CN208011730U - 一种填充隔热式焚烧炉 - Google Patents
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Abstract
一种填充隔热式焚烧炉，包括外壳体、内芯层、隔热填充材料；所述的外壳体呈环形结构；所述的外壳体上设有环形槽；所述的内芯层呈环体结构；所述的内芯层安装在外壳体的内侧；所述的内芯层的外侧面抵接在外壳体的内侧面上；所述的隔热填充材料填充在外壳体的环形槽内。本实用新型设置了外壳体，在外壳体的环形槽内填充隔热填充材料，通过此结构不需要进行涂刷隔热层，隔热效果好，而且隔热填充材料可以得到持续性利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种填充隔热式焚烧炉。
背景技术
目前，现在的焚烧炉都是由砖体堆砌而成的，这种焚烧炉为砖体一体化结构，长时间焚烧以后砖体本身会受到损坏，同时砖体的隔热效果不佳。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足之处，本实用新型解决的问题为：提供一种隔热效果好、更换拆卸便利的填充隔热式焚烧炉。
为解决上述问题，本实用新型采取的技术方案如下：
一种填充隔热式焚烧炉，包括外壳体、内芯层、隔热填充材料；所述的外壳体呈环形结构；所述的外壳体上设有环形槽；所述的内芯层呈环体结构；所述的内芯层安装在外壳体的内侧；所述的内芯层的外侧面抵接在外壳体的内侧面上；所述的隔热填充材料填充在外壳体的环形槽内。
进一步，所述的内芯层包括多个拼接块；所述的拼接块呈弧形结构；所述的多个拼接块端对端依次拼接。
进一步，所述的拼接块一端设有T形插接齿；所述的拼接块另一端设有T形插接槽；所述的T形插接齿和T形插接槽配合插接。
进一步，所述的内芯层由高铝耐火砖材料制成。
进一步，所述的隔热填充材料为含锆纤维。
本实用新型的有益效果
本实用新型设置了外壳体，在外壳体的环形槽内填充隔热填充材料，通过此结构不需要进行涂刷隔热层，隔热效果好，而且隔热填充材料可以得到持续性利用。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图。
图2为本实用新型的内芯层的结构示意图。
图3为本实用新型拼接块的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型内容作进一步详细说明。
如图1至3所示，一种填充隔热式焚烧炉，包括外壳体1、内芯层2、隔热填充材料3。所述的外壳体1呈环形结构。所述的外壳体1上设有环形槽11。所述的内芯层2呈环体结构。所述的内芯层2安装在外壳体1的内侧。所述的内芯层2的外侧面抵接在外壳体1的内侧面上。所述的隔热填充材料3填充在外壳体1的环形槽11内。进一步优选，所述的内芯层2包括多个拼接块21。所述的拼接块21呈弧形结构。所述的多个拼接块21端对端依次拼接。进一步优选，所述的拼接块21一端设有T形插接齿211。所述的拼接块21另一端设有T形插接槽212。所述的T形插接齿211和T形插接槽212配合插接，本实用新型的拼接块21 通过T形插接槽212和T形插接槽212进行插接，活动连接，便于拆卸检修和更换。进一步优选，所述的内芯层2由高铝耐火砖材料制成。进一步优选，所述的隔热填充材料3为含锆纤维。
本实用新型设置了外壳体，在外壳体的环形槽内填充隔热填充材料，通过此结构不需要进行涂刷隔热层，隔热效果好，而且隔热填充材料可以得到持续性利用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种填充隔热式焚烧炉，其特征在于，包括外壳体、内芯层、隔热填充材料；所述的外壳体呈环形结构；所述的外壳体上设有环形槽；所述的内芯层呈环体结构；所述的内芯层安装在外壳体的内侧；所述的内芯层的外侧面抵接在外壳体的内侧面上；所述的隔热填充材料填充在外壳体的环形槽内。
2.根据权利要求1所述的填充隔热式焚烧炉，其特征在于，所述的内芯层包括多个拼接块；所述的拼接块呈弧形结构；所述的多个拼接块端对端依次拼接。
3.根据权利要求2所述的填充隔热式焚烧炉，其特征在于，所述的拼接块一端设有T形插接齿；所述的拼接块另一端设有T形插接槽；所述的T形插接齿和T形插接槽配合插接。
4.根据权利要求1所述的填充隔热式焚烧炉，其特征在于，所述的内芯层由高铝耐火砖材料制成。
5.根据权利要求1所述的填充隔热式焚烧炉，其特征在于，所述的隔热填充材料为含锆纤维。
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