CN208023864U - 一种包柱结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包柱结构,包括包覆于混凝土柱外的方通底架和包覆于方通底架外的板体，方通底架通过若干连接角码与混凝土柱固定，连接角码通过第一固定件与混凝土固定；方通底架上、位于板体的连接处设置有U型沉头角码，板体的端部弯折、并设置于U型沉头角码中。通过第一固定件将连接角码固定在混凝土柱上，使方通底架与连接角码固定连接，再通过U型沉头角码将板体与方通底架连接，使板体与混凝土柱连接稳固，还通过在方通底架的四周设置若干沉头角码进行定位，进一步保证了方通底架不会产生位移或晃动，进而使板体与混凝土柱连接更稳固，使板体不易脱落，避免存在安全隐患，本实用新型结构简单，操作简便，适合广泛推广。

Description

一种包柱结构

技术领域

本实用新型涉及建筑工程室内装饰技术领域，特别涉及一种包柱结构。

背景技术

在日常中室内(如承重柱、大堂中的支撑柱)会存在用于支撑的柱子，随着人们的生活条件不断提高，人们对应柱子的美观性要求也越来越高，目前现在技术中，已经有通过在柱子外包覆板体来装饰柱子，但是在包覆不锈钢板的过程中，通常是通过胶粘的形式，这样不仅涂胶比较费时，且涂上去容易干化会影响后续的固定及牢固性，使得不锈钢板存在脱落的安全隐患。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种包柱结构，通过方通底架将板体与混凝土柱进行固定连接，以保证板体与混凝土连接的稳固性。

为解决以上技术问题，本实用新型采取了以下技术方案：

一种混凝土柱的包柱结构，包括包覆于混凝土柱外的方通底架和包覆于方通底架外的板体，所述方通底架通过若干连接角码与混凝土柱固定，所述连接角码通过第一固定件与混凝土固定；所述方通底架上、位于板体的连接处设置有U型沉头角码，所述板体的端部弯折、并设置于所述U型沉头角码中，所述板体的连接处具有缝隙，所述缝隙中设置有封胶条。

所述的混凝土柱的包柱结构中，所述方通底架围绕混凝土柱设置，方通底架的四周设置有若干沉头角码和第二固定件，所述第二固定件穿过所述沉头角码，嵌入所述方通底架中。

所述的混凝土柱的包柱结构中，所述方通底架上设置有若干连接桩，所述连接桩插入或套入设置于连接角码上，并焊接。

所述的混凝土柱的包柱结构中，所述缝隙中还设置有发泡胶条，所述发泡胶条位于封胶条与方通底架之间。

所述的混凝土柱的包柱结构中，所述混凝土柱为方形或圆形，所述方通底架及板体的形状与混凝土柱的形状适配。

所述的混凝土柱的包柱结构中，所述板体的端部通过柳钉与U型沉头角码固定。

所述的混凝土柱的包柱结构中，所述第一固定件为膨胀螺丝，第二固定件为自攻螺丝。

所述的混凝土柱的包柱结构中，所述板体为不锈钢板或铝板。

所述的混凝土柱的包柱结构中，所述封胶条为耐候胶条。

所述的混凝土柱的包柱结构中，所述板体由多块子板拼接形成。

相较于现有技术，本实用新型提供的一种包柱结构，通过第一固定件将连接角码固定在混凝土柱上，使方通底架与连接角码固定连接，再通过U型沉头角码将板体与方通底架连接，从而实现板体与混凝土柱连接稳固，而且板体不易脱落，避免存在安全隐患，本实用新型结构简单，操作简便，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型提供的包柱结构的方形混凝土柱的包柱结构示意图。

图2为本实用新型提供的图1中A处的放大示意图。

图3为本实用新型提供的包柱结构的圆形混凝土柱的包柱结构示意图。

图4为本实用新型提供的图3中A处的放大示意图。

图5为本实用新型提供的图3中B处的放大示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当部件被称为“装设于”、“固定于”或“设置于”另一个部件上，它可以直接在另一个部件上或者可能同时存在居中部件。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。

还需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供的混凝土柱的包柱结构，包括包覆于混凝土柱100外的方通底架1和包覆于方通底架1外的板体2，所述方通底架1通过若干连接角码3与混凝土柱100固定，所述连接角码3通过第一固定件4与混凝土固定；所述方通底架1上、位于板体2的连接处设置有U型沉头角码5，避免在方通底架1直接通过第一固定件4与混凝土连接，使方通底架1不易变形，以免影响混凝土柱100包柱后柱体的美观。

所述板体2的端部弯折、并设置于所述U型沉头角码5中，通过连接角码3使方通底架1与混凝土柱100固定连接，再通过U型沉头角码5使板体2与方通底架1固定连接，使板体2与混凝土柱100连接更牢固，不易脱落，存在安全隐患，所述板体2的连接处具有缝隙，所述缝隙中设置有封胶条6，能有效避免缝隙裸露而影响美观。

请一并参阅图5，所述方通底架1围绕混凝土柱100设置，方通底架1的四周设置有若干沉头角码7和第二固定件8，所述沉头角码7紧贴方通底架1设置，通过螺丝固定于地上或其他平面上，以起到定位作用，使方通底架1不会产生位移或晃动，以保证混凝土柱100包柱后的安全性及美观。

更进一步的，所述第二固定件8穿过所述沉头角码7，嵌入所述方通底架1中，使沉头角码7与方通底架1连接更紧密。所述沉头角码7可用于两片方通底架1上下拼接时，起连接和固定的作用。

具体的，所述方通底架1上设置有若干连接桩9，所述连接桩9插入或套入设置于连接角码3上，并焊接，使方通底架1与混凝土柱100连接更稳固，进一步保证方通底架1不会产生位移或晃动，所述连接角码3与连接柱的数量、位置适配。

如图2和图4所示，所述缝隙中还设置有发泡胶条10，所述发泡胶条10位于封胶条6与方通底架1之间，以填充所述缝隙，使表面的封胶条6不会下陷或变形。

请继续参阅图1至图5，所述混凝土柱100为方形或圆形，所述方通底架1及板体2的形状与混凝土柱的形状适配，在通过沉头角码7定位方通底架1时，圆形的混凝土柱100需要用第二固定件8将沉头角码7与方通底架1固定，以保证方通底架1不产生位移或晃动。而对于采用方形混凝土柱100时，可以不用通过第二固定件8连接沉头角码7与方通底架1，只需紧贴方通底架1固定沉头角码7即可，这样可以省时省力，但定位效果是一样的。

具体的，所述板体2的端部通过柳钉11与U型沉头角码5固定，使板体2与方通底架1连接更稳固，进而与混凝土柱100连接更稳固，同时使板体2不会从U型沉头角码5中弹出，影响整体效果。

所述第一固定件4为膨胀螺丝，第二固定件8为自攻螺丝。

所述板体2为不锈钢板或铝板，可以根据混凝土柱100进行造形，具体可根据需要而定，并不只限定材料为不锈钢板或铝板。

所述封胶条6为耐候胶条，使板体2的两端连接更紧密，还不易变形、老化。

所述板体2由多块子板拼接形成，具体需要可根据混凝土柱100的大小决定，可以尽量减少子板的数量，以保证混凝土柱100包柱后的整体效果。

与现有技术相比，其具有以下有益效果：通过第一固定件将连接角码固定在混凝土柱上，使方通底架与连接角码固定连接，再通过U型沉头角码将板体与方通底架连接，使板体与混凝土柱连接稳固，还通过在方通底架的四周设置若干沉头角码进行定位，进一步保证了方通底架不会产生位移或晃动，进而使板体与混凝土柱连接更稳固，使板体不易脱落，避免存在安全隐患，本实用新型结构简单，操作简便，适合广泛推广。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种混凝土柱的包柱结构，其特征在于，包括包覆于混凝土柱外的方通底架和包覆于方通底架外的板体，所述方通底架通过若干连接角码与混凝土柱固定，所述连接角码通过第一固定件与混凝土固定；所述方通底架上、位于板体的连接处设置有U型沉头角码，所述板体的端部弯折、并设置于所述U型沉头角码中，所述板体的连接处具有缝隙，所述缝隙中设置有封胶条。

2.根据权利要求1所述的混凝土柱的包柱结构，其特征在于，所述方通底架围绕混凝土柱设置，方通底架的四周设置有若干沉头角码和第二固定件，所述第二固定件穿过所述沉头角码，嵌入所述方通底架中。

3.根据权利要求1所述的混凝土柱的包柱结构，其特征在于，所述方通底架上设置有若干连接桩，所述连接桩插入或套入设置于连接角码上，并焊接。

4.根据权利要求1所述的混凝土柱的包柱结构，其特征在于，所述缝隙中还设置有发泡胶条，所述发泡胶条位于封胶条与方通底架之间。

5.根据权利要求1所述的混凝土柱的包柱结构，其特征在于，所述混凝土柱为方形或圆形，所述方通底架及板体的形状与混凝土柱的形状适配。

6.根据权利要求1所述的混凝土柱的包柱结构，其特征在于，所述板体的端部通过柳钉与U型沉头角码固定。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的混凝土柱的包柱结构，其特征在于，所述第一固定件为膨胀螺丝，第二固定件为自攻螺丝。

8.根据权利要求1至6任意一项所述的混凝土柱的包柱结构，其特征在于，所述板体为不锈钢板或铝板。

9.根据权利要求1至6任意一项所述的混凝土柱的包柱结构，其特征在于，所述封胶条为耐候胶条。

10.根据权利要求1至6任意一项所述的混凝土柱的包柱结构，其特征在于，所述板体由多块子板拼接形成。