CN208004328U - 一种大豆多级筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大豆多级筛选装置，包括电机、壳体、底座、第一筛孔、第二筛孔和接料槽，利用电机转动进而带动转轴上的螺旋输送叶片转动，从而使筒体内的大豆进一步通过出料口排出，通过出料口排出的大豆进一步通过通孔进入第一筛选仓内并进一步落在第一筛板顶部，通过设置第一筛孔用于对落在第一筛板顶部的大豆进行筛选，通过第一筛孔的大豆进一步落入第二筛选仓并进一步落在第二筛板顶部，通过设置第二筛孔对落在第二筛板顶部的大豆进行进一步的筛选，通过第二筛孔的大豆进一步落入出料仓内，从而实现了对大豆的多级筛选，无需人工筛选，节省了大量的人力，筛选效率高，便于大豆的包装。

Description

一种大豆多级筛选装置

技术领域

本实用新型涉及一种筛选装置，具体是一种大豆多级筛选装置。

背景技术

大豆通称黄豆。豆科大豆属一年生草本，高30-90厘米。茎粗壮，直立，密被褐色长硬毛。叶通常具3小叶；托叶具脉纹，被黄色柔毛；叶柄长2-20厘米；小叶宽卵形，纸质；总状花序短的少花，长的多花；总花梗通常有5-8朵无柄、紧挤的花；苞片披针形，被糙伏毛；小苞片披针形，被伏贴的刚毛；花萼披针形，花紫色、淡紫色或白色，基部具瓣柄，翼瓣蓖状。荚果肥大，稍弯，下垂，黄绿色，密被褐黄色长毛；种子2-5颗，椭圆形、近球形，种皮光滑，有淡绿、黄、褐和黑色等多样。花期6-7月，果期7-9月。原产中国，中国各地均有栽培，亦广泛栽培于世界各地。大豆是中国重要粮食作物之一，已有五千年栽培历史，古称菽，中国东北为主产区，是一种其种子含有丰富植物蛋白质的作物。大豆最常用来做各种豆制品、榨取豆油、 酿造酱油和提取蛋白质；

在对大豆进行包装之前需要对大豆进行除杂和多级筛选，目前一般依赖人工对大豆进行筛选，筛选效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大豆多级筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种大豆多级筛选装置，包括储料槽、出风盒、鼓风机、壳体、第一筛孔、第一出料管、第二出料管、第三出料管、第二筛孔、第二筛板、第一筛板、通孔、斜板、底座、接料槽、隔板、输送装置和孔洞，所述底座顶部固定安装有壳体，所述壳体内侧底部固定安装有用于将壳体内部分隔成除杂仓和筛选仓的隔板，所述筛选仓内部从上之下依次设置有用于将筛选仓内部分隔成第一筛选仓、第二筛选仓和出料仓的第一筛板和第二筛板，所述第一筛板上开设有若干个第一筛孔，第二筛板上开设有若干个第二筛孔，所述壳体顶部通过支撑杆固定安装有储料槽，所述储料槽的出料口通过导管与除杂仓的进料口连接，所述导管上安装有阀门，所述除杂仓内侧底部固定安装有斜板，斜板为倾斜设置，斜板的一端固定安装在除杂仓内侧底部，斜板的另一端固定安装在除杂仓的内壁一侧，所述除杂仓内侧底部位于斜板和隔板之间的位置上设置有输送装置，所述除杂仓内侧顶部正对电机的位置上固定安装有出风盒，所述出风盒的进风口通过导风管与鼓风机的出风口连接，鼓风机固定安装在壳体顶部，所述壳体一侧正对出风盒的位置上开设有孔洞，所述底座顶部位于壳体一侧的位置上固定安装有接料槽，所述第一筛选仓的出料口与第一出料管的一端连接，第一出料管上安装有第一抽拉挡板，所述第二筛选仓的出料口与第二出料管的一端连接，第二出料管上安装有第二抽拉挡板，所述出料仓的出料口与第三出料管的一端连接，第三出料管上安装有第三抽拉挡板。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一筛孔的直径大于第二筛孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述斜板固定安装在除杂仓内壁的一端高于斜板固定安装在除杂仓内侧底部的一端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输送装置包括电机、筒体、转轴、螺旋输送叶片、进料口和出料口，所述筒体固定安装在除杂仓内侧底部，筒体的一侧与隔板位于除杂仓的一侧贴合，筒体内设置有转轴，转轴的一端通过轴承座转动安装在筒体内侧底部，转轴的另一端通过联轴器与电机的输出轴连接，电机通过螺栓固定安装在筒体顶部，所述转轴上固定安装有螺旋输送叶片，所述筒体上靠近斜板与除杂仓内侧底部连接的一端的位置上开设有进料口，所述筒体与隔板贴合的一侧上开设有出料口，所述隔板上正对出料口的位置上开设有通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出风盒出风口的中心轴线与除杂仓进料口的中心轴线相互垂直且位于同一竖直平面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：大豆中的杂质和空瘪的大豆在风力的作用下从大豆中分离出并进一步通过孔洞从除杂仓内飞出，通过孔洞飞出除杂仓的杂质和空瘪的大豆进一步落入接料槽内，从而实现了对杂质和空瘪的大豆的收集，提高了设备的实用性，利用电机转动进而带动转轴上的螺旋输送叶片转动，从而使筒体内的大豆进一步通过出料口排出，通过出料口排出的大豆进一步通过通孔进入第一筛选仓内并进一步落在第一筛板顶部，通过设置第一筛孔用于对落在第一筛板顶部的大豆进行筛选，通过第一筛孔的大豆进一步落入第二筛选仓并进一步落在第二筛板顶部，通过设置第二筛孔对落在第二筛板顶部的大豆进行进一步的筛选，通过第二筛孔的大豆进一步落入出料仓内，从而实现了对大豆的多级筛选，无需人工筛选，节省了大量的人力，筛选效率高，便于大豆的包装。

附图说明

图1为一种大豆多级筛选装置的结构示意图。

图2为一种大豆多级筛选装置中输送装置的结构示意图。

图中所示：储料槽1、阀门2、出风盒3、鼓风机4、壳体5、第一筛选仓6、第一筛孔7、第一抽拉挡板8、第一出料管9、第二抽拉挡板10、第二出料管11、出料仓12、第三出料管13、第三抽拉挡板14、第二筛孔15、第二筛板16、第二筛选仓17、第一筛板18、通孔19、斜板20、底座21、接料槽22、隔板23、输送装置24、除杂仓25、孔洞26、电机27、筒体28、转轴29、螺旋输送叶片30、进料口31、出料口32、筛选仓33。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种大豆多级筛选装置，包括储料槽1、出风盒3、鼓风机4、壳体5、第一筛孔7、第一出料管9、第二出料管11、第三出料管13、第二筛孔15、第二筛板16、第一筛板18、通孔19、斜板20、底座21、接料槽22、隔板23、输送装置24和孔洞26，所述底座21顶部固定安装有壳体5，所述壳体5内侧底部固定安装有隔板23，通过设置隔板23用于将壳体5内部分隔成除杂仓25和筛选仓33，所述筛选仓33内部从上之下依次设置有第一筛板18和第二筛板16，通过设置第一筛板18和第二筛板16用于将筛选仓33内部分隔成第一筛选仓6、第二筛选仓17和出料仓12，所述第一筛板18上开设有若干个第一筛孔7，第二筛板16上开设有若干个第二筛孔15，所述第一筛孔7的直径大于第二筛孔15，所述壳体5顶部通过支撑杆固定安装有储料槽1，所述储料槽1的出料口通过导管与除杂仓25的进料口连接，所述导管上安装有阀门2，所述除杂仓25内侧底部固定安装有斜板20，斜板20为倾斜设置，斜板20的一端固定安装在除杂仓25内侧底部，斜板20的另一端固定安装在除杂仓25的内壁一侧，所述斜板20固定安装在除杂仓25内壁的一端高于斜板20固定安装在除杂仓25内侧底部的一端，所述除杂仓25内侧底部位于斜板20和隔板23之间的位置上设置有输送装置24，所述输送装置24包括电机27、筒体28、转轴29、螺旋输送叶片30、进料口31和出料口32，所述筒体28固定安装在除杂仓25内侧底部，筒体28的一侧与隔板23位于除杂仓25的一侧贴合，筒体28内设置有转轴29，转轴29的一端通过轴承座转动安装在筒体28内侧底部，转轴29的另一端通过联轴器与电机27的输出轴连接，电机27通过螺栓固定安装在筒体28顶部，所述转轴29上固定安装有螺旋输送叶片30，所述筒体28上靠近斜板20与除杂仓25内侧底部连接的一端的位置上开设有进料口31，所述筒体28与隔板23贴合的一侧上开设有出料口32，所述隔板23上正对出料口32的位置上开设有通孔19，所述除杂仓25内侧顶部正对电机27的位置上固定安装有出风盒3，所述出风盒3的进风口通过导风管与鼓风机4的出风口连接，鼓风机4固定安装在壳体5顶部，当需要对大豆进行除杂时，首先将大豆倒入储料槽1内，进一步打开鼓风机4鼓风，风通过导风管进入出风盒3后进一步从出风盒3的出风口吹出，所述壳体5一侧正对出风盒3的位置上开设有孔洞26，所述底座21顶部位于壳体5一侧的位置上固定安装有接料槽22，所述出风盒3出风口的中心轴线与除杂仓25进料口的中心轴线相互垂直且位于同一竖直平面上，打开阀门2使储料槽1内的大豆通过导料进入除杂仓25内，大豆中的杂质和空瘪的大豆在风力的作用下从大豆中分离出并进一步通过孔洞26从除杂仓25内飞出，通过孔洞26飞出除杂仓25的杂质和空瘪的大豆进一步落入接料槽22内，从而实现了对杂质和空瘪的大豆的收集，提高了设备的实用性，进行除杂后的大豆进一步落在斜板20顶部，斜板20顶部的大豆沿斜板20滚动并进一步通过进料口31进入筒体28内，利用电机27转动进而带动转轴29上的螺旋输送叶片30转动，从而使筒体28内的大豆进一步通过出料口32排出，通过出料口32排出的大豆进一步通过通孔19进入第一筛选仓6内并进一步落在第一筛板18顶部，通过设置第一筛孔7用于对落在第一筛板18顶部的大豆进行筛选，通过第一筛孔7的大豆进一步落入第二筛选仓17并进一步落在第二筛板16顶部，通过设置第二筛孔15对落在第二筛板16顶部的大豆进行进一步的筛选，通过第二筛孔15的大豆进一步落入出料仓12内，从而实现了对大豆的多级筛选，无需人工筛选，节省了大量的人力，筛选效率高，便于大豆的包装，所述第一筛选仓6的出料口与第一出料管9的一端连接，第一出料管9上安装有第一抽拉挡板8，拉开第一抽拉挡板8使第一筛选仓6内未通过第一筛孔7的大豆从第一出料管9排出，所述第二筛选仓17的出料口与第二出料管11的一端连接，第二出料管11上安装有第二抽拉挡板10，拉开第二抽拉挡板10使第二筛选仓17内未通过第二筛孔15的大豆从第二出料管11排出，所述出料仓12的出料口与第三出料管13的一端连接，第三出料管13上安装有第三抽拉挡板14，拉开第三抽拉挡板14使出料仓12内的大豆通过第三出料管13排出，从而进一步实现了对大豆的多级筛选和收集。

本实用新型的工作原理是：当需要对大豆进行除杂时，首先将大豆倒入储料槽1内，进一步打开鼓风机4鼓风，风通过导风管进入出风盒3后进一步从出风盒3的出风口吹出，打开阀门2使储料槽1内的大豆通过导料进入除杂仓25内，大豆中的杂质和空瘪的大豆在风力的作用下从大豆中分离出并进一步通过孔洞26从除杂仓25内飞出，通过孔洞26飞出除杂仓25的杂质和空瘪的大豆进一步落入接料槽22内，从而实现了对杂质和空瘪的大豆的收集，提高了设备的实用性，进行除杂后的大豆进一步落在斜板20顶部，斜板20顶部的大豆沿斜板20滚动并进一步通过进料口31进入筒体28内，利用电机27转动进而带动转轴29上的螺旋输送叶片30转动，从而使筒体28内的大豆进一步通过出料口32排出，通过出料口32排出的大豆进一步通过通孔19进入第一筛选仓6内并进一步落在第一筛板18顶部，通过设置第一筛孔7用于对落在第一筛板18顶部的大豆进行筛选，通过第一筛孔7的大豆进一步落入第二筛选仓17并进一步落在第二筛板16顶部，通过设置第二筛孔15对落在第二筛板16顶部的大豆进行进一步的筛选，通过第二筛孔15的大豆进一步落入出料仓12内，从而实现了对大豆的多级筛选，无需人工筛选，节省了大量的人力，筛选效率高，便于大豆的包装，拉开第一抽拉挡板8使第一筛选仓6内未通过第一筛孔7的大豆从第一出料管9排出，拉开第二抽拉挡板10使第二筛选仓17内未通过第二筛孔15的大豆从第二出料管11排出，拉开第三抽拉挡板14使出料仓12内的大豆通过第三出料管13排出，从而进一步实现了对大豆的多级筛选和收集。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种大豆多级筛选装置，包括储料槽(1)、出风盒(3)、鼓风机(4)、壳体(5)、第一筛孔(7)、第一出料管(9)、第二出料管(11)、第三出料管(13)、第二筛孔(15)、第二筛板(16)、第一筛板(18)、通孔(19)、斜板(20)、底座(21)、接料槽(22)、隔板(23)、输送装置(24)和孔洞(26)，其特征在于，所述底座(21)顶部固定安装有壳体(5)，所述壳体(5)内侧底部固定安装有用于将壳体(5)内部分隔成除杂仓(25)和筛选仓(33)的隔板(23)，所述筛选仓(33)内部从上之下依次设置有用于将筛选仓(33)内部分隔成第一筛选仓(6)、第二筛选仓(17)和出料仓(12)的第一筛板(18)和第二筛板(16)，所述第一筛板(18)上开设有若干个第一筛孔(7)，第二筛板(16)上开设有若干个第二筛孔(15)，所述壳体(5)顶部通过支撑杆固定安装有储料槽(1)，所述储料槽(1)的出料口通过导管与除杂仓(25)的进料口连接，所述导管上安装有阀门(2)，所述除杂仓(25)内侧底部固定安装有斜板(20)，斜板(20)为倾斜设置，斜板(20)的一端固定安装在除杂仓(25)内侧底部，斜板(20)的另一端固定安装在除杂仓(25)的内壁一侧，所述除杂仓(25)内侧底部位于斜板(20)和隔板(23)之间的位置上设置有输送装置(24)，所述除杂仓(25)内侧顶部正对电机(27)的位置上固定安装有出风盒(3)，所述出风盒(3)的进风口通过导风管与鼓风机(4)的出风口连接，鼓风机(4)固定安装在壳体(5)顶部，所述壳体(5)一侧正对出风盒(3)的位置上开设有孔洞(26)，所述底座(21)顶部位于壳体(5)一侧的位置上固定安装有接料槽(22)，所述第一筛选仓(6)的出料口与第一出料管(9)的一端连接，第一出料管(9)上安装有第一抽拉挡板(8)，所述第二筛选仓(17)的出料口与第二出料管(11)的一端连接，第二出料管(11)上安装有第二抽拉挡板(10)，所述出料仓(12)的出料口与第三出料管(13)的一端连接，第三出料管(13)上安装有第三抽拉挡板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种大豆多级筛选装置，其特征在于，所述第一筛孔(7)的直径大于第二筛孔(15)。

3.根据权利要求1所述的一种大豆多级筛选装置，其特征在于，所述斜板(20)固定安装在除杂仓(25)内壁的一端高于斜板(20)固定安装在除杂仓(25)内侧底部的一端。

4.根据权利要求1所述的一种大豆多级筛选装置，其特征在于，所述输送装置(24)包括电机(27)、筒体(28)、转轴(29)、螺旋输送叶片(30)、进料口(31)和出料口(32)，所述筒体(28)固定安装在除杂仓(25)内侧底部，筒体(28)的一侧与隔板(23)位于除杂仓(25)的一侧贴合，筒体(28)内设置有转轴(29)，转轴(29)的一端通过轴承座转动安装在筒体(28)内侧底部，转轴(29)的另一端通过联轴器与电机(27)的输出轴连接，电机(27)通过螺栓固定安装在筒体(28)顶部，所述转轴(29)上固定安装有螺旋输送叶片(30)，所述筒体(28)上靠近斜板(20)与除杂仓(25)内侧底部连接的一端的位置上开设有进料口(31)，所述筒体(28)与隔板(23)贴合的一侧上开设有出料口(32)，所述隔板(23)上正对出料口(32)的位置上开设有通孔(19)。

5.根据权利要求1所述的一种大豆多级筛选装置，其特征在于，所述出风盒(3)出风口的中心轴线与除杂仓(25)进料口的中心轴线相互垂直且位于同一竖直平面上。