电路包括单片机、火焰渐变电子控制开关、火焰组别电子控制开关和LED光源电路，所述单片机分别通过火焰渐变电子控制开关和火焰组别电子控制开关与LED光源电路连接，所述LED光源电路与LED灯珠连接。

3.根据权利要求2所述的LED火焰灯，其特征在于，所述驱动电路包括若干扩展接口电路，其中一个扩展接口电路连接有太阳能扩展部分。

4.根据权利要求1所述的LED火焰灯，其特征在于，所述灯壳内设有LED光源板卡座，所述卡座内底部的灯壳上设有通孔。

5.根据权利要求1所述的LED火焰灯，其特征在于，所述灯罩顶部设有通孔。

6.根据权利要求1所述的LED火焰灯，其特征在于，所述驱动包括导热外壳。

7.根据权利要求1所述的LED火焰灯，其特征在于，所述灯罩与灯壳间通过卡合部件连接。

8.根据权利要求1所述的LED火焰灯，其特征在于，所述驱动通过插槽结构与所述灯头连接。

9.根据权利要求1至8之一所述的LED火焰灯，其特征在于，设置在导热管外壁的散热片横截面为向外圈扩开的叉状结构。

10.根据权利要求7所述的LED火焰灯，其特征在于，外壁设有散热片的导热管内壁设有凹槽，所述凹槽内填充有导热胶。