CN207999456U - 一种注塑机的联轴器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机的联轴器，包括有主动节以及从动节；所述主动节与从动节均有连接板与基板；所述主动节与从动节之间设有蛇形弹簧；所述主动节靠近从动节的一端以及从动节靠近主动节的一端均设有齿槽；所述蛇形弹簧设于齿槽上；所述齿槽设于空腔内；所述连接板设有销孔；所述销孔的底部设有第一弹簧；所述基板与销孔之间设有连接销；所述连接销与第一弹簧抵靠；所述齿槽的内壁呈圆弧面。本实用新型通过在销孔与连接销之间设置第一弹簧，能够提高了联轴器的抗轴向冲击效果，同时也提高了减振效果；另外，通过将齿槽的内壁面设置呈圆弧面，能减少蛇形弹簧与齿槽之间的冲击力，从而能有效地防止蛇形弹簧断裂，进一步增加其减振效果。

Description

一种注塑机的联轴器

技术领域

本实用新型涉及机械基础件技术领域，具体涉及一种注塑机的联轴器。

背景技术

在注塑机的运作过程中，为了联接不同机构中的两根轴，一般会采用联轴器，而注塑机使用时，其振动较大，而目前的联轴器存在抗轴向冲击效果差、传动振动大的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中的上述不足，提供了一种减振效果好的注塑机的联轴器。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：一种注塑机的联轴器，包括有主动节以及从动节；所述主动节与从动节均有连接板与基板；所述连接板与基板内设有空腔；所述主动节与从动节之间设有蛇形弹簧；所述主动节靠近从动节的一端以及从动节靠近主动节的一端均设有齿槽；所述蛇形弹簧设于齿槽上；所述齿槽设于空腔内；所述连接板设有销孔；所述销孔的底部设有第一弹簧；所述基板与销孔之间设有连接销；所述连接销与第一弹簧抵靠，所述齿槽的内壁呈圆弧面。

本实用新型进一步设置为，所述主动节与连接板之间设有密封圈。

本实用新型进一步设置为，所述主动节与连接板之间设有加强筋。

本实用新型进一步设置为，所述主动节内设有第一限位板；所述从动节内设有第二限位板；所述第一限位板与第二限位板之间设有螺杆；所述螺杆的一端固定于第一限位板；所述螺杆的另一端设有弹簧底板；所述螺杆套设有第二弹簧；所述螺杆与第一限位板之间设有弹簧盖。

本实用新型进一步设置为，所述弹簧盖为弹簧钢材料。

本实用新型进一步设置为，所述螺杆的与第一限位板通过锁定螺母连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在销孔与连接销之间设置第一弹簧，能够提高了联轴器的抗轴向冲击效果，同时也提高了减振效果；另外，通过将齿槽的内壁面设置呈圆弧面，能减少蛇形弹簧与齿槽之间的冲击力，从而能有效地防止蛇形弹簧断裂，进一步增加其减振效果。

附图说明

利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型轴承的内部结构图；

图1和图2中的附图标记说明：

1-主动节；11-连接板；12-基板；2-从动节；3-空腔；31-齿槽；32-蛇形弹簧；41-销孔；42-第一弹簧；43-连接销；5-密封圈；6-加强筋；71-第一限位板；72-第二限位板；73-螺杆；74-弹簧底板；75-第二弹簧；76-弹簧盖；77-锁定螺母；8-圆弧面。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

由图1和图2可知；本实施例所述的一种注塑机的联轴器，包括有主动节1以及从动节2；所述主动节1与从动节2均有连接板11与基板12；所述连接板11与基板12内设有空腔3；所述主动节1与从动节2之间设有蛇形弹簧32；所述主动节1靠近从动节2的一端以及从动节2靠近主动节1的一端均设有齿槽31；所述蛇形弹簧32设于齿槽31上；所述齿槽31设于空腔3内；所述连接板11设有销孔41；所述销孔41的底部设有第一弹簧42；所述基板12与销孔41之间设有连接销43；所述连接销43与第一弹簧42抵靠，所述齿槽31的内壁呈圆弧面8。

具体地，在使用的时候，将主动节1以及从动节2的基板12连接，使得内部形成空腔3，而本实施例所述的联轴器，通过在销孔41与连接销43之间设置第一弹簧42，能够提高了联轴器的抗轴向冲击效果，同时也提高了减振效果，作为延伸，可以通过设置多个销孔41以及多个连接销43进一步加强其减振效果；另外，通过设置蛇形弹簧32以及将齿槽31的内壁面设置呈圆弧面8，能减少蛇形弹簧32与齿槽31之间的冲击力，从而能有效地防止蛇形弹簧32断裂，进一步增加其减振效果。

本实施例所述的一种注塑机的联轴器，所述主动节1与连接板11之间设有密封圈5。通过设置密封圈5能够防止杂质进入至联轴器内部影响其正常工作。

本实施例所述的一种注塑机的联轴器，所述主动节1与连接板11之间设有加强筋6。通过设置加强筋6能够有效提高联轴器的强度，延长其使用寿命。

本实施例所述的一种注塑机的联轴器，所述主动节1内设有第一限位板71；所述从动节2内设有第二限位板72；所述第一限位板71与第二限位板72之间设有螺杆73；所述螺杆73的一端固定于第一限位板71；所述螺杆73的另一端设有弹簧底板74；所述螺杆73套设有第二弹簧75；所述螺杆73与第一限位板71之间设有弹簧盖76。

具体地，使用时主动节1与从动节2分别经螺纹与转轴连接，安装时应调整弹簧盖76的位置，使得弹簧盖76与主动节1在同一垂直面上，联轴器在转轴的高速转动下，弹簧盖76产生弹性变形可吸收联轴器工作过程中产生的冲击，当冲击过大时，第二弹簧75可辅助弹簧盖76吸收大幅冲击，有效保护联轴器，进一步增加其减振效果，大大提高了联轴器的使用寿命。

本实施例所述的一种注塑机的联轴器，所述弹簧盖76为弹簧钢材料。

本实施例所述的一种注塑机的联轴器，所述螺杆73的与第一限位板71通过锁定螺母77连接。通过锁定螺母77的设置，便于螺杆73的固定。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种注塑机的联轴器，其特征在于：包括有主动节(1)以及从动节(2)；所述主动节(1)与从动节(2)均有连接板(11)与基板(12)；所述连接板(11)与基板(12)内设有空腔(3)；所述主动节(1)与从动节(2)之间设有蛇形弹簧(32)；所述主动节(1)靠近从动节(2)的一端以及从动节(2)靠近主动节(1)的一端均设有齿槽(31)；所述蛇形弹簧(32)设于齿槽(31)上；所述齿槽(31)设于空腔(3)内；所述连接板(11)设有销孔(41)；所述销孔(41)的底部设有第一弹簧(42)；所述基板(12)与销孔(41)之间设有连接销(43)；所述连接销(43)与第一弹簧(42)抵靠；所述齿槽(31)的内壁呈圆弧面(8)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机的联轴器，其特征在于：所述主动节(1)与连接板(11)之间设有密封圈(5)。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机的联轴器，其特征在于：所述主动节(1)与连接板(11)之间设有加强筋(6)。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机的联轴器，其特征在于：所述主动节(1)内设有第一限位板(71)；所述从动节(2)内设有第二限位板(72)；所述第一限位板(71)与第二限位板(72)之间设有螺杆(73)；所述螺杆(73)的一端固定于第一限位板(71)；所述螺杆(73)的另一端设有弹簧底板(74)；所述螺杆(73)套设有第二弹簧(75)；所述螺杆(73)与第一限位板(71)之间设有弹簧盖(76)。

5.根据权利要求4所述的一种注塑机的联轴器，其特征在于：所述弹簧盖(76)为弹簧钢材料。

6.根据权利要求4所述的一种注塑机的联轴器，其特征在于：所述螺杆(73)的与第一限位板(71)通过锁定螺母(77)连接。