CN208004400U - 一种酿酒晾楂机大链条水清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种酿酒晾楂机大链条水清洗装置，在支撑架的右端安装有净水池与集水池、左端安装回收池，回收池顶端敞口、宽度大于大链条的宽度、右端与集水池相连通并设置有过滤网，底端自左至右倾斜向下设置；一链板输送机置于回收池中、左端倾斜向上，周转池置于回收池的下方，回收池的底端设有出料口；出水管一端向下伸入净水池中，另一端与两根喷水管相连通，两根喷水管相对的一侧上分别间隔设置多个喷头，并在相邻喷头之间设有毛刷，处于工作位的水清洗装置中，各喷头分别朝向大链条的上下端、各毛刷与大链条的上下端面相接触，回收池位于大链条的正下方；集水池的底端设有排水管道。本实用新型能提高清洗效率、改善清洗质量。

Description

一种酿酒晾楂机大链条水清洗装置

技术领域

本实用新型涉及白酒生产技术领域，更具体的说是一种酿酒晾楂机大链条水清洗装置。

背景技术

酿酒生产过程中，酒醅通过晾楂机通风降温、加曲等，以对酒醅进行处理，然而因酒醅具有粘性及酸性，易在晾楂机大链条上沉积，使链条堵孔，导致通风散热不畅，如酒醅清理不干净则容易霉变、生菌，不仅会间接造成设备寿命缩短、人工劳动量加大，也会因有害菌进入酒醅、影响酿酒质量，存在较大的食品安全隐患。目前晾楂机大链条的清洗主要是通过人工手执水管冲刷，不仅费时费力，且片面冲刷效果不佳，用水量大，不利于环保。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种酿酒晾楂机大链条水清洗装置，以期能提高清洗效率、改善清洗质量。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种酿酒晾楂机大链条水清洗装置，其结构特点是：

在支撑架的右端沿前后方向安装有净水池与集水池、左端安装回收池，净水池的后端与集水池的前端共面，回收池的顶端敞口、宽度大于大链条的宽度、右端与净水池及集水池的左端共面、并与集水池相连通，底端自左至右倾斜向下设置，在回收池与集水池连通处设置有过滤网；

一链板输送机置于回收池中、左端倾斜向上，一底部设有滚轮、顶端敞口的周转池置于回收池的下方，在所述回收池的底端、对应链板输送机较高端的正下方设有出料口；

出水管上设有高压水泵与阀门、一端向下伸入净水池中，另一端与呈上下布设的两根喷水管相连通，两根喷水管相对的一侧上分别间隔设置多个喷头，并在相邻喷头之间设有毛刷，处于工作位的水清洗装置中，两根喷水管上的喷头分别朝向大链条的上下端、毛刷与大链条的上下端面相接触，回收池位于大链条的正下方、正对两根喷水管设置；

所述集水池的底端设有排水管道，所述排水管道上设有阀门。

本实用新型的结构特点也在于：

所述净水池顶端设有进水口。

所述毛刷由旋转电机驱动可旋转，所述旋转电机固装在喷水管上、输出轴与毛刷的刷柄相连。

所述链板输送机的驱动电机安装于回收池的外壁上。

所述旋转电机外设有防水外罩。

所述驱动电机外设有防水外罩。

所述支撑架的底端设有滚轮。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

本实用新型舍弃传统耗时费力、效率地下、效果不佳的人工清洗方式，提供了一种自动化清洗的水清洗装置，不仅清洗效果佳、清洗效率高、操作方便、易于维护，且能同时实现对杂质分离过滤、废水定点排放、降低污水处理费用，用水量相较于人工清洗降低了60％，节约水资源。

附图说明

图1为本实用新型水清洗装置处于工作位时的主视结构示意图；

图2是图1中出水管与喷水管的侧视结构示意图；

图3是图1中净水池、集水池与回收池的立体结构示意图。

图中，1支撑架；2净水池；3集水池；4回收池；5周转池；6过滤网；7出料口；8链板输送机；9驱动电机；10出水管；11高压水泵；12喷水管；13喷头；14毛刷；15旋转电机；16排水管道。

具体实施方式

请参照图1至图3，本实施例的酿酒晾楂机大链条水清洗装置，其结构设置为：

在支撑架1的右端沿前后方向安装有净水池2与集水池3、左端安装回收池4，净水池2的后端与集水池3的前端共面，回收池4的顶端敞口、右端与净水池2及集水池3的左端共面、并与集水池3相连通，底端自左至右倾斜向下设置，在回收池4与集水池3连通处设置有过滤网6；

一链板输送机8置于回收池4中、左端倾斜向上，一底部设有滚轮、顶端敞口的周转池5置于回收池4的下方，在回收池4的底端、对应链板输送机8较高端的正下方设有出料口7；

出水管10上设有高压水泵11与阀门、一端向下伸入净水池2中，另一端与呈上下布设的两根喷水管12相连通，两根喷水管12相对的一侧上分别间隔设置多个喷头13，并在相邻喷头13之间设有毛刷14，处于工作位的水清洗装置中，两根喷水管12上的喷头13分别朝向大链条的上下端、毛刷14与大链条的上下端面相接触，回收池4位于大链条的正下方、正对两根喷水管12设置；

集水池3的底端设有排水管道16，排水管道16上设有阀门。

具体实施中，相应的结构设置也包括：

净水池2顶端设有进水口。

毛刷14由旋转电机15驱动可旋转，旋转电机15外设有防水外罩、固装在喷水管12上、输出轴与毛刷14的刷柄相连。

链板输送机8的驱动电机9安装于回收池4的外壁上、设有防水外罩。

支撑架1的底端设有滚轮。

上述结构的水清洗装置在实际应用中，其操作过程如下：

1、将水清洗装置移动至工作位，此时上下两根喷水管12分别位于大链条的正上方与正下方，且喷头13分别朝向大链条的上下端、毛刷14分别与大链条的上下端面相接触，回收池4位于大链条的正下方、正对两根喷水管12设置；

2、利用软管与车间自来水管道相连通，经净水池2顶端进水口向净水池2内灌满水；

3、启动晾楂机使大链条运转，开启出水管10上的高压水泵11与阀门，水流经各喷头13喷向运转的大链条，冲刷附着在大链条表面的杂物，旋转电机15与链板输送机8的驱动电机9随高压水泵11同时启动，利用旋转的毛刷14充分刷除残余杂物，携带杂质的污水流落至下方回收池4的链板输送机8上，其中的脏水下流经过滤网6汇入集水池3内，其中的杂质随链板输送机8输送至较高端下抛，经出料口7落入周转池5中；

4、集水池3内的液位较高时，开启排水管道16的阀门，排放至车间内的废水定点或按需再利用；

5、清洗完成后，关闭上述阀门、电机，将水清洗装置移动至车间存放点。

Claims (7)

1.一种酿酒晾楂机大链条水清洗装置，其特征是：

在支撑架的右端沿前后方向安装有净水池与集水池、左端安装回收池，净水池的后端与集水池的前端共面，回收池的顶端敞口、宽度大于大链条的宽度、右端与净水池及集水池的左端共面、并与集水池相连通，底端自左至右倾斜向下设置，在回收池与集水池连通处设置有过滤网；

一链板输送机置于回收池中、左端倾斜向上，一底部设有滚轮、顶端敞口的周转池置于回收池的下方，在所述回收池的底端、对应链板输送机较高端的正下方设有出料口；

出水管上设有高压水泵与阀门、一端向下伸入净水池中，另一端与呈上下布设的两根喷水管相连通，两根喷水管相对的一侧上分别间隔设置多个喷头，并在相邻喷头之间设有毛刷，处于工作位的水清洗装置中，两根喷水管上的喷头分别朝向大链条的上下端、毛刷与大链条的上下端面相接触，回收池位于大链条的正下方、正对两根喷水管设置；

所述集水池的底端设有排水管道，所述排水管道上设有阀门。

2.根据权利要求1所述的酿酒晾楂机大链条水清洗装置，其特征是：所述净水池顶端设有进水口。

3.根据权利要求1所述的酿酒晾楂机大链条水清洗装置，其特征是：所述毛刷由旋转电机驱动可旋转，所述旋转电机固装在喷水管上、输出轴与毛刷的刷柄相连。

4.根据权利要求1所述的酿酒晾楂机大链条水清洗装置，其特征是：所述链板输送机的驱动电机安装于回收池的外壁上。

5.根据权利要求3所述的酿酒晾楂机大链条水清洗装置，其特征是：所述旋转电机外设有防水外罩。

6.根据权利要求4所述的酿酒晾楂机大链条水清洗装置，其特征是：所述驱动电机外设有防水外罩。

7.根据权利要求1所述的酿酒晾楂机大链条水清洗装置，其特征是：所述支撑架的底端设有滚轮。