CN207999117U - 一种旋转横担 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种旋转横担，包括底板，底板的四角开有安装孔，所述底板的表面中部通过螺钉固定连接有支架，所述支架的顶端通过轴承转动连接有圆钢。该种实用新型设计合理，使用方便，该实用新型通过设置有轴承，实现了钢管的转动，从而基本杜绝高空人员处理导引绳卡住钢管跨越架的情况发生，提高导引绳牵引速度，且当导线或导引绳通过时不会磨损导线，同时该实用新型强度高，可承载3T抗弯强度，也可根据现场情况进行调整钢管的位置，可调节长度为0.5m，通过设置有底板和底板上的安装孔，可通过不同卡具在抱杆、普通钢管等不同材质跨越架上使用，提高了使用范围，该实用新型结构简单，造价低廉，适合广泛推广。

Description

一种旋转横担

技术领域

本实用新型涉及电力设备领域，具体涉及一种旋转横担。

背景技术

无论采用何种材质的跨越架，架设或拆除导线时，导引绳均由跨越架支撑并在其上滑移，由此可见，跨越架不仅承载着输电导线或导引绳的重量，同时还与输电导线或导引绳之间产生滑动摩擦，所以，跨越架无论怎样坚固也容易被滑移的输电导线所产生的较大的摩擦力磨损，特别是被拆卸下来旧输电导线，因其表面有类似于锯齿形尖部，旧输电导线与跨越架之间的摩擦阻力更容易使跨越架损坏；因此，跨越架顶部如果采用可旋转包胶铝合金圆柱形横梁，那么即可满足跨越架承载着输电导线的重量，同时还可减少输电导线之间产生滑动摩擦。

当架设或拆除导线时，如采用传统钢管跨越架时，由于跨越架端部有很多横向和竖向钢管接头，当导引绳或者输电导线移动的过程中，卡在钢管卡头处时，极易将跨越架拉倒；当采用抱杆封网跨越架时，如发生意外事故导致导引绳或导线断裂，破断的导引绳或导线将产生的巨大冲击力，如普通抱杆跨越架没有安装横梁，封网绳很难承受如此巨大的冲击力。

实用新型内容

本实用新型提供一种旋转横担，解决了以上所述的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：

一种旋转横担，包括底板，所述底板的四角开有安装孔，所述底板的表面中部固定连接有至少两支架，各所述支架的顶端通过轴承转动连接有圆钢，所述圆钢的两端各固定有端头，所述圆钢的中部套接有钢管，所述钢管的表面套接有橡胶套。

进一步，所述圆钢的长度为6m，所述圆钢的外径为30mm。

进一步，所述钢管的长度为5.5m，所述钢管的外径为50mm。

进一步，所述橡胶套的长度等于所述钢管的长度，所述橡胶套的外径等于所述钢管的外径，所述橡胶套与所述钢管之间涂有粘性胶。

进一步，所述底板为冷轧钢板，所述底板的厚度大于10mm，所述底板与所述支架之间的夹角为45°。

本实用新型的有益效果为：该实用新型设计合理，使用方便，该实用新型通过设置有轴承，实现了钢管的转动，从而基本杜绝高空人员处理导引绳卡住钢管跨越架的情况发生，提高导引绳牵引速度，且当导线或导引绳通过时不会磨损导线，同时该实用新型强度高，可承载3T抗弯强度，也可根据现场情况进行调整钢管的位置，可调节长度为0.5m，通过设置有底板和底板上的安装孔，可通过不同卡具在抱杆、普通钢管等不同材质跨越架上使用，提高了使用范围，该实用新型结构简单，造价低廉，适合广泛推广。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构的侧视图；

图2为本实用新型的整体结构的俯视图；

图3为本实用新型的局部剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、端头；2、支架；3、底板；4、安装孔；5、圆钢；6、钢管；7、橡胶套；8、轴承。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-3所示，一种旋转横担，包括底板3，所述底板3的四角开有安装孔4，所述底板3的表面中部固定连接有至少两支架2，各所述支架2的顶端通过轴承8转动连接有圆钢5，所述圆钢5的两端各固定有端头1，所述圆钢5的中部套接有钢管6，所述钢管6的表面套接有橡胶套7。

其中，所述圆钢5的长度为6m，所述圆钢5的外径为30mm。

其中，所述钢管6的长度为5.5m，所述钢管6的外径为50mm，便于调节所述钢管6的位置，便于适应不同的施工现场。

其中，所述橡胶套7的长度等于所述钢管6的长度，所述橡胶套7的外径等于所述钢管6的外径，所述橡胶套7与所述钢管6之间涂有粘性胶，增大了所述橡胶套7与导引绳之间的摩擦系数，使所述钢管6能够有效转动。

其中，所述底板3为冷轧钢板，所述底板3的厚度大于10mm，所述底板3与所述支架2之间的夹角为45°。

本实用新型的具体工作原理及使用方法为：在使用过程中，当跨越普通跨越架使用时，在底板3通过安装孔4安装专用卡具，使用1.5T滑车将该实用新型整体提至已搭设好的跨越架顶端，根据导引绳的位置，调整钢管6的位置，并将专用卡具固定完成安装，此时拉动引导绳，引导绳随橡胶套7在圆钢5上转动而实现移动；如采取抱杆跨越架时，需在抱杆端部设置专用接头，在支架2底部安装可与抱杆端部连接的底板3；使用1.5t滑车将该实用新型整体提至已搭设好的抱杆跨越架顶端，根据施工现场情况调节钢管6的位置，并将底板3通过安装孔4与抱杆端部接头连接固定，完成安装，此时拉动引导绳，引导绳随橡胶套7在圆钢5上转动而实现移动。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种旋转横担，包括底板(3)，其特征在于，所述底板(3)的四角开有安装孔(4)，所述底板(3)的表面中部固定连接有至少两支架(2)，各所述支架(2)的顶端通过轴承(8)转动连接有圆钢(5)，所述圆钢(5)的两端各固定有端头(1)，所述圆钢(5)的中部套接有钢管(6)，所述钢管(6)的表面套接有橡胶套(7)。

2.根据权利要求1所述一种旋转横担，其特征在于，所述圆钢(5)的长度为6m，所述圆钢(5)的外径为30mm。

3.根据权利要求1所述一种旋转横担，其特征在于，所述钢管(6)的长度为5.5m，所述钢管(6)的外径为50mm。

4.根据权利要求1所述一种旋转横担，其特征在于，所述橡胶套(7)的长度等于所述钢管(6)的长度，所述橡胶套(7)的外径等于所述钢管(6)的外径，所述橡胶套(7)与所述钢管(6)之间涂有粘性胶。

5.根据权利要求1所述一种旋转横担，其特征在于，所述底板(3)为冷轧钢板，所述底板(3)的厚度大于10mm，所述底板(3)与所述支架(2)之间的夹角为45°。