一种过滤磷化液的全量压力过滤除渣机
技术领域
本实用新型涉及过滤除渣机技术领域,尤其涉及一种过滤磷化液的全量压力过滤除渣机。
背景技术
金属材料表面涂装前经磷化处理可以显著提高涂层的附着力和耐腐蚀性,因此在各行业得到了广泛应用,特别在汽车行业中,磷化膜作为电泳涂漆的底层,得到了几乎100%的应用。伴随磷化处理的过程,磷化沉渣的产生不可避免。过多的磷化渣如果不及时从槽液中清除,不但会污染磷化液,缩短其使用寿命,同时还会附着在车身表面影响磷化膜质量和整车的涂装质量;对于喷射系统,磷化渣过多,容易造成喷嘴堵塞、管路堵塞,降低换热系统的传热效率,造成整条生产线无法正常运行,因此,必须采取可行的办法把槽液中的磷化渣含量控制在一定范围内,由此,各种磷化除渣系统(装置)应运而生,全量压力过滤除渣机是其中重要的一种除渣装置。
现有的全量压力过滤除渣机需要用到很多滤纸,随着处理量的增大,滤纸的消耗也会增多,部分厂家为了节约材料,经常会重复使用滤纸,但是现有的滤纸在使用后表面会带有杂质,如果不及时清除,杂质硬化,导致后期难以处理,也会影响后续的使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中滤纸在使用后表面会带有杂质,如果不及时清除,杂质硬化,导致后期难以处理,也会影响后续重复使用的效果的问题,而提出的一种过滤磷化液的全量压力过滤除渣机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种过滤磷化液的全量压力过滤除渣机,包括壳体,所述壳体的下端设有四组移动装置,所述壳体的两端对称开设有两个第一通孔,所述壳体的一端设有输出滚筒,所述输出滚筒上连接有滤纸,所述壳体远离输出滚筒的一端设有第一滚筒,所述第一滚筒的下端设有第二滚筒,所述壳体远离输出滚筒的一端开设有第二通孔,所述第二通孔的底端倾斜,所述壳体的内部设有接收滚筒,所述第二通孔的内部上端设有两个第一细滚筒,两个所述第一细滚筒的两端均固定连接有连接轴,每个所述连接轴的两端均插设在第二通孔的内侧壁中,所述第二通孔的下端设有两个第二细滚筒,两个所述第二细滚筒的两端均固定连接有连接轴,其中一端所述连接轴插设在第二通孔的内侧壁中,另一端所述连接轴均固定连接有电机,两个所述第二细滚筒上均固定连接有多个连接板,每个所述连接板上均固定连接有毛刷。
优选地,每组所述移动装置包括固定在壳体底端的固定块,所述固定块的底端设有T型槽,所述T型槽的内部设有限位板,所述限位板的上端固定连接有两个弹簧,两个所述弹簧的上端均与T型槽的顶端固定连接,所述限位板的下端固定连接有支撑杆,所述支撑杆的下端连接有车轮。
优选地,所述T型槽的顶端对称固定连接有两个限位杆,两个所述限位杆的下端均贯穿限位板并插设在T型槽的底端。
优选地,所述壳体靠近第二通孔的一端固定连接有L型板,所述L型板的上端设有收集盒。
优选地,所述滤纸的另一端依次通过第一通孔绕过第一滚筒和第二滚筒穿过第二通孔与接收滚筒连接。
优选地,所述输出滚筒和接收滚筒桶的两端均套设有圆形板。
本实用新型中,通过壳体下端的移动装置移动壳体到指定位置,通过外部的驱动装置,带动接收滚筒转动,从而带动滤纸移动,在滤纸过滤磷化渣后,通过第一滚筒,带动磷化渣倒入接收装置,使用后的滤纸通过第二滚筒进入第二通孔内,第一细滚筒起到限位的作用,防止滤纸与壳体直接接触,导致滤纸受损,启动电机(图中未画出),带动第二细滚筒转动,从而使毛刷清除滤纸上的杂质,杂质通过通孔掉落在收集盒中。本实用新型结构合理,移动方便,有效的清除了滤纸表面上的杂质,杂质收集清理方便,有效的提高了滤纸重复使用后的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种过滤磷化液的全量压力过滤除渣机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种过滤磷化液的全量压力过滤除渣机的A部分结构示意图。
图中:1壳体、2第一通孔、3输出滚筒、4滤纸、5第一滚筒、6第二滚筒、7第二通孔、8第一细滚筒、9第二细滚筒、10连接板、11毛刷、12接收滚筒、13 L型板、14收集盒、15固定块、16限位板、17弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种过滤磷化液的全量压力过滤除渣机,包括壳体1,壳体1的下端设有四组移动装置,每组移动装置包括固定在壳体1底端的固定块15,固定块15的底端设有T型槽,T型槽的内部设有限位板16,限位板16的上端固定连接有两个弹簧17,两个弹簧17的上端均与T型槽的顶端固定连接,限位板16的下端固定连接有支撑杆,支撑杆的下端连接有车轮,T型槽的顶端对称固定连接有两个限位杆,两个限位杆的下端均贯穿限位板16并插设在T型槽的底端,限位杆防止限位板16在移动过程中发生偏移,通过移动装置可以很方便移动壳体,从而移动整个装置。
壳体1的两端对称开设有两个第一通孔2,壳体1的一端设有输出滚筒3,输出滚筒3上连接有滤纸4,壳体1远离输出滚筒3的一端设有第一滚筒5,第一滚筒5的下端设有第二滚筒6,壳体1远离输出滚筒3的一端开设有第二通孔7,第二通孔7的底端倾斜,壳体1的内部设有接收滚筒12,输出滚筒3和接收滚筒桶12的两端均套设有圆形板,圆形板可以防止滤纸4在转动的时候偏移,滤纸4的另一端依次通过第一通孔2绕过第一滚筒5和第二滚筒6穿过第二通孔7与接收滚筒12连接,第二滚筒6防止滤纸4与壳体1直接接触,避免了滤纸4的损坏,第二通孔7的内部上端设有两个第一细滚筒8,两个第一细滚筒8的两端均固定连接有连接轴,每个连接轴的两端均插设在第二通孔7的内侧壁中,第二通孔7的下端设有两个第二细滚筒9,两个第二细滚筒9的两端均固定连接有连接轴,其中一端连接轴插设在第二通孔7的内侧壁中,另一端连接轴均固定连接有电机,两个第二细滚筒9上均固定连接有多个连接板10,每个连接板10上均固定连接有毛刷11,启动电机通过连接轴带动第二细滚筒9转动,通过连接板10带动毛刷11与滤纸4摩擦,从而使毛刷11清除滤纸4上的杂质,第一细滚筒8是为了避免毛刷11在清理杂质的时候,滤纸4和第二通孔7的侧壁接触,壳体1靠近第二通孔7的一端固定连接有L型板13,L型板13的上端设有收集盒14,杂质通过倾斜的第二通孔7掉落在收集盒14中,方便了对杂质的处理。
本实用新型中,通过壳体1下端的移动装置移动壳体1到指定位置,通过外部的驱动装置,带动接收滚筒12转动,从而带动滤纸4移动,在滤纸4过滤磷化渣后,通过第一滚筒5,带动磷化渣倒入接收装置,使用后的滤纸通过第二滚筒6进入第二通孔7内,第一细滚筒8起到限位的作用,防止滤纸4与壳体1直接接触,导致滤纸4受损,启动电机(图中未画出),带动第二细滚筒9转动,从而使毛刷11清除滤纸4上的杂质,杂质通过通孔7掉落在收集盒14中。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。