CN208014602U - 旋转式隔离开关触头模块 - Google Patents

Abstract

旋转式隔离开关触头模块，其特征在于：所述隔离开关(1)相邻上下层的触头模块中的动触头组件和静触头组件的接合位置在所述相邻上下层的触头模块拼装所在平面上的投影交叠。同时将相邻上下层触头模块连接外电源线位置设置在安装壳体的相邻侧，增加了触头模块的灭弧空间，提高了隔离开关的分断性能。

Description

旋转式隔离开关触头模块

技术领域

本实用新型属于开关技术领域，具体讲就是涉及旋转式隔离开关触头模块。

背景技术

开关的词语解释为开启和关闭。它是指一个可以使电路开路、使电流中断或使其流到其他电路的元件。最常见的开关是让人操作的机电设备，其中有一个或数个接点。接点的“闭合”(closed)表示接点导通，允许电流流过；开关的“开路”(open)表示接点不导通形成开路，不允许电流流过。开关的发展历史从原始的需要人工手动操作的闸刀开关，发展到现在的在各种大型电气控制设备中应用的智能化开关，开关的功能越来越多，安全性也越来越高，旋转式开关是一种常见的开关，其通过将旋转操作器锁定在与旋转操作装置的特定状态相应的特定位置来阻止旋转操作装置被未经授权地操作。旋转隔离开关广泛地应用于电力系统中，例如，光伏，风电等。例如在光伏系统中，每个光伏电池中产生的较小的电流被并联地结合以便给利用系统提供所需的电流或总功率。

在现有的光伏系统中，通常利用旋转隔离开关实现单独隔离、保护和断开每个光伏电池的目的。目前，常见的用于光伏系统的旋转式隔离开关包括一个操作机构和若干触头模块，其中触头模块的结构决定着隔离开关的灭弧效果，现有的触头模块在旋转式隔离开关的动触头组件和静触头组件接合或脱开时会产生电弧放电，如若电弧不能快速熄灭或离开旋转式隔离开关，就会降低旋转式隔离开关的分断性能，导致安全事故的发生。如附图1所示，现有旋转式隔离开关的外形结构为长方体，相邻上下层的触头模块3和下层触头模块3’在同一侧面上的动触头组件和静触头组件的接触部分301,301’按照一定角度排布之间存在一定的角度，这导致下层触头模块3’的灭弧空间相对较小；分断电流时，下层触头模块中3’的动触头组件从与触头模块中壳体上的静触头组件接合处旋转至安装壳体的出气口302’处，此过程中必然会有一层的动触头组件运动轨迹处的灭弧空间相对较小，使得下层触头模块3’产品在分断时动静触头产生的电弧长度被拉长的距离有限，降低了灭弧能力，降低了导致隔离开关的分断性能下降。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述现有的旋转式隔离开关上下层相邻的触头模块由于上下相邻层触头模块同一侧上安装的动静触头的接触部位同一侧的动、静触头的接触部分按照之间按照一定角度排布，导致运动轨迹较小有一层的触头模块的灭弧空间会相对较小，降低了隔离开关分断性能的技术缺陷，提供了一种旋转式隔离开关触头模块，将相邻上下层触头模块的安装壳体同一侧动触头组件和、静触头组件接触部位之间的角度设置为零度，同时将相邻上下层触头模块连接外电源线位置设置在安装壳体的相邻侧，不但增加了触头模块的灭弧空间，提高了隔离开关的分断性能，

技术方案

为了实现上述技术目的，本实用新型设计的旋转式隔离开关触头模块，其特征在于：所述隔离开关相邻上下层的触头模块中的动触头组件和静触头组件的接合位置在所述相邻上下层的触头模块拼装所在平面上的投影交叠。

进一步，所述隔离开关相邻上下层的触头模块包括上触头模块和下触头模块，所述上触头模块和下触头模块之间通过转动件拼装在一起，所述上触头模块和下触头模块拼装连接所在平面为投影面；

所述上触头模块包括上安装壳体，上动触头组件装在所述上安装壳体上的上动触头组件安装槽内，上静触头组件装在所述上安装壳体上的上静触头安装槽内位于所述上动触头组件的外侧，所述上动触头组件能够绕自身轴线方向转动，所述上动触头组件绕自身轴线方向转动过程中能够与所述上静触头组件接合或脱开；

所述下触头模块包括下安装壳体，下动触头组件装在所述下安装壳体上的下动触头组件安装槽内，下静触头组件装在所述下安装壳体上的下静触头安装槽内位于所述下动触头组件的外侧，所述下动触头组件能够绕自身轴线方向转动，所述下动触头组件绕自身轴线方向转动过程中能够与所述下静触头组件接合或脱开；

所述上动触头组件绕自身轴线方向转动过程中与所述上静触头组件接合位置在所述投影面上的投影与所述下动触头组件绕自身轴线方向转动过程中与所述下静触头组件接合位置在所述投影面上的投影两者之间交叠。

进一步，所述上静触头组件的接线部与下静触头组件的接线部位于所述隔离开关相邻的两侧面上。

有益效果

本实用新型提供的旋转式隔离开关触头模块，将相邻上下层触头模块的安装壳体同一侧动触头组件和静触头组件接触部位之间的角度设置为零度，同时将相邻上下层触头模块连接外电源线位置设置在安装壳体的相邻侧，增加了触头模块的灭弧空间，提高了隔离开关的分断性能。

附图说明

附图1是现有隔离开关相邻触头模块结构示意图。

附图2是本实用新型实施例中隔离开关的产品图。

附图3是本实用新型实施例中相邻触头模块的结构示意图。

附图4是本实用新型实施例中相邻触头模块中上触头模块的结构示意图。

附图5是本实用新型实施例中相邻触头模块中下触头模块的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型做进一步说明。

实施例

如附图2和3所示，旋转式隔离开关触头模块，所述隔离开关1相邻上下层的触头模块包括上触头模块2和下触头模块2’，所述上触头模块2和下触头模块2’之间通过转动件6拼装在一起，所述上触头模块2和下触头模块2’拼装连接所在平面为投影面S；

如附图4所示，所述上触头模块2包括上安装壳体201，上动触头组件202 装在所述上安装壳体201上的上动触头组件安装槽203内，上静触头组件204 装在所述上安装壳体201上的上静触头安装槽205内位于所述上动触头组件 202的外侧，所述上动触头组件202能够绕自身轴线方向转动，所述上动触头组件202绕自身轴线方向转动过程中能够与所述上静触头组件204接合或脱开；

如附图5所示，所述下触头模块2’包括下安装壳体201’，下动触头组件 202’装在所述下安装壳体201’上的下动触头组件安装槽203’内，下静触头组件 204’装在所述下安装壳体201’上的下静触头安装槽205’内位于所述下动触头组件202’的外侧，所述下动触头组件202’能够绕自身轴线方向转动，所述下动触头组件202’绕自身轴线方向转动过程中能够与所述下静触头组件204’接合或脱开；

如附图3所示，所述上动触头组件202绕自身轴线方向转动过程中与所述上静触头组件204接合位置在所述投影面S上的投影与所述下动触头组件202’绕自身轴线方向转动过程中与所述下静触头组件204’接合位置在所述投影面S 上的投影两者之间交叠。所述上静触头组件204的接线部204a与下静触头组件204’的接线部204a’位于所述隔离开关1相邻的两侧面上。

上安装壳体201上的上灭弧空间205位置处安装上增磁块5，以增加对电弧的磁吹效果，当上动触头组件202和上静触头组件204分开时产生的电弧在电磁力的作用下向着上灭弧空间205位置逐渐拉长，并朝着上出气口206位置运动，当上动触头组件202运动到最终停止位置时，电弧会从上出气口206排到隔离开关1外部，最终实现分断电弧，完成对线路的保护。

下安装壳体201’上的下灭弧空间205’位置处安装下增磁块5’，以增加对电弧的磁吹效果，当下动触头组件202’和下静触头组件204’分开时产生的电弧在电磁力的作用下向着下灭弧空间205’位置逐渐拉长，并朝着下出气口206’位置运动，当下动触头组件202’运动到最终停止位置时，电弧会从下出气口206’排到隔离开关外部，最终实现分断电弧，完成对线路的保护。

本实施例中所述上动触头组件202绕自身轴线方向转动过程中与所述上静触头组件204接合位置在所述投影面S上的投影与所述下动触头组件202’绕自身轴线方向转动过程中与所述下静触头组件204’接合位置在所述投影面S上的投影两者之间交叠，导致上灭弧空间206和下灭弧空间206’距离一致，同时相邻上下层触头模块连接外电源线位置设置在安装壳体的相邻侧，增加了触头模块的灭弧空间，提高了隔离开关的分断性能。

本实用新型实施例所附图式所绘示的结构、比例、大小、数量等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”、“顺时针”、“逆时针”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

Claims (3)

1.旋转式隔离开关触头模块，其特征在于：所述隔离开关(1)相邻上下层的触头模块中的动触头组件和静触头组件的接合位置在所述相邻上下层的触头模块拼装所在平面上的投影交叠。

2.如权利要求1所述的旋转式隔离开关触头模块，其特征在于：所述隔离开关(1)相邻上下层的触头模块包括上触头模块(2)和下触头模块(2’)，所述上触头模块(2)和下触头模块(2’)之间通过转动件(6)拼装在一起，所述上触头模块(2)和下触头模块(2’)拼装连接所在平面为投影面(S)；

所述上触头模块(2)包括上安装壳体(201)，上动触头组件(202)装在所述上安装壳体(201)上的上动触头组件安装槽(203)内，上静触头组件(204)装在所述上安装壳体(201)上的上静触头安装槽(205)内位于所述上动触头组件(202)的外侧，所述上动触头组件(202)能够绕自身轴线方向转动，所述上动触头组件(202)绕自身轴线方向转动过程中能够与所述上静触头组件(204)接合或脱开；

所述下触头模块(2’)包括下安装壳体(201’)，下动触头组件(202’)装在所述下安装壳体(201’)上的下动触头组件安装槽(203’)内，下静触头组件(204’)装在所述下安装壳体(201’)上的下静触头安装槽(205’)内位于所述下动触头组件(202’)的外侧，所述下动触头组件(202’)能够绕自身轴线方向转动，所述下动触头组件(202’)绕自身轴线方向转动过程中能够与所述下静触头组件(204’)接合或脱开；

所述上动触头组件(202)绕自身轴线方向转动过程中与所述上静触头组件(204)接合位置在所述投影面(S)上的投影与所述下动触头组件(202’)绕自身轴线方向转动过程中与所述下静触头组件(204’)接合位置在所述投影面(S)上的投影两者之间交叠。

3.如权利要求2所述的旋转式隔离开关触头模块，其特征在于：所述上静触头组件(204)的接线部(204a)与下静触头组件(204’)的接线部(204a’)位于所述隔离开关(1)相邻的两侧面上。