CN208011716U - 一种新型复合燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型复合燃烧器，包括安装板，其所述安装板安装在锅炉外壁上，所述安装板内部设置有安装孔，所述安装孔内安装有耐高温管道，所述耐高温管道内部圆周方向设置有耐火砼，所述耐火砼内部中心处设置有主燃烧嘴和副燃烧嘴，所述主燃烧嘴通过安装在耐火砼内表面的十字稳流板固定，所述副燃烧嘴设置在十字稳流板相邻稳流板之间间隙处，所述副燃烧嘴通过安装在耐火砼上的固定箍固定，所述耐高温管道前端设置有聚温板，所述聚温板为喇叭状开口的金属板，且金属板表面设置有耐热陶瓷层，所述耐高温管道后端设置有过渡管道，所述过渡管道上端设置有二次进风口；本实用新型具有燃烧效率高，减小火焰中心偏斜的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及循环流化床锅炉设备技术领域，具体是一种新型复合燃烧器。
背景技术
锅炉燃烧器是将空气与燃料通过预混装置按适当比例混兑以使其充分燃烧的装置统称，是燃油燃气锅炉的配套辅机中最为重要设备，燃烧器稳定运行是锅炉稳定工作的前提条件，现有技术中，从四角测得的炉膛温度和燃烧器喷口的温度分布明显不均，燃烧器喷嘴在长时间燃烧磨损后，燃烧火焰中心发生偏斜，导致燃烧器喷口的损坏，增加维护费用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型复合燃烧器，以解决现有技术中燃烧器喷嘴在长时间燃烧磨损后，燃烧火焰中心发生偏斜造成炉膛温度和燃烧器喷口的温度分布明显不均的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种新型复合燃烧器，包括安装板，其特征在于：所述安装板安装在锅炉外壁上，所述安装板内部设置有安装孔，所述安装孔内安装有耐高温管道，所述耐高温管道内部圆周方向设置有耐火砼，所述耐火砼内部中心处设置有主燃烧嘴和副燃烧嘴，所述主燃烧嘴通过安装在耐火砼内表面的十字稳流板固定，所述副燃烧嘴设置在十字稳流板相邻稳流板之间间隙处，所述副燃烧嘴通过安装在耐火砼上的固定箍固定，所述耐高温管道前端设置有聚温板，所述聚温板为喇叭状开口的金属板，且金属板表面设置有耐热陶瓷层，所述耐高温管道后端设置有过渡管道，所述过渡管道上端设置有二次进风口，所述过渡管道后端设置有煤粉管道，所述煤粉管道后端为向下弯折90°连接煤粉混合气，所述煤粉管道后方设置有油气输入口，所述油气输入口通过管道与主燃烧嘴和副燃烧嘴连通。
优选的，所述复合燃烧器还包括点火装置、送风装置和控制装置。
优选的，所述副燃烧嘴至少设置4个，且副燃烧嘴中心对称设置。
优选的，所述主燃烧嘴前端口径小于送料口径形成喷嘴。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的耐高温管道内部圆周方向设置有耐火砼，耐火砼防止耐高温管道被高温破坏，耐火砼内部中心处设置有主燃烧嘴和副燃烧嘴，主燃烧嘴通过安装在耐火砼内表面的十字稳流板固定，十字稳流板可使煤气及二次进风稳定，减少火焰偏移对燃烧器的损坏，副燃烧嘴设置在十字稳流板相邻稳流板之间间隙处，副燃烧嘴通过安装在耐火砼上的固定箍固定，副燃烧嘴可有效防止主燃烧嘴的火焰偏移，减少燃烧器的损坏，耐高温管道前端设置有聚温板，聚温板为喇叭状开口的金属板，且金属板表面设置有耐热陶瓷层，聚温板可保持燃烧器燃烧的温度，使煤粉燃烧更加充分，耐高温管道后端设置有过渡管道，过渡管道上端设置有二次进风口，二次进风口增加火焰的长度，副燃烧嘴中心对称设置，使火焰更加聚集，减少火焰偏移，主燃烧嘴前端口径小于送料口径形成喷嘴，火焰长度增加，使煤粉燃烧更加充分。
附图说明
图1为本实用新型的局部剖面结构示意图；
图2为本实用新型的主视图。
图中：1-煤粉管道；2-过渡管道；3-耐高温管道；4-主燃烧嘴；5-副燃烧嘴；6-聚温板；7-锅炉外壁；8-安装板；9-耐火砼；10-二次进风口；11-油气输入口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种新型复合燃烧器，包括安装板8，安装板8安装在锅炉外壁7上，安装板8内部设置有安装孔，安装孔内安装有耐高温管道3，耐高温管道3内部圆周方向设置有耐火砼9，耐火砼9防止耐高温管道3被高温破坏，耐火砼9内部中心处设置有主燃烧嘴4和副燃烧嘴5，主燃烧嘴4通过安装在耐火砼9内表面的十字稳流板固定，十字稳流板可使煤气及二次进风稳定，减少火焰偏移对燃烧器的损坏，副燃烧嘴5设置在十字稳流板相邻稳流板之间间隙处，副燃烧嘴5通过安装在耐火砼9上的固定箍固定，副燃烧嘴5可有效防止主燃烧嘴4的火焰偏移，减少燃烧器的损坏，耐高温管道3前端设置有聚温板6，聚温板6为喇叭状开口的金属板，且金属板表面设置有耐热陶瓷层，聚温板6可保持燃烧器燃烧的温度，使煤粉燃烧更加充分，耐高温管道3后端设置有过渡管道2，过渡管道2上端设置有二次进风口10，二次进风口10增加火焰的长度，过渡管道2后端设置有煤粉管道1，煤粉管道1后端为向下弯折90°连接煤粉混合气，煤粉管道1后方设置有油气输入口11，油气输入口11通过管道与主燃烧嘴4和副燃烧嘴5连通，复合燃烧器还包括点火装置、送风装置和控制装置，副燃烧嘴5至少设置4个，且副燃烧嘴5中心对称设置，使火焰更加聚集，减少火焰偏移，主燃烧嘴4前端口径小于送料口径形成喷嘴，火焰长度增加，使煤粉燃烧更加充分。
本实用新型的工作原理是：在使用安装时，油气输入口11将混合油气输送至主燃烧嘴4和副燃烧嘴5，点火装置将主燃烧嘴4和副燃烧嘴5点燃，煤粉管道1将煤粉输送至燃烧腔在主燃烧嘴4和副燃烧嘴5的作用下燃烧，并通过二次进风口10将火焰通过十字稳流板喷射进锅炉内，由副燃烧嘴5、十字稳流板和聚温板6的作用下主燃烧嘴4不发生火焰的偏移，火焰更加稳定，且在副燃烧嘴5的作用下主燃烧嘴4火焰长度可增加至原来2-3倍，且热量在副燃烧嘴5和聚温板6的作用下不会衰减。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (4)
1.一种新型复合燃烧器，包括安装板，其特征在于：所述安装板安装在锅炉外壁上，所述安装板内部设置有安装孔，所述安装孔内安装有耐高温管道，所述耐高温管道内部圆周方向设置有耐火砼，所述耐火砼内部中心处设置有主燃烧嘴和副燃烧嘴，所述主燃烧嘴通过安装在耐火砼内表面的十字稳流板固定，所述副燃烧嘴设置在十字稳流板相邻稳流板之间间隙处，所述副燃烧嘴通过安装在耐火砼上的固定箍固定，所述耐高温管道前端设置有聚温板，所述聚温板为喇叭状开口的金属板，且金属板表面设置有耐热陶瓷层，所述耐高温管道后端设置有过渡管道，所述过渡管道上端设置有二次进风口，所述过渡管道后端设置有煤粉管道，所述煤粉管道后端为向下弯折90°连接煤粉混合气，所述煤粉管道后方设置有油气输入口，所述油气输入口通过管道与主燃烧嘴和副燃烧嘴连通。
2.根据权利要求1所述的一种新型复合燃烧器，其特征在于：所述复合燃烧器还包括点火装置、送风装置和控制装置。
3.根据权利要求1所述的一种新型复合燃烧器，其特征在于：所述副燃烧嘴至少设置4个，且副燃烧嘴中心对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种新型复合燃烧器，其特征在于：所述主燃烧嘴前端口径小于送料口径形成喷嘴。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721461459.7U CN208011716U (zh) | 2017-11-06 | 2017-11-06 | 一种新型复合燃烧器 |
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Publications (1)
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| CN208011716U true CN208011716U (zh) | 2018-10-26 |
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Family Applications (1)
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| CN201721461459.7U Active CN208011716U (zh) | 2017-11-06 | 2017-11-06 | 一种新型复合燃烧器 |
Country Status (1)
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2017
- 2017-11-06 CN CN201721461459.7U patent/CN208011716U/zh active Active
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