CN208020088U - 扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开涉及工具技术领域，尤其是一种扳手，其包括第一转动杆、第二转动杆、第一旋转框、第二旋转框、第一锥齿轮、第二锥齿轮、连接转动轴、套筒、角度锁紧装置；第一旋转框与第二旋转框通过连接转动轴连接在一起，且第一旋转框与第二旋转框可绕连接转动轴旋转，使第一旋转框与第二旋转框构成任意角度，角度锁紧装置使第一旋转框与第二旋转框构成角度锁紧；扳手使用时，只需旋转第一转动杆，第一转动杆依次将扭动力传递给第一锥齿轮、第二锥齿轮、连接转动轴、第三锥齿、第四锥齿轮、第二转动杆，从而使第二转动杆上的套筒旋转，实现扳手的作业，很方便使用，特别适用于扳手在较小空间情况下的作业，利于推广。

Description

扳手

技术领域

本实用新型涉及工具技术领域，尤其是一种扳手。

背景技术

扳手是汽修厂比较常用的工具，比如减速器拆装、发动机拆装中都需要使用，但是由于减速器拆装、发动机拆装经常在较小的空间内进行时，就会很不方便扳手的操作，降低拆装的效率。

实用新型内容

实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用方便的扳手，特别适用于扳手在较小空间情况下的作业。

本实用新型解决其技术问题所采用的扳手，包括第一转动杆、第二转动杆、第一旋转框、第二旋转框、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮、连接转动轴、套筒、角度锁紧装置；

第一旋转框上设置有第一过孔，第二旋转框上设置有第二过孔，第一转动杆的一端匹配穿过第一过孔与第一锥齿轮相匹配连接，第二锥齿轮、第三锥齿轮相互平行设置在连接转动轴上，第一锥齿轮与第二锥齿轮相匹配啮合连接，第三锥齿轮与第四锥齿轮相匹配啮合连接，第二转动杆的一端与第四锥齿轮相匹配连接，另一端匹配穿过第二过孔与套筒可拆卸连接；

第一旋转框与第二旋转框通过连接转动轴连接在一起，且第一旋转框与第二旋转框可绕连接转动轴旋转，使第一旋转框与第二旋转框之间可构成任意角度；

第二旋转框上设置有连接螺柱，第一旋转框上设置有第三过孔，连接螺柱匹配穿过第三过孔，角度锁紧装置包括两个相对设置的防滑圆齿、锁紧螺帽，防滑圆齿、锁紧螺帽依次套装在连接螺柱上，其中一个防滑圆齿与第一旋转框固定连接，两个防滑圆齿通过锁紧螺帽相互啮合连接或者彼此松开。

进一步的是，第一过孔、第二过孔处均设置有保护圈。

进一步的是，第一转动杆的另一端设置有转动手柄。

进一步的是，转动手柄上设置有防滑耐磨件。

进一步的是，第二旋转框设置有两个相对设置的定位凹槽，定位凹槽中设置有轴承，第一旋转框上设置有第四过孔，连接转动轴的两个端部匹配设置在轴承中，且连接转动轴匹配穿过第四过孔。

进一步的是，还包括弹簧，弹簧套装在连接螺柱上，且位于两个防滑圆齿之间。

本实用新型的有益效果是：通过第一旋转框、第二旋转框绕连接转动轴旋转，使第一旋转框与第二旋转框根据实际情况构成一定的角度，再通过角度锁紧装置将第一旋转框与第二旋转框锁紧，也即是第一转动杆、第二转动杆之间也构成相应的角度；扳手使用时，只需旋转第一转动杆，第一转动杆依次将扭动力传递给第一锥齿轮、第二锥齿轮、连接转动轴、第三锥齿、第四锥齿轮、第二转动杆，从而使第二转动杆上的套筒旋转，实现扳手的作业；可见，只需将第二转动杆和套筒伸进去，第一转动杆在外面提供动力即可，很方便使用，特别适用于扳手在较小空间情况下的作业，利于推广。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处放大图；

图中零部件、部位及编号：第一转动杆1、第二转动杆2、第一旋转框3、第二旋转框4、第一锥齿轮5、第二锥齿轮6、第三锥齿轮7、第四锥齿轮8、连接转动轴9、连接螺柱10、防滑圆齿11、锁紧螺帽12、保护圈13、转动手柄14、弹簧15。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2所示，本实用新型扳手，包括第一转动杆1、第二转动杆2、第一旋转框3、第二旋转框4、第一锥齿轮5、第二锥齿轮6、第三锥齿轮7、第四锥齿轮8、连接转动轴9、套筒、角度锁紧装置。

第一旋转框3上设置有第一过孔，第二旋转框4上设置有第二过孔，第一转动杆1的一端匹配穿过第一过孔与第一锥齿轮5相匹配连接，第二锥齿轮6、第三锥齿轮7相互平行设置在连接转动轴9上，第一锥齿轮5与第二锥齿轮6相匹配啮合连接，第三锥齿轮7与第四锥齿轮8相匹配啮合连接，第二转动杆2的一端与第四锥齿轮8相匹配连接，另一端匹配穿过第二过孔与套筒可拆卸连接；也即是当第一转动杆1旋转时，第一转动杆1带动第一锥齿轮5旋转，第一锥齿轮5带动第二锥齿轮6旋转，第二锥齿轮6带动连接转动轴9旋转，连接转动轴9带动第三锥齿轮7旋转，第三锥齿轮7带动第四锥齿轮8转动，第四锥齿轮8带动第二转动杆2旋转，进而带动套筒旋转；这样设置第一转动杆1、第二转动杆2、第一锥齿轮5、第二锥齿轮6、第三锥齿轮7、第四锥齿轮8、连接转动轴9构成的圆锥齿轮传动系统，具备传动第一转动杆1、第二转动杆2互成角度的力的能力。

第一旋转框3与第二旋转框4通过连接转动轴9连接在一起，且第一旋转框3与第二旋转框4可绕连接转动轴9旋转，使第一旋转框3与第二旋转框4之间可构成任意角度。

第二旋转框4上设置有连接螺柱10，第一旋转框3上设置有第三过孔，连接螺柱10匹配穿过第三过孔，角度锁紧装置包括两个相对设置的防滑圆齿11、锁紧螺帽12，防滑圆齿11、锁紧螺帽12依次套装在连接螺柱10上，其中一个防滑圆齿11与第一旋转框3固定连接，两个防滑圆齿11通过锁紧螺帽12相互啮合连接或者彼此松开。两个防滑圆齿11相互啮合连接时，将第一旋转框3与第二旋转框4锁紧，使第一旋转框3与第二旋转框4不能绕连接转动轴9旋转；两个防滑圆齿11松开时，第一旋转框3与第二旋转框4可绕连接转动轴9任意旋转，使第一旋转框3与第二旋转框4构成任意角度，优选构成30°-60°。

通过第一旋转框3与第二旋转框4绕连接转动轴9旋转，使第一旋转框3与第二旋转框4根据实际情况构成一定的角度，再通过角度锁紧装置将第一旋转框3与第二旋转框4锁紧，也即是第一转动杆1、第二转动杆2之间也构成相应的角度；扳手使用时，只需旋转第一转动杆1，第一转动杆1依次将扭动力传递给第一锥齿轮5、第二锥齿轮6、连接转动轴9、第三锥齿7、第四锥齿轮8、第二转动杆9，从而使第二转动杆9上的套筒旋转，实现扳手的作业；可见，只需将第二转动杆9和套筒伸进去，第一转动杆1在外面提供动力即可，很方便使用，特别适用于扳手在较小空间情况下的作业，利于推广。

具体的，为了方便第一转动杆1的旋转，方便操作，再如图1所示，在第一转动杆1的另一端设置有转动手柄14，还可在转动手柄14上设置有防滑耐磨件。

由于第一转动杆1、第二转动杆2在转动时，会对第一过孔、第二过孔造成磨损，所以在第一过孔、第二过孔处均设置有保护圈13。为了便于第一旋转框3与第二旋转框4绕连接转动轴9旋转，保证第一旋转框3与第二旋转框4的强度，在第二旋转框4设置有两个相对设置的定位凹槽，定位凹槽中设置有轴承，第一旋转框3上设置有第四过孔，连接转动轴9的两个端部匹配设置在轴承中，且连接转动轴9匹配穿过第四过孔。

为了便于角度锁紧装置的使用，还设置有弹簧15，弹簧15套装在连接螺柱10上，且位于两个防滑圆齿11之间。

Claims (6)

1.扳手，其特征在于：包括第一转动杆(1)、第二转动杆(2)、第一旋转框(3)、第二旋转框(4)、第一锥齿轮(5)、第二锥齿轮(6)、第三锥齿轮(7)、第四锥齿轮(8)、连接转动轴(9)、套筒、角度锁紧装置；

第一旋转框(3)上设置有第一过孔，第二旋转框(4)上设置有第二过孔，第一转动杆(1)的一端匹配穿过第一过孔与第一锥齿轮(5)相匹配连接，第二锥齿轮(6)、第三锥齿轮(7)相互平行设置在连接转动轴(9)上，第一锥齿轮(5)与第二锥齿轮(6)相匹配啮合连接，第三锥齿轮(7)与第四锥齿轮(8)相匹配啮合连接，第二转动杆(2)的一端与第四锥齿轮(8)相匹配连接，另一端匹配穿过第二过孔与套筒可拆卸连接；

第一旋转框(3)与第二旋转框(4)通过连接转动轴(9)连接在一起，且第一旋转框(3)与第二旋转框(4)可绕连接转动轴(9)旋转，使第一旋转框(3)与第二旋转框(4)之间可构成任意角度；

第二旋转框(4)上设置有连接螺柱(10)，第一旋转框(3)上设置有第三过孔，连接螺柱(10)匹配穿过第三过孔，角度锁紧装置包括两个相对设置的防滑圆齿(11)、锁紧螺帽(12)，防滑圆齿(11)、锁紧螺帽(12)依次套装在连接螺柱(10)上，其中一个防滑圆齿(11)与第一旋转框(3)固定连接，两个防滑圆齿(11)通过锁紧螺帽(12)相互啮合连接或者彼此松开。

2.如权利要求1所述的扳手，其特征在于：第一过孔、第二过孔处均设置有保护圈(13)。

3.如权利要求1所述的扳手，其特征在于：第一转动杆(1)的另一端设置有转动手柄(14)。

4.如权利要求3所述的扳手，其特征在于：转动手柄(14)上设置有防滑耐磨件。

5.如权利要求1所述的扳手，其特征在于：第二旋转框(4)设置有两个相对设置的定位凹槽，定位凹槽中设置有轴承，第一旋转框(3)上设置有第四过孔，连接转动轴(9)的两个端部匹配设置在轴承中，且连接转动轴(9)匹配穿过第四过孔。

6.如权利要求1至5任意一项所述的扳手，其特征在于：还包括弹簧(15)，弹簧(15)套装在连接螺柱(10)上，且位于两个防滑圆齿(11)之间。