CN208020426U - 一种破竹刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及竹材加工技术领域，具体涉及一种破竹刀，包括刀架和设置在所述刀架内侧的刀体；所述刀架包括环形钢圈和对称设置于所述环形钢圈外侧的刀柄；所述刀体包括、刀轴、环形刀圈、钢刀、除节刀和伸缩杆，所述刀轴为与所述环形刀圈同轴的环状结构，所述刀轴的底部中心设置有三棱尖刺，所述刀轴通过若干把呈圆周均匀分布的所述钢刀和所述环形刀圈连接，所述钢刀的一端和所述刀轴连接，所述钢刀的另一端和所述环形刀圈连接；相邻的所述钢刀之间竖直设置有所述除节刀；本实用新型的有益效果在于：结构设计简单，操作方便，无需携带多种规格的刀体进行更换，节省用户成本，还能在破竹的同时去除竹子内节。

Description

一种破竹刀

技术领域

本实用新型涉及竹材加工技术领域，具体涉及一种破竹刀。

背景技术

随着人们生活水平的提高，竹制品纯天然无污染、安全环保、低成本深受人们的喜爱，制作竹制品通常需要将整个竹子破成所需要大小一致的竹片，先目前人们采用的破竹刀具为整体式，对不同直径的竹子需要反复切换刀具进行加工操作，不仅造成用户需要购买多种规格的刀具，使得用户的使用成本过高，破竹的操作过程十分繁琐，而且由于破竹后还需要进行去除竹节的操作，使得竹子加工任务更加艰巨。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种无需携带多种规格的刀体进行更换，节省用户成本，还能在破竹的同时去除竹子内节的破竹刀。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种破竹刀，包括刀架和设置在所述刀架内侧的刀体；所述刀架包括环形钢圈和对称设置于所述环形钢圈外侧的刀柄；所述刀体包括、刀轴、环形刀圈、钢刀、除节刀和伸缩杆，所述刀轴为与所述环形刀圈同轴的环状结构，所述刀轴的底部中心设置有三棱尖刺，所述刀轴通过若干把呈圆周均匀分布的所述钢刀和所述环形刀圈连接，所述钢刀的一端和所述刀轴连接，所述钢刀的另一端和所述环形刀圈连接；

相邻的所述钢刀之间竖直设置有所述除节刀，所述除节刀靠近所述钢刀的两个端面上水平设置有柱状的弹性件，所述弹性件内部设置有反力弹簧，所述钢刀的侧面上设置有若干个可供所述弹性件插入的限位孔，所述除节刀通过水平设置的伸缩杆和所述刀轴连接。

进一步的，所述环形钢圈内侧靠近底部的位置设有沉头孔，所述环形刀圈外侧靠近底部的位置设置有与所述沉头孔相适配的弹性球组件。

进一步的，若干个所述限位孔均匀分布在所述钢刀的侧面上，若干个所述限位孔孔心的连线和水平线平行。

进一步的，所述弹性件上设置有控制所述弹性件收缩的伸缩器。

进一步的，所述环形钢圈和所述环形刀圈的侧面上设置有多个的贯通所述环形钢圈和所述环形刀圈螺纹孔，相邻的所述钢刀之间设置有一个螺纹孔，所述螺纹孔上连接有螺母。

进一步的，所述刀轴的长度大于所述钢刀的长度。

进一步的，所述除节刀沿水平方向的截面形状为弧形，所述弧形的弧心和所述环形刀圈的圆心重合。

本实用新型的有益效果在于：通过设置可调节位置的除节刀，使得除节刀可根据被加工竹子的直径进行位置的确定，使得破竹刀能够实现在不更换刀体的情况下实现对多种直径尺寸的竹子的加工，而且还能实现破竹和去除竹材内节的操作同时进行，节省竹子的加工时间，整个破竹刀的结构设计简单，操作方便，无需携带多种规格的刀体进行更换，节省用户成本，还能在破竹的同时去除竹子内节。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的一种破竹刀的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式的一种破竹刀的除节刀的结构示意图；

标号说明：

1、刀架；11、环形钢圈；12、刀柄；

2、刀体；21、刀轴；22、环形刀圈；23、钢刀；231、限位孔；24、除节刀；25、伸缩杆；26、三棱尖刺；

3、弹性件；31、反力弹簧；

4、沉头孔；5、螺纹孔。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：通过设置可调节位置的除节刀，使得除节刀可根据被加工竹子的直径进行位置的确定，使得破竹刀能够实现在不更换刀体的情况下实现对多种直径尺寸的竹子的加工。

请参照图1和图2所示，一种破竹刀，包括刀架1和设置在所述刀架1内侧的刀体2；所述刀架1包括环形钢圈11和对称设置于所述环形钢圈11外侧的刀柄12；所述刀体2包括、刀轴21、环形刀圈22、钢刀23、除节刀24和伸缩杆25，所述刀轴21为与所述环形刀圈22同轴的环状结构，所述刀轴21的底部中心设置有三棱尖刺26，所述刀轴21通过若干把呈圆周均匀分布的所述钢刀23和所述环形刀圈22连接，所述钢刀23的一端和所述刀轴21连接，所述钢刀23的另一端和所述环形刀圈22连接；

相邻的所述钢刀23之间竖直设置有所述除节刀24，所述除节刀24靠近所述钢刀23的两个端面上水平设置有柱状的弹性件3，所述弹性件3内部设置有反力弹簧31，所述钢刀23的侧面上设置有若干个可供所述弹性件3插入的限位孔231，所述除节刀24通过水平设置的伸缩杆25和所述刀轴21连接。

上述的一种破竹刀的工作过程为：

首先将刀体2安装在刀架1内，将破竹刀刀轴21下端的三棱尖刺26插入被加工竹子中；然后控制伸缩杆25伸缩从而带动除节刀24顶住竹子的内表面，此时除节刀24的两个端面上的弹性件3正好插入在钢刀23侧面上所设定好的限位孔231，使得除节刀24的位置确定并保证除节刀24和被加工竹子的内表面紧密连接；最后，用手握住刀架1上的刀柄12并向下施加压力，带动环形钢圈11和刀体2向下运动，进而使得钢刀23对被加工竹子进行破竹操作，从而得到竹条。

上述的一种破竹刀的有益效果在于：

通过设置可调节位置的除节刀24，使得除节刀24可根据被加工竹子的直径进行位置的确定，使得破竹刀能够实现在不更换刀体2的情况下实现对多种直径尺寸的竹子的加工，而且还能实现破竹和去除竹材内节的操作同时进行，节省竹子的加工时间，整个破竹刀的结构设计简单，操作方便，无需携带多种规格的刀体2进行更换，节省用户成本，还能在破竹的同时去除竹子内节。

进一步的，所述环形钢圈11内侧靠近底部的位置设有沉头孔4，所述环形刀圈22外侧靠近底部的位置设置有与所述沉头孔4相适配的弹性球组件。

由上述描述可知，通过弹性球组件和沉头孔4配合，可以实现环形钢圈11和环形刀圈22的可拆卸连接，便于环形刀圈22的维修和更换。

进一步的，若干个所述限位孔231均匀分布在所述钢刀23的侧面上，若干个所述限位孔231孔心的连线和水平线平行。

进一步的，所述弹性件3上设置有控制所述弹性件3收缩的伸缩器。

由上述描述可知，通过在弹性件3上设置可控制弹性件3收缩的伸缩器，可以使得除节刀24可根据被加工竹子的直径进行位置变换，实现在不更换刀体2的情况下实现对多种直径尺寸的竹子的加工。

进一步的，所述环形钢圈11和所述环形刀圈22的侧面上设置有多个的贯通所述环形钢圈11和所述环形刀圈22螺纹孔5，相邻的所述钢刀23之间设置有一个螺纹孔5，所述螺纹孔5上连接有螺母。

由上述描述可知，通过设置螺纹孔5，使得螺母可以依次穿过环形钢圈11和环形刀圈22到达环形刀圈22和除节刀24之间，实际上，螺纹孔5的数量为三个，呈圆周分布，相邻的螺纹孔5之间的夹角为120度，当要对被加工竹子进行破竹操作时，旋转螺母的螺帽，使得在螺母和除节刀24的作用下对被加工竹子进行夹紧作用，可提高破竹效率。

进一步的，所述刀轴21的长度大于所述钢刀23的长度。

由上述描述可知，通过将刀轴21的长度设计成大于钢刀23的长度，可以确保竹子先经过除节刀24和三棱尖刺26对竹子内部进行除节操作后再经过钢刀23进行破竹操作。

进一步的，所述除节刀24沿水平方向的截面形状为弧形，所述弧形的弧心和所述环形刀圈22的圆心重合。

由上述描述可知，通过将除节刀24沿水平方向的截面形状为弧形，使得除节刀24能够更贴合被加工竹子的内表面，能够更有效的对竹子内部的竹节进行除节操作。

请参照图1和图2所示，本实用新型的实施例一为：

一种破竹刀，包括刀架1和设置在所述刀架1内侧的刀体2；所述刀架1包括环形钢圈11和对称设置于所述环形钢圈11外侧的刀柄12；所述刀体2包括、刀轴21、环形刀圈22、钢刀23、除节刀24和伸缩杆25，所述刀轴21为与所述环形刀圈22同轴的环状结构，所述刀轴21的底部中心设置有三棱尖刺26，所述刀轴21通过若干把呈圆周均匀分布的所述钢刀23和所述环形刀圈22连接，所述钢刀23的一端和所述刀轴21连接，所述钢刀23的另一端和所述环形刀圈22连接；

相邻的所述钢刀23之间竖直设置有所述除节刀24，所述除节刀24靠近所述钢刀23的两个端面上水平设置有柱状的弹性件3，所述弹性件3内部设置有反力弹簧31，所述钢刀23的侧面上设置有若干个可供所述弹性件3插入的限位孔231，所述除节刀24通过水平设置的伸缩杆25和所述刀轴21连接。

所述环形钢圈11内侧靠近底部的位置设有沉头孔4，所述环形刀圈22外侧靠近底部的位置设置有与所述沉头孔4相适配的弹性球组件。

若干个所述限位孔231均匀分布在所述钢刀23的侧面上，若干个所述限位孔231孔心的连线和水平线平行。

所述弹性件3上设置有控制所述弹性件3收缩的伸缩器。

所述环形钢圈11和所述环形刀圈22的侧面上设置有多个的贯通所述环形钢圈11和所述环形刀圈22螺纹孔5，相邻的所述钢刀23之间设置有一个螺纹孔5，所述螺纹孔5上连接有螺母。

所述刀轴21的长度大于所述钢刀23的长度。

所述除节刀24沿水平方向的截面形状为弧形，所述弧形的弧心和所述环形刀圈22的圆心重合。

综上所述，本实用新型提供的一种破竹刀，通过设置可调节位置的除节刀，使得除节刀可根据被加工竹子的直径进行位置的确定，使得破竹刀能够实现在不更换刀体的情况下实现对多种直径尺寸的竹子的加工，而且还能实现破竹和去除竹材内节的操作同时进行，节省竹子的加工时间，整个破竹刀的结构设计简单，操作方便，无需携带多种规格的刀体进行更换，节省用户成本，还能在破竹的同时去除竹子内节。

通过弹性球组件和沉头孔配合，可以实现环形钢圈和环形刀圈的可拆卸连接，便于环形刀圈的维修和更换。

通过在弹性件上设置可控制弹性件收缩的伸缩器，可以使得除节刀可根据被加工竹子的直径进行位置变换，实现在不更换刀体的情况下实现对多种直径尺寸的竹子的加工。

通过设置螺纹孔，使得螺母可以依次穿过环形钢圈和环形刀圈到达环形刀圈和除节刀之间，实际上，螺纹孔的数量为三个，呈圆周分布，相邻的螺纹孔之间的夹角为120度，当要对被加工竹子进行破竹操作时，旋转螺母的螺帽，使得在螺母和除节刀的作用下对被加工竹子进行夹紧作用，可提高破竹效率。

通过将刀轴的长度设计成大于钢刀的长度，可以确保竹子先经过除节刀和三棱尖刺对竹子内部进行除节操作后再经过钢刀进行破竹操作。

通过将除节刀沿水平方向的截面形状为弧形，使得除节刀能够更贴合被加工竹子的内表面，能够更有效的对竹子内部的竹节进行除节操作。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种破竹刀，其特征在于，包括刀架和设置在所述刀架内侧的刀体；所述刀架包括环形钢圈和对称设置于所述环形钢圈外侧的刀柄；所述刀体包括、刀轴、环形刀圈、钢刀、除节刀和伸缩杆，所述刀轴为与所述环形刀圈同轴的环状结构，所述刀轴的底部中心设置有三棱尖刺，所述刀轴通过若干把呈圆周均匀分布的所述钢刀和所述环形刀圈连接，所述钢刀的一端和所述刀轴连接，所述钢刀的另一端和所述环形刀圈连接；

相邻的所述钢刀之间竖直设置有所述除节刀，所述除节刀靠近所述钢刀的两个端面上水平设置有柱状的弹性件，所述弹性件内部设置有反力弹簧，所述钢刀的侧面上设置有若干个可供所述弹性件插入的限位孔，所述除节刀通过水平设置的伸缩杆和所述刀轴连接。

2.根据权利要求1所述的破竹刀，其特征在于，所述环形钢圈内侧靠近底部的位置设有沉头孔，所述环形刀圈外侧靠近底部的位置设置有与所述沉头孔相适配的弹性球组件。

3.根据权利要求1所述的破竹刀，其特征在于，若干个所述限位孔均匀分布在所述钢刀的侧面上，若干个所述限位孔孔心的连线和水平线平行。

4.根据权利要求3所述的破竹刀，其特征在于，所述弹性件上设置有控制所述弹性件收缩的伸缩器。

5.根据权利要求1所述的破竹刀，其特征在于，所述环形钢圈和所述环形刀圈的侧面上设置有多个的贯通所述环形钢圈和所述环形刀圈螺纹孔，相邻的所述钢刀之间设置有一个螺纹孔，所述螺纹孔上连接有螺母。

6.根据权利要求1所述的破竹刀，其特征在于，所述刀轴的长度大于所述钢刀的长度。

7.根据权利要求1所述的破竹刀，其特征在于，所述除节刀沿水平方向的截面形状为弧形，所述弧形的弧心和所述环形刀圈的圆心重合。