CN208020088U - 扳手 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开涉及工具技术领域,尤其是一种扳手,其包括第一转动杆、第二转动杆、第一旋转框、第二旋转框、第一锥齿轮、第二锥齿轮、连接转动轴、套筒、角度锁紧装置;第一旋转框与第二旋转框通过连接转动轴连接在一起,且第一旋转框与第二旋转框可绕连接转动轴旋转,使第一旋转框与第二旋转框构成任意角度,角度锁紧装置使第一旋转框与第二旋转框构成角度锁紧;扳手使用时,只需旋转第一转动杆,第一转动杆依次将扭动力传递给第一锥齿轮、第二锥齿轮、连接转动轴、第三锥齿、第四锥齿轮、第二转动杆,从而使第二转动杆上的套筒旋转,实现扳手的作业,很方便使用,特别适用于扳手在较小空间情况下的作业,利于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及工具技术领域,尤其是一种扳手。
背景技术
扳手是汽修厂比较常用的工具,比如减速器拆装、发动机拆装中都需要使用,但是由于减速器拆装、发动机拆装经常在较小的空间内进行时,就会很不方便扳手的操作,降低拆装的效率。
实用新型内容
实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用方便的扳手,特别适用于扳手在较小空间情况下的作业。
本实用新型解决其技术问题所采用的扳手,包括第一转动杆、第二转动杆、第一旋转框、第二旋转框、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮、连接转动轴、套筒、角度锁紧装置;
第一旋转框上设置有第一过孔,第二旋转框上设置有第二过孔,第一转动杆的一端匹配穿过第一过孔与第一锥齿轮相匹配连接,第二锥齿轮、第三锥齿轮相互平行设置在连接转动轴上,第一锥齿轮与第二锥齿轮相匹配啮合连接,第三锥齿轮与第四锥齿轮相匹配啮合连接,第二转动杆的一端与第四锥齿轮相匹配连接,另一端匹配穿过第二过孔与套筒可拆卸连接;
第一旋转框与第二旋转框通过连接转动轴连接在一起,且第一旋转框与第二旋转框可绕连接转动轴旋转,使第一旋转框与第二旋转框之间可构成任意角度;
第二旋转框上设置有连接螺柱,第一旋转框上设置有第三过孔,连接螺柱匹配穿过第三过孔,角度锁紧装置包括两个相对设置的防滑圆齿、锁紧螺帽,防滑圆齿、锁紧螺帽依次套装在连接螺柱上,其中一个防滑圆齿与第一旋转框固定连接,两个防滑圆齿通过锁紧螺帽相互啮合连接或者彼此松开。
进一步的是,第一过孔、第二过孔处均设置有保护圈。
进一步的是,第一转动杆的另一端设置有转动手柄。
进一步的是,转动手柄上设置有防滑耐磨件。
进一步的是,第二旋转框设置有两个相对设置的定位凹槽,定位凹槽中设置有轴承,第一旋转框上设置有第四过孔,连接转动轴的两个端部匹配设置在轴承中,且连接转动轴匹配穿过第四过孔。
进一步的是,还包括弹簧,弹簧套装在连接螺柱上,且位于两个防滑圆齿之间。
本实用新型的有益效果是:通过第一旋转框、第二旋转框绕连接转动轴旋转,使第一旋转框与第二旋转框根据实际情况构成一定的角度,再通过角度锁紧装置将第一旋转框与第二旋转框锁紧,也即是第一转动杆、第二转动杆之间也构成相应的角度;扳手使用时,只需旋转第一转动杆,第一转动杆依次将扭动力传递给第一锥齿轮、第二锥齿轮、连接转动轴、第三锥齿、第四锥齿轮、第二转动杆,从而使第二转动杆上的套筒旋转,实现扳手的作业;可见,只需将第二转动杆和套筒伸进去,第一转动杆在外面提供动力即可,很方便使用,特别适用于扳手在较小空间情况下的作业,利于推广。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A处放大图;
图中零部件、部位及编号:第一转动杆1、第二转动杆2、第一旋转框3、第二旋转框4、第一锥齿轮5、第二锥齿轮6、第三锥齿轮7、第四锥齿轮8、连接转动轴9、连接螺柱10、防滑圆齿11、锁紧螺帽12、保护圈13、转动手柄14、弹簧15。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2所示,本实用新型扳手,包括第一转动杆1、第二转动杆2、第一旋转框3、第二旋转框4、第一锥齿轮5、第二锥齿轮6、第三锥齿轮7、第四锥齿轮8、连接转动轴9、套筒、角度锁紧装置。
第一旋转框3上设置有第一过孔,第二旋转框4上设置有第二过孔,第一转动杆1的一端匹配穿过第一过孔与第一锥齿轮5相匹配连接,第二锥齿轮6、第三锥齿轮7相互平行设置在连接转动轴9上,第一锥齿轮5与第二锥齿轮6相匹配啮合连接,第三锥齿轮7与第四锥齿轮8相匹配啮合连接,第二转动杆2的一端与第四锥齿轮8相匹配连接,另一端匹配穿过第二过孔与套筒可拆卸连接;也即是当第一转动杆1旋转时,第一转动杆1带动第一锥齿轮5旋转,第一锥齿轮5带动第二锥齿轮6旋转,第二锥齿轮6带动连接转动轴9旋转,连接转动轴9带动第三锥齿轮7旋转,第三锥齿轮7带动第四锥齿轮8转动,第四锥齿轮8带动第二转动杆2旋转,进而带动套筒旋转;这样设置第一转动杆1、第二转动杆2、第一锥齿轮5、第二锥齿轮6、第三锥齿轮7、第四锥齿轮8、连接转动轴9构成的圆锥齿轮传动系统,具备传动第一转动杆1、第二转动杆2互成角度的力的能力。
第一旋转框3与第二旋转框4通过连接转动轴9连接在一起,且第一旋转框3与第二旋转框4可绕连接转动轴9旋转,使第一旋转框3与第二旋转框4之间可构成任意角度。
第二旋转框4上设置有连接螺柱10,第一旋转框3上设置有第三过孔,连接螺柱10匹配穿过第三过孔,角度锁紧装置包括两个相对设置的防滑圆齿11、锁紧螺帽12,防滑圆齿11、锁紧螺帽12依次套装在连接螺柱10上,其中一个防滑圆齿11与第一旋转框3固定连接,两个防滑圆齿11通过锁紧螺帽12相互啮合连接或者彼此松开。两个防滑圆齿11相互啮合连接时,将第一旋转框3与第二旋转框4锁紧,使第一旋转框3与第二旋转框4不能绕连接转动轴9旋转;两个防滑圆齿11松开时,第一旋转框3与第二旋转框4可绕连接转动轴9任意旋转,使第一旋转框3与第二旋转框4构成任意角度,优选构成30°-60°。
通过第一旋转框3与第二旋转框4绕连接转动轴9旋转,使第一旋转框3与第二旋转框4根据实际情况构成一定的角度,再通过角度锁紧装置将第一旋转框3与第二旋转框4锁紧,也即是第一转动杆1、第二转动杆2之间也构成相应的角度;扳手使用时,只需旋转第一转动杆1,第一转动杆1依次将扭动力传递给第一锥齿轮5、第二锥齿轮6、连接转动轴9、第三锥齿7、第四锥齿轮8、第二转动杆9,从而使第二转动杆9上的套筒旋转,实现扳手的作业;可见,只需将第二转动杆9和套筒伸进去,第一转动杆1在外面提供动力即可,很方便使用,特别适用于扳手在较小空间情况下的作业,利于推广。
具体的,为了方便第一转动杆1的旋转,方便操作,再如图1所示,在第一转动杆1的另一端设置有转动手柄14,还可在转动手柄14上设置有防滑耐磨件。
由于第一转动杆1、第二转动杆2在转动时,会对第一过孔、第二过孔造成磨损,所以在第一过孔、第二过孔处均设置有保护圈13。为了便于第一旋转框3与第二旋转框4绕连接转动轴9旋转,保证第一旋转框3与第二旋转框4的强度,在第二旋转框4设置有两个相对设置的定位凹槽,定位凹槽中设置有轴承,第一旋转框3上设置有第四过孔,连接转动轴9的两个端部匹配设置在轴承中,且连接转动轴9匹配穿过第四过孔。
为了便于角度锁紧装置的使用,还设置有弹簧15,弹簧15套装在连接螺柱10上,且位于两个防滑圆齿11之间。
Claims (6)
1.扳手,其特征在于:包括第一转动杆(1)、第二转动杆(2)、第一旋转框(3)、第二旋转框(4)、第一锥齿轮(5)、第二锥齿轮(6)、第三锥齿轮(7)、第四锥齿轮(8)、连接转动轴(9)、套筒、角度锁紧装置;
第一旋转框(3)上设置有第一过孔,第二旋转框(4)上设置有第二过孔,第一转动杆(1)的一端匹配穿过第一过孔与第一锥齿轮(5)相匹配连接,第二锥齿轮(6)、第三锥齿轮(7)相互平行设置在连接转动轴(9)上,第一锥齿轮(5)与第二锥齿轮(6)相匹配啮合连接,第三锥齿轮(7)与第四锥齿轮(8)相匹配啮合连接,第二转动杆(2)的一端与第四锥齿轮(8)相匹配连接,另一端匹配穿过第二过孔与套筒可拆卸连接;
第一旋转框(3)与第二旋转框(4)通过连接转动轴(9)连接在一起,且第一旋转框(3)与第二旋转框(4)可绕连接转动轴(9)旋转,使第一旋转框(3)与第二旋转框(4)之间可构成任意角度;
第二旋转框(4)上设置有连接螺柱(10),第一旋转框(3)上设置有第三过孔,连接螺柱(10)匹配穿过第三过孔,角度锁紧装置包括两个相对设置的防滑圆齿(11)、锁紧螺帽(12),防滑圆齿(11)、锁紧螺帽(12)依次套装在连接螺柱(10)上,其中一个防滑圆齿(11)与第一旋转框(3)固定连接,两个防滑圆齿(11)通过锁紧螺帽(12)相互啮合连接或者彼此松开。
2.如权利要求1所述的扳手,其特征在于:第一过孔、第二过孔处均设置有保护圈(13)。
3.如权利要求1所述的扳手,其特征在于:第一转动杆(1)的另一端设置有转动手柄(14)。
4.如权利要求3所述的扳手,其特征在于:转动手柄(14)上设置有防滑耐磨件。
5.如权利要求1所述的扳手,其特征在于:第二旋转框(4)设置有两个相对设置的定位凹槽,定位凹槽中设置有轴承,第一旋转框(3)上设置有第四过孔,连接转动轴(9)的两个端部匹配设置在轴承中,且连接转动轴(9)匹配穿过第四过孔。
6.如权利要求1至5任意一项所述的扳手,其特征在于:还包括弹簧(15),弹簧(15)套装在连接螺柱(10)上,且位于两个防滑圆齿(11)之间。
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