CN208012454U - 一种电厂凝汽器胶球挤压浸泡专用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电厂凝汽器胶球挤压浸泡专用装置，所述方形外壳的内壁滑动插接有挤压板，所述挤压板的上表面均匀开设有通孔，所述挤压板的上表面中部固定安装有螺柱，所述螺柱的上端贯穿方形外壳延伸至外部，所述方形外壳的上表面中部转动安装有调节环，且螺柱的外侧面与调节环的内环面相螺接，所述挤压板的下表面左侧和右侧均贯穿有连接杆，两个所述连接杆的下端固定安装有金属网盘，所述方形外壳的左侧面和右侧面中部均固定安装有定位装置，本实用新型解决了向内部投放和取出胶球费时费力的问题，减少了工作的耗时，提高了工作效率，使得胶球的挤压浸泡更加高效，满足现在人们的需求。

Description

一种电厂凝汽器胶球挤压浸泡专用装置

技术领域

本实用新型涉及电厂设备技术领域，具体为一种电厂凝汽器胶球挤压浸泡专用装置。

背景技术

胶球清洗系统的投入率和工作效果对提高电站凝汽器钛管的清洁度，增加凝汽器换热效率起着至关重要的作用，胶球清洗系统投入前，需要在水中对胶球进行充分挤压浸泡，让胶球最大程度的吸收水分，浸泡后的胶球密度接近于循环水介质密度，使胶球在清洗系统中能够分布均匀，达到最好的清洗效果。国内电站凝汽器胶球清洗系统胶球收球率普遍较低，浸泡需要人工浸泡，效果不好。每次胶球清洗系统投运前，需要用手逐个对胶球进行挤压浸泡。每次大量胶球挤压浸泡需要耗费大量的时间，浸泡效果不理想。

例如授权公告号为CN201520901662.6的中国实用新型专利，其公开了电厂凝汽器胶球挤压浸泡专用装置，主要是通过挤压螺杆来操作挤压板，通过挤压板对筒体内的胶球进行挤压和浸泡，但是该装置在使用时，向筒体内放入和取出胶球较为麻烦，降低了工作效率，挤压螺杆操作起来较为费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电厂凝汽器胶球挤压浸泡专用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电厂凝汽器胶球挤压浸泡专用装置，包括方形外壳，所述方形外壳的内壁滑动插接有挤压板，所述挤压板的上表面均匀开设有通孔，所述挤压板的上表面中部固定安装有螺柱，所述螺柱的上端贯穿方形外壳延伸至外部；

所述方形外壳的上表面中部转动安装有调节环，且螺柱的外侧面与调节环的内环面相螺接，所述调节环的上表面左侧和右侧均固定安装有调节把手；

所述挤压板的下表面左侧和右侧均贯穿有连接杆，所述连接杆的上端固定安装有限位块，且限位块与挤压板紧密贴合，两个所述连接杆的下端固定安装有金属网盘，且金属网盘的侧壁与方形外壳的内壁紧密贴合，所述方形外壳的左侧壁插接有入水斗，所述方形外壳的后表面开设有开口，所述开口的边沿铰接有门板，且门板与开口相匹配，所述方形外壳的左侧面和右侧面中部均固定安装有定位装置；

所述方形外壳的左侧面和右侧面中部均开设有安装通孔，所述安装通孔的内壁中部开设有环形槽，所述定位装置包括定位柱，且定位柱的下表面内侧为弧面，所述定位柱的曲形侧表面中部一体成型有定位环，且定位环位于环形槽中，所述定位环的外侧面上端和下端均固定安装有弹簧，且两个弹簧的外侧端固定安装于同侧的环形槽的内壁上，所述定位柱的外侧端中部固定安装有连接柱，所述连接柱的外侧端延伸至安装通孔的外部，且连接柱的外侧端固定安装有圆盘。

优选的，所述圆盘的外侧面固定安装有圆环。

优选的，所述方形外壳的侧表面下端开设有环形固定槽，所述环形固定槽的内部固定套接有外沿，所述外沿的下表面固定安装有支撑筒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计了一种电厂凝汽器胶球挤压浸泡专用装置，本装置解决了向内部投放和取出胶球费时费力的问题，减少了工作的耗时，提高了工作效率，使得胶球的挤压浸泡更加高效，满足现在人们的需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图a处细节图。

图中：1方形外壳、11安装通孔、12环形槽、13环形固定槽、14外沿、15支撑筒、2挤压板、21通孔、22螺柱、3调节环、31调节把手、4连接柱、41限位块、42金属网盘、5入水斗、6开口、61门板、7定位装置、71定位柱、72定位环、73弹簧、74连接柱、75圆盘、76圆环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种电厂凝汽器胶球挤压浸泡专用装置，包括方形外壳1，方形外壳1的内壁滑动插接有挤压板2，挤压板2的上表面均匀开设有通孔21，挤压板2的侧壁与方形外壳1的内壁紧密贴合，挤压板2用于挤压方形外壳1内的胶球，通孔21用于过气过水，避免方形外壳1内的压强改变，挤压板2的上表面中部固定安装有螺柱22，螺柱22的上端贯穿方形外壳1延伸至外部；

方形外壳1的上表面中部转动安装有调节环3，且螺柱22的外侧面与调节环3的内环面相螺接，调节环3的上表面左侧和右侧均固定安装有调节把手31，通过调节把手31顺时针转动调节环3，挤压板2限位螺柱22随着调节环3转动，根据丝杠原理，螺柱22带动挤压板2在方形外壳1内向下滑动；

挤压板2的下表面左侧和右侧均贯穿有连接杆4，连接杆4的上端固定安装有限位块41，且限位块41与挤压板2紧密贴合，两个连接杆4的下端固定安装有金属网盘42，且金属网盘42的侧壁与方形外壳1的内壁紧密贴合，当挤压板2向下移动后，金属网盘42随之下移，直到方形网盘42碰到方形外壳1的内腔底面为止，方形网盘42保持不动，挤压板2沿着连接杆4继续下移，方形外壳1的左侧壁插接有入水斗5，入水斗5用于向方形外壳1内注水，方形外壳1的后表面开设有开口6，开口6的边沿铰接有门板61，且门板61与开口6相匹配，门板61与开口6的交接处安装有密封胶圈，避免方形外壳1内的水外泄，开口6用于取出方形外壳1内的胶球，方形外壳1的左侧面和右侧面中部均固定安装有定位装置7，定位装置7用于限制挤压板2的位置；

方形外壳1的左侧面和右侧面中部均开设有安装通孔11，安装通孔11的内壁中部开设有环形槽12，定位装置7包括定位柱71，且定位柱71的下表面内侧为弧面，定位柱71的曲形侧表面中部一体成型有定位环72，且定位环72位于环形槽12中，定位环72的外侧面上端和下端均固定安装有弹簧73，且两个弹簧73的外侧端固定安装于同侧的环形槽12的内壁上，定位柱71的外侧端中部固定安装有连接柱74，连接柱74的外侧端延伸至安装通孔11的外部，且连接柱74的外侧端固定安装有圆盘75，当胶球挤压浸泡好后，通过逆时针转动调节环3，控制螺柱22带动挤压板2沿着连接杆4上移，直到挤压板2遇到限位块41，挤压板2带动限位块41上移，限位块41带动连接杆4和方形网盘42上移，方形网盘42上的胶球随之上移，直到挤压板2的边沿遇到定位柱71的内侧面位置，挤压板2向外挤压定位柱71，定位柱71在安装通孔11中向外侧移动，定位柱71上的定位环72挤压弹簧73，弹簧73形变，定位柱71缩入安装通孔11中，挤压板2继续上移，当挤压板2通过定位柱71后，弹簧73带动定位柱71复位，挤压板2继续上移一端距离后，通过调节环3再次控制挤压板2下移，直到挤压板2下表面卡在定位柱71的上表面上位置，完成挤压板2的定位，这时金属网盘42位于开口6的下边沿处，开启门板61后，可以方便的取出金属网盘42上的胶球，再次挤压胶球时，向外拉圆环76，圆环76带动圆盘75和连接柱74外移，定位柱71在安装通孔11中向外侧移动，定位柱71上的定位环72挤压弹簧73，弹簧73形变，定位柱71缩入安装通孔11中，挤压板2得以继续下移。

具体而言，圆盘75的外侧面固定安装有圆环76，方便对圆盘75的外拉，使得定位装置7操作更方便。

具体而言，方形外壳1的侧表面下端开设有环形固定槽13，环形固定槽13的内部固定套接有外沿14，外沿14的下表面固定安装有支撑筒15，支撑筒15上端面积小于其下端面积，这种设计使得支撑筒15对方形外壳1起到更好的支撑作用。

工作原理：使用本装置时，通过入水斗5向方形外壳1内注水，通过逆时针转动调节环3，控制螺柱22带动挤压板2沿着连接杆4上移，直到挤压板2遇到限位块41，挤压板2带动限位块41上移，限位块41带动连接杆4和方形网盘42上移，方形网盘42上的胶球随之上移，直到挤压板2的边沿遇到定位柱71的内侧面位置，挤压板2向外挤压定位柱71，定位柱71在安装通孔11中向外侧移动，定位柱71上的定位环72挤压弹簧73，弹簧73形变，定位柱71缩入安装通孔11中，挤压板2继续上移，当挤压板2通过定位柱71后，弹簧73带动定位柱71复位，挤压板2继续上移一端距离后，通过调节环3再次控制挤压板2下移，直到挤压板2下表面卡在定位柱71的上表面上位置，完成挤压板2的定位，这时金属网盘42位于开口6的下边沿处，开启门板61后，把需要挤压浸泡的胶球放在金属网盘42上表面，重新扣合门板61，向外拉圆环76，圆环76带动圆盘75和连接柱74外移，定位柱71在安装通孔11中向外侧移动，定位柱71上的定位环72挤压弹簧73，弹簧73形变，定位柱71缩入安装通孔11中，挤压板2得以继续下移，当挤压板2向下移动后，金属网盘42随之下移，直到方形网盘42碰到方形外壳1的内腔底面为止，方形网盘42保持不动，挤压板2沿着连接杆4继续下移，挤压板2挤压方形网盘42上放置的胶球，使得胶球完全浸泡在水中，当胶球挤压浸泡好后，通过逆时针转动调节环3，控制螺柱22带动挤压板2沿着连接杆4上移，直到挤压板2遇到限位块41，挤压板2带动限位块41上移，限位块41带动连接杆4和方形网盘42上移，方形网盘42上的胶球随之上移，直到挤压板2的边沿遇到定位柱71的内侧面位置，挤压板2向外挤压定位柱71，定位柱71在安装通孔11中向外侧移动，定位柱71上的定位环72挤压弹簧73，弹簧73形变，定位柱71缩入安装通孔11中，挤压板2继续上移，当挤压板2通过定位柱71后，弹簧73带动定位柱71复位，挤压板2继续上移一端距离后，通过调节环3再次控制挤压板2下移，直到挤压板2下表面卡在定位柱71的上表面上位置，完成挤压板2的定位，这时金属网盘42位于开口6的下边沿处，开启门板61后，可以方便的取出金属网盘42上的胶球，减少了工作的耗时，提高了工作效率，使得胶球的挤压浸泡更加高效，满足现在人们的需求。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种电厂凝汽器胶球挤压浸泡专用装置，包括方形外壳(1)，其特征在于：所述方形外壳(1)的内壁滑动插接有挤压板(2)，所述挤压板(2)的上表面均匀开设有通孔(21)，所述挤压板(2)的上表面中部固定安装有螺柱(22)，所述螺柱(22)的上端贯穿方形外壳(1)延伸至外部；

所述方形外壳(1)的上表面中部转动安装有调节环(3)，且螺柱(22)的外侧面与调节环(3)的内环面相螺接，所述调节环(3)的上表面左侧和右侧均固定安装有调节把手(31)；

所述挤压板(2)的下表面左侧和右侧均贯穿有连接杆(4)，所述连接杆(4)的上端固定安装有限位块(41)，且限位块(41)与挤压板(2)紧密贴合，两个所述连接杆(4)的下端固定安装有金属网盘(42)，且金属网盘(42)的侧壁与方形外壳(1)的内壁紧密贴合，所述方形外壳(1)的左侧壁插接有入水斗(5)，所述方形外壳(1)的后表面开设有开口(6)，所述开口(6)的边沿铰接有门板(61)，且门板(61)与开口(6)相匹配，所述方形外壳(1)的左侧面和右侧面中部均固定安装有定位装置(7)；

所述方形外壳(1)的左侧面和右侧面中部均开设有安装通孔(11)，所述安装通孔(11)的内壁中部开设有环形槽(12)，所述定位装置(7)包括定位柱(71)，且定位柱(71)的下表面内侧为弧面，所述定位柱(71)的曲形侧表面中部一体成型有定位环(72)，且定位环(72)位于环形槽(12)中，所述定位环(72)的外侧面上端和下端均固定安装有弹簧(73)，且两个弹簧(73)的外侧端固定安装于同侧的环形槽(12)的内壁上，所述定位柱(71)的外侧端中部固定安装有连接柱(74)，所述连接柱(74)的外侧端延伸至安装通孔(11)的外部，且连接柱(74)的外侧端固定安装有圆盘(75)。

2.根据权利要求1所述的一种电厂凝汽器胶球挤压浸泡专用装置，其特征在于：所述圆盘(75)的外侧面固定安装有圆环(76)。

3.根据权利要求2所述的一种电厂凝汽器胶球挤压浸泡专用装置，其特征在于：所述方形外壳(1)的侧表面下端开设有环形固定槽(13)，所述环形固定槽(13)的内部固定套接有外沿(14)，所述外沿(14)的下表面固定安装有支撑筒(15)。