CN208019212U - 一种风刀成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风刀成型机，包括机架、压板定位框、压板、半圆定位钢和气缸；所述机架为矩形框架，所述机架两端上方设置用于固定压板定位框的定位支座；所述定位支座中心固定定位半圆钢的两端，两侧固定压板定位框；所述压板定位框位于半圆定位钢两侧上方且两侧边缘通过合页连接一对压板；机架前后均布六个作为动力的气缸，所述气缸一端固定于横杆上，另一端固定于压板的板面。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种风刀成型机。
背景技术
玻璃清洗干燥机用的风刀体是玻璃在经过毛刷清洗后，由风机产生风压，再经过导风口将风导出，与玻璃表面形成一定的夹角，当表面带水的玻璃通风口后，利用风能将玻璃表面的水渍处理干净的一个装置。
现有的风刀都是将入风口设有风刀的端部，风刀都有一定的长度，为了保证从风刀的尾部吹出的空气量能起到干燥的效果，必须使用大功率的鼓风机，需要昂贵的设备，消耗大量能源。而且风刀的端部靠近入风口的地方，风力强劲，干燥快，而风刀的尾部距离入风口较远，风力弱，干燥慢。还有人将风刀的入风口设于风刀的中间位置，同样也存在风刀的中间位置风力强劲，两端的位置风力小的问题，风量不均匀，干燥效果不同步，干燥效果不好。因此需要涉及一种节约能源，能制作风力均匀的风刀成型机。
实用新型内容
本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种风刀成型机。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种风刀成型机，包括机架、压板定位框、压板、半圆定位钢和气缸；所述机架为矩形框架，所述机架两端上方设置用于固定压板定位框的定位支座；所述定位支座中心固定定位半圆钢的两端，两侧固定压板定位框；所述压板定位框位于半圆定位钢两侧上方且两侧边缘通过合页连接一对压板；所述机架前后的横杆同高且低于机架的高度，机架前后均布六个作为动力的气缸，所述气缸一端固定于横杆上，另一端固定于压板的板面。
所述定位支座设于机架两侧杆的中心，所述定位支座底部为“凸”形底座，所述“凸”形底座上表面内陷，且内陷部分截面为半圆形，所述“凸”形底座上方为压块，所述压块一端通过铆钉固定于“凸”形底座上方，另一端设开口，“凸”形底座上的铆钉能卡于开口内，由于设置开口，压块可旋转，便于安装和固定压板定位框和半圆定位钢。
所述压板底部固定于压板定位框两侧边缘，顶部交合形成倒“V”形，压板为主要的工作部位，用于压制风刀的主体。
所述气缸前后各三个，两侧的气缸靠近框架，中间气缸设与中间位置，通过铆钉与压板和机架上的安装支座固定，均匀分布以保证受力均匀，同时压制多个规格相同的风刀。
本实用新型的风刀成型机具有以下优点：结构简单，定位支座上的压块可旋转使得压板定位框更换方便，且压板可活动，便于风刀壁身的不同角度成型，适用于批量风刀成型，效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的风刀成型机的结构示意图。
图2为图1中的风刀成型机的A的局部结构示意图。
其中，1.机架、11.横杆、2.压板定位框、3.压板、4.半圆定位钢、5.气缸、6.定位支座、61.“凸”形框架、62.压块。
具体实施方式
下面结合附图1-2对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
一种风刀成型机，包括机架(1)、压板定位框(2)、压板(3)、半圆定位钢(4)和气缸(5)；所述机架(1)为矩形框架，所述机架(1)两端上方设置用于固定压板定位框(2)的定位支座(6)；所述定位支座(6)中心固定定位半圆钢的两端，两侧固定压板定位框(2)；所述压板定位框(2)位于半圆定位钢(4)两侧上方且两侧边缘通过合页连接一对压板(3)；所述机架(1)前后的横杆(11)同高且低于机架(1)的高度，机架(1)前后均布六个作为动力的气缸(5)，所述气缸(5)一端固定于横杆(11)上，另一端固定于压板(3)的板面。
所述定位支座(6)设于机架(1)两侧杆的中心，所述定位支座(6)底部为“凸”形底座，所述“凸”形底座上表面内陷，且内陷部分截面为半圆形，所述“凸”形底座上方为压块(62)，所述压块(62)一端通过铆钉固定于“凸”形底座上方，另一端设开口，“凸”形底座上的铆钉能卡于开口内，由于设置开口，压块(62)可旋转，便于安装和固定压板定位框(2)和半圆定位钢(4)。
所述压板(3)底部固定于压板定位框(2)两侧边缘，顶部交合形成倒“V”形，压板(3)为主要的工作部位，用于压制风刀的主体。
所述气缸(5)前后各三个，两侧的气缸(5)靠近框架，中间气缸(5)设与中间位置，通过铆钉与压板(3)和机架(1)上的安装支座固定，均匀分布以保证受力均匀，同时压制多个规格相同的风刀。
本实用新型的风刀成型机具有以下优点：结构简单，定位支座上的压块可旋转使得压板定位框更换方便，且压板可活动，便于风刀壁身的不同角度成型，适用于批量风刀成型，效率高。
不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种风刀成型机，其特征在于，包括机架(1)、压板定位框(2)、压板(3)、半圆定位钢(4)和气缸(5)；所述机架(1)为矩形框架，所述机架(1)两端上方设置用于固定压板定位框(2)的定位支座(6)；所述定位支座(6)中心固定定位半圆钢的两端，两侧固定压板定位框(2)；所述压板定位框(2)位于半圆定位钢(4)两侧上方且两侧边缘通过合页连接一对压板(3)；所述机架(1)前后的横杆(11)同高且低于机架(1)的高度，机架(1)前后均布六个作为动力的气缸(5)，所述气缸(5)一端固定于横杆(11)上，另一端固定于压板(3)的板面。
2.根据权利要求1所述的一种风刀成型机，其特征在于，所述定位支座(6)设于机架(1)两侧杆的中心，所述定位支座(6)底部为“凸”形底座，所述“凸”形底座上表面内陷，且内陷部分截面为半圆形，所述“凸”形底座上方为压块(62)，所述压块(62)一端通过铆钉固定于“凸”形底座上方，另一端设开口，“凸”形底座上的铆钉能卡于开口内。
3.根据权利要求1所述的一种风刀成型机，其特征在于，所述压板(3)底部固定于压板定位框(2)两侧边缘，顶部交合形成倒“V”形。
4.根据权利要求1所述的一种风刀成型机，其特征在于，所述气缸(5)前后各三个，两侧的气缸(5)靠近框架，中间气缸(5)设与中间位置，通过铆钉与压板(3)和机架(1)上的安装支座固定。
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| CN201820310662.2U CN208019212U (zh) | 2018-03-07 | 2018-03-07 | 一种风刀成型机 |
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Publications (1)
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| CN208019212U true CN208019212U (zh) | 2018-10-30 |
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2018
- 2018-03-07 CN CN201820310662.2U patent/CN208019212U/zh not_active Expired - Fee Related
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