CN208003598U - 一种空气净化器 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种空气净化器，其包括：壳体；位于壳体内部的蜗壳，所述蜗壳具有设置有若干通孔的第一表面和设置有若干通孔的第二表面，在所述蜗壳内部设置有具有风轮和电机的风机，所述风机的风轮对着所述蜗壳的第一表面设置，所述风轮的电机对着所述蜗壳的第二表面设置；靠近所述蜗壳的第一表面设置的第一滤网框，在所述第一滤网框内设置有一个或多个过滤组件；靠近所述蜗壳的第二表面设置的第二滤网框，在所述第二滤网框内也设置有一个或多个过滤组件；其特征在于，所述第一滤网框和第二滤网框之间通过至少一个风道贯通通道相互联通。本申请的空气净化器通过将左右风道通过风道贯通通道联通，可以避免出现滤网过度使用或滤网浪费的现象。

Description

一种空气净化器

技术领域

本申请涉及一种空气净化器，特别是具有风道贯通通道的空气净化器。

背景技术

近年来，随着空气质量的恶化，空气净化器日益成为家用、办公室、酒店等场所的标配电器。

目前，市场上的一些空气净化器采用左右两侧进风的方式，也即通过在蜗壳的左右两侧均设置有一个滤网，构成相互独立的左右风道。经左右两个滤网过滤之后的风进入到空气净化器的蜗壳内部，然后从出风口排出。但是，设置在蜗壳内部的风机包括电机和风轮，这使得蜗壳内靠近两侧左右滤网的结构不同(一侧有电机，一侧无电机)。由于最终进入蜗壳的风都是经过同一个风轮，使得左右风道内的风阻不一样，从而导致经过两侧滤网的风量不一致，使得两块滤网中的一块的性能会和风道不匹配而且两块滤网的寿命也不一致。

实用新型内容

本申请的发明人针对上述问题，提供了一种空气净化器，其包括：

壳体；

位于壳体内部的蜗壳，所述蜗壳具有设置有若干通孔的第一表面和设置有若干通孔的第二表面，在所述蜗壳内部设置有具有风轮和电机的风机，所述风机的风轮对着所述蜗壳的第一表面设置，所述风轮的电机对着所述蜗壳的第二表面设置；

靠近所述蜗壳的第一表面设置的第一滤网框，在所述第一滤网框内设置有一个或多个过滤组件；

靠近所述蜗壳的第二表面设置的第二滤网框，在所述第二滤网框内也设置有一个或多个过滤组件；

其特征在于，所述第一滤网框和第二滤网框之间通过至少一个风道贯通通道相互联通。

在一种实施方式中，所述至少一个风道贯通通道包括两个风道贯通通道，其中一个风道贯通通道位于所述蜗壳的圆形部分上面，另一个风道贯通通道位于所述蜗壳的圆形部分下面。

在一种实施方式中，在所述蜗壳的第一表面上设置有网状支架，所述网状支架的网孔构成所述蜗壳的第一表面的通孔。

在一种实施方式中，在所述蜗壳的第二表面上设置有网状支架，所述网状支架的网孔构成所述蜗壳的第二表面的通孔。

在一种实施方式中，在所述蜗壳的第二表面上设置有网状支架，所述网状支架的网孔构成所述蜗壳的第二表面的通孔。

在一种实施方式中，所述蜗壳的第一表面和所述第一滤网框一体成型；和/或，所述蜗壳的第二表面和所述第二滤网框一体成型。

在一种实施方式中，所述蜗壳的第一表面和所述第一滤网框一体成型；和/或，所述蜗壳的第二表面和所述第二滤网框一体成型。

在一种实施方式中，在所述第一滤网框内设置有一个滤网，在所述第二滤网框内设置有一个滤网。

本申请的空气净化器通过将左右风道通过风道贯通通道联通，使得通过两侧的滤网的风量，和滤网上的风压都保持基本一致，从而保证滤网的寿命保持一致，避免出现滤网过度使用或滤网浪费的现象。

附图说明

图1示出本申请空气净化器一种实施方式的剖面图(其中不含滤网)。

图2示出本申请空气净化器一种实施方式的结构示意图(其中不含滤网)。

图3示出图2所示空气净化器的左视图(其中不含滤网)。

图4示出本申请空气净化器一种实施方式的剖面图(其中包含滤网)。

图5示出本申请空气净化器中一体成型的第一滤网框和蜗壳。

图6示出本申请空气净化器中一体成型的第二滤网框和蜗壳。

附图标号说明

1-蜗壳

11-蜗壳的第一表面

12-蜗壳的第二表面

14-网状支架

13-网状支架的网孔

2-风机

21-风轮

22-电机

3-第一滤网框

31-第一过滤组件

4-第二滤网框

41-第二过滤组件

5-风道贯通通道

6-出风口

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本申请进一步详细说明。通过这些说明，本申请的特点和优点将变得更为清楚明确。

在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。

此外，下面所描述的本申请不同实施方式中涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本申请提供一种空气净化器，其包括：

壳体；

位于壳体内部的蜗壳，所述蜗壳具有设置有若干通孔的第一表面和设置有若干通孔的第二表面，在所述蜗壳内部设置有具有风轮和电机的风机，所述风机的风轮对着所述蜗壳的第一表面设置，所述风轮的电机对着所述蜗壳的第二表面设置；

靠近所述蜗壳的第一表面设置的第一滤网框，在所述第一滤网框内设置有一个或多个过滤组件；

靠近所述蜗壳的第二表面设置的第二滤网框，在所述第二滤网框内也设置有一个或多个过滤组件；

其特征在于，所述第一滤网框和第二滤网框之间通过至少一个风道贯通通道相互联通。

以下结合附图进一步说明本申请空气净化器的各个部分。

图1示出本申请空气净化器一种实施方式的剖面图(其中不含滤网)，图2示出本申请空气净化器一种实施方式的结构示意图(其中不含滤网)，图3示出图2所示空气净化器的左视图(其中不含滤网)，以及图4示出本申请空气净化器一种实施方式的剖面图(其中包含滤网)。如图1、图2、图3和图4所示，本申请的空气净化器包括壳体(未示出)，空气净化器的各主要部件均设置在该壳体内。

本申请的空气净化器还包括位于壳体内部的蜗壳1，所述蜗壳1具有设置有若干通孔的第一表面11和设置有若干通孔的第二表面12，在所述蜗壳内部设置有具有风轮21和电机22的风机2，所述风机2的风轮21对着所述蜗壳1的第一表面11设置，所述风轮2的电机22对着所述蜗壳1的第二表面12设置。设置在蜗壳1的第一表面11的若干通孔以及设置在蜗壳1的第一表面12的若干通孔均集中设置在蜗壳1的圆形部分的中央位置，且设置在蜗壳1的第一表面11的若干通孔和设置在蜗壳1的第一表面12的若干通孔两者对称布置。这些通孔构成蜗壳外部的风进入蜗壳的进风通路。

风机2设置在蜗壳1的圆形部分内，风机2的风轮21对着所述蜗壳1的第一表面11设置，所述风轮2的电机22对着所述蜗壳1的第二表面12设置。蜗壳的上部形成的开口构成空气净化器的出风口6。电机22带动风轮21转动，使得蜗壳1内部形成负压，蜗壳1外部的风经过通孔进入到蜗壳内部，且进入蜗壳内部的风经出口6排出空气净化器。

在一种实施方式中，在所述蜗壳1的第一表面11上设置有网状支架14，所述网状支架14的网孔13构成所述蜗壳的第一表面的通孔。在另一实施方式中，在所述蜗壳1的第二表面12上也设置有网状支架14，所述网状支架14的网孔13构成所述蜗壳的第二表面的通孔。在一种实施方式中，蜗壳的第一表面和第二表面具有相同的布置，均设置有网状支架14。在此优选的实施方式中，风轮21对着第一表面11上的网状支架14设置，而电机22对着第二表面12上的网状支架14设置。

本申请的空气净化器还包括靠近所述蜗壳1的第一表面11设置的第一滤网框3，在所述第一滤网框3内设置有一个或多个过滤组件31；靠近所述蜗壳1的第二表面12设置的第二滤网框4，在所述第二滤网框4内也设置有一个或多个过滤组件41。如上所述，蜗壳的第一表面和第二表面均具有通孔，因而下第一滤网框3和第二滤网框4的相应位置也应该设置有通孔，使得经过过滤组件31和41过滤的风能够通过滤网框3和4，并经过蜗壳的第一表面11和第二表面12进入到蜗壳内部，并经出口6排出。在壳体上对应于过滤组件31以及过滤组件41的位置也设置有进风口，用于使空气能够从壳体外部进入到壳体内部。

在本申请中，第一滤网框3和第二滤网框4之间还通过至少一个风道贯通通道5相互联通，这使得第一滤网框3和第二滤网框4内的风道也相互联通。由此，当空气净化器外部的风分别经过设置于第一滤网框3中的第一过滤组件31过滤和设置于第二滤网框4中的第二过滤组件41过滤之后进入到第一滤网框3和第二滤网框4内的风道时，由于该两个风道通过风道贯通通道5相互联通，使得通过第一过滤组件31和第二过滤组件41的风量和施加在第一过滤组件31和第二过滤组件41上的风压都保持基本一致，从而保证第一过滤组件31和第二过滤组件41的寿命保持一致，从而避免某一侧的过滤组件过度使用或者浪费的现象。在一种实施方式中，在所述第一滤网框3内设置有一个滤网，在所述第二滤网框4内设置有一个滤网，这两个滤网具有相同的规格，两者的使用寿命能够保持基本一致。这两个滤网可拆卸地安装在各滤网框内，以便于其更换。

在一种实施方式中，所述至少一个风道贯通通道包括两个风道贯通通道，其中一个风道贯通通道位于所述蜗壳的圆形部分上面，另一个风道贯通通道位于所述蜗壳的圆形部分下面。这样两个风道贯通通道的设计使得滤网框3和4之间的联通性更好，两个风道之间的平衡性更好，更易于使得通过第一过滤组件31和第二过滤组件41的风量和施加在第一过滤组件31和第二过滤组件41上的风压都保持基本一致，使得两个滤网的寿命能够基本保持一致，且能够提升空气净化器的出风量约10％左右。

图5示出本申请空气净化器中一体成型的第一滤网框和蜗壳的第一表面，图6示出本申请空气净化器中一体成型的第二滤网框和蜗壳的第二表面。如图5和图6所示，优选的实施方式中，所述蜗壳1的第一表面11和所述第一滤网框3一体成型；和/或，所述蜗壳1的第二表面12和所述第二滤网框4一体成型。蜗壳的第一表面和第一滤网框共用一个隔板，在该隔板上设置有网状支架，该网状支架上的网孔使隔板的左右两侧相通；且在蜗壳的圆形部分上面形成一个风道贯通通道的一部分，而在蜗壳的圆形部分下面形成另一个风道贯通通道的一部分，并在该在蜗壳的圆形部分下面的风道贯通通道中设置若干支撑条，用于支撑蜗壳的圆形部分。同样地，蜗壳的第二表面和第二滤网框也共用一个隔板，在该隔板上也设置有网状支架，该网状支架上的网孔使隔板的左右两侧相通；且在蜗壳的圆形部分上面形成一个风道贯通通道的一部分，而在蜗壳的圆形部分下面形成另一个风道贯通通道的一部分，并在该在蜗壳的圆形部分下面的风道贯通通道中设置若干支撑条，用于支撑蜗壳的圆形部分。两个部件在安装时可以连接在一起，形成完整的联通两个风道的风道贯通通道。采用这种设计，能够简化滤网框、蜗壳的制造、安装，节约成本。

本申请空气净化器在运行时，风机风轮的转动，在蜗壳内产生负压，使得空气净化器外部的空气在压力作用下先经过两个滤网，进入左右两个风道；同时，由于左右两个风道通过风道贯通通道联通，可以使得在风阻大的一侧(在本申请为蜗壳的第二表面侧)风道的风经风道贯通通道流向另一个风道，使得两个风道内的风压能够保持基本相同，而且还可以提高出风量约10％左右。

本申请的空气净化器除了以上部件之外，还可以根据需要包括其他部件。例如，在空气净化器的底部可以设置四个滚轮，以便于空气净化器的移动；空气净化器还可以包括传感器，用于检测使用环境的空气质量；本申请的空气净化器还可以包括控制面板，用于控制、调节风机的转速等。本领域技术人员可以根据需要设置。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于本申请工作状态下的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”应作广义理解。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

以上结合了优选的实施方式对本申请进行了说明，不过这些实施方式仅是范例性的，仅起到说明性的作用。在此基础上，可以对本申请进行多种替换和改进，这些均落入本申请的保护范围内。

Claims (8)

1.一种空气净化器，其包括：

壳体；

位于壳体内部的蜗壳，所述蜗壳具有设置有若干通孔的第一表面和设置有若干通孔的第二表面，在所述蜗壳内部设置有具有风轮和电机的风机，所述风机的风轮对着所述蜗壳的第一表面设置，所述风轮的电机对着所述蜗壳的第二表面设置；

靠近所述蜗壳的第一表面设置的第一滤网框，在所述第一滤网框内设置有一个或多个过滤组件；

靠近所述蜗壳的第二表面设置的第二滤网框，在所述第二滤网框内也设置有一个或多个过滤组件；

其特征在于，所述第一滤网框和第二滤网框之间通过至少一个风道贯通通道相互联通。

2.根据权利要求1所述的空气净化器，其特征在于，所述至少一个风道贯通通道包括两个风道贯通通道，其中一个风道贯通通道位于所述蜗壳的圆形部分上面，另一个风道贯通通道位于所述蜗壳的圆形部分下面。

3.根据权利要求1或2所述的空气净化器，其特征在于，在所述蜗壳的第一表面上设置有网状支架，所述网状支架的网孔构成所述蜗壳的第一表面的通孔。

4.根据权利要求1或2所述的空气净化器，其特征在于，在所述蜗壳的第二表面上设置有网状支架，所述网状支架的网孔构成所述蜗壳的第二表面的通孔。

5.根据权利要求3所述的空气净化器，其特征在于，在所述蜗壳的第二表面上设置有网状支架，所述网状支架的网孔构成所述蜗壳的第二表面的通孔。

6.根据权利要求1或2所述的空气净化器，其特征在于，所述蜗壳的第一表面和所述第一滤网框一体成型；和/或

所述蜗壳的第二表面和所述第二滤网框一体成型。

7.根据权利要求5所述的空气净化器，其特征在于，所述蜗壳的第一表面和所述第一滤网框一体成型；和/或

所述蜗壳的第二表面和所述第二滤网框一体成型。

8.根据权利要求5所述的空气净化器，其特征在于，在所述第一滤网框内设置有一个滤网，在所述第二滤网框内设置有一个滤网。