CN207995636U - 一种感应设备水冷系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种感应设备水冷系统，包括水箱和进水口，所述水箱的右上端设置有续水口，且水箱的右下端安置有出水口，所述出水口的下端连接有出水管，所述进水口的下端安置有一节进水管，且进水口位于水箱的左下端，所述一节进水管的底端连接有水泵，且水泵的右端安置有二节进水管，所述水箱中段的下端固定有固定绕环，且固定绕环的内侧安装有散热体。该感应设备水冷系统设置有散热区，通过长度等于散热体的长度与透气室的长度之差的散热区，可以来增加散热体散热的面域，而风叶工作吹拂出的风可经过气孔流出散热体，大大提高散热体的散热效果，进而对水冷金属管进行二次降温，达到提高散热系统的散热效率的目的。

Description

一种感应设备水冷系统

技术领域

本实用新型涉及水冷装置技术领域，具体为一种感应设备水冷系统。

背景技术

水冷散热器有一个进水口及出水口，散热器内部有多条水道，这样可以充分发挥水冷的优势，能带走更多的热量，这就是水冷散热器的基本原理，而自动化控制、感应等设备则是一个用传感器来接收信号，将待测物理量或化学量转换成另一对应输出的装置，其工作时也多会产生热量而需散热操作。

市场上的水冷系统在进行使用由于其结构布局不够紧凑和立体化，使得其在进行安置时不够便捷，需要进行更加细微和繁琐的布局考虑，且散热系统的散热效率存在不够理想的问题，为此，我们提出一种散热效率更加、立体式一体化的感应设备水冷系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种感应设备水冷系统，以解决上述背景技术中提出的水冷系统在进行使用由于其结构布局不够紧凑和立体化，使得其在进行安置时不够便捷，需要进行更加细微和繁琐的布局考虑，且散热系统的散热效率存在不够理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种感应设备水冷系统，包括水箱和进水口，所述水箱的右上端设置有续水口，且水箱的右下端安置有出水口，所述出水口的下端连接有出水管，所述进水口的下端安置有一节进水管，且进水口位于水箱的左下端，所述一节进水管的底端连接有水泵，且水泵的右端安置有二节进水管，所述水箱中段的下端固定有固定绕环，且固定绕环的内侧安装有散热体，所述散热体的内部衔接有水冷金属管，且散热体的右端设置有右外座，所述右外座的内侧连接有固定条，且固定条的内侧固定有中承座，所述中承座的左侧安装有电动机，且电动机的外侧设置有透气室，所述电动机的左端安装有风叶，所述散热体的中部设置有散热区，且散热区的内部贯穿安置有气孔。

优选的，所述出水口通过出水管与水冷金属管构成连通结构，且水冷金属管通过二节进水管与水泵构成连通结构。

优选的，所述固定绕环设置有两个，且固定绕环关于散热体的中心对称，而且固定绕环的上壁与水箱中部的下壁通过焊接构成一体化结构。

优选的，所述水冷金属管关于散热体的中心呈环形分布，且其环形直径小于散热体的直径，而且其环形直径大于散热区的直径。

优选的，所述固定条与中承座通过熔接构成一体化结构，且中承座的水平中轴线与电动机的水平中轴线相重合。

优选的，所述散热区的长度等于散热体的长度与透气室的长度之差，且散热区的长度与气孔的长度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该感应设备水冷系统设置有出水口，通过水泵的工作，将水箱内的水经过出水口和出水管流入水冷金属管内，之后再流入二节进水管，然后再通过一节进水管和进水口流回水箱内，从而完成水冷过程，同时经过出水管、一节进水管和二节进水管可以让整个散热系统能够更好的衔接在一起，且其设置有固定绕环，经过固定绕环可以将散热体和水箱连接到一起，进而使得整个散热系统能够组接为一体，以便于进行整体式的安装使用，从而便于进行散热使用，且其设置有水冷金属管，通过贯穿于散热体内部的的水冷金属管，使得散热系统在进行水冷散热时，同样可以随着散热体进行二次散热，进而增加散热系统的散热效果，且其设置有固定条与中承座，通过固定条可以将中承座固定在散热体的右端，且同时让散热体的右端与固定条形成间隔，进而保证散热体右端的透气性，而且通过电动机的工作，使得风叶发生旋转，以增加散热体内端的空气流通性，便于散热体进行散热，且其设置有散热区，通过长度等于散热体的长度与透气室的长度之差散热区，可以来增加散热体散热的面域，而风叶工作吹拂出的风可经过气孔流出散热体，大大提高散热体的散热效果，进而对水冷金属管进行二次降温，达到提高散热系统的散热效率的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型散热区和气孔正视结构示意图；

图3为本实用新型右外座正视结构示意图。

图中：1、水箱，2、续水口，3、出水口，4、出水管，5、进水口，6、一节进水管，7、水泵，8、二节进水管，9、固定绕环，10、散热体，11、水冷金属管，12、右外座，13、固定条，14、中承座，15、电动机，16、透气室，17、风叶，18、散热区，19、气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种感应设备水冷系统，包括水箱1、续水口2、出水口3、出水管4、进水口5、一节进水管6、水泵7、二节进水管8、固定绕环9、散热体10、水冷金属管11、右外座12、固定条13、中承座14、电动机15、透气室16、风叶17、散热区18和气孔19，水箱1的右上端设置有续水口2，且水箱1的右下端安置有出水口3，出水口3通过出水管4与水冷金属管11构成连通结构，且水冷金属管11通过二节进水管8与水泵7构成连通结构，通过水泵7的工作，将水箱1内的水经过出水口3和出水管4流入水冷金属管11内，之后再流入二节进水管8，然后再通过一节进水管6和进水口5流回水箱1内，从而完成水冷过程，同时经过出水管4、一节进水管6和二节进水管8可以让整个散热系统能够更好的衔接在一起，出水口3的下端连接有出水管4，进水口5的下端安置有一节进水管6，且进水口5位于水箱1的左下端，一节进水管6的底端连接有水泵7，且水泵7的右端安置有二节进水管8，水箱1中段的下端固定有固定绕环9，且固定绕环9的内侧安装有散热体10，固定绕环9设置有两个，且固定绕环9关于散热体10的中心对称，而且固定绕环9的上壁与水箱1中部的下壁通过焊接构成一体化结构，经过固定绕环9可以将散热体10和水箱1连接到一起，进而使得整个散热系统能够组接为一体，以便于进行整体式的安装使用，从而便于进行散热使用，散热体10的内部衔接有水冷金属管11，且散热体10的右端设置有右外座12，水冷金属管11关于散热体10的中心呈环形分布，且其环形直径小于散热体10的直径，而且其环形直径大于散热区18的直径，通过贯穿于散热体10内部的的水冷金属管11，使得散热系统在进行水冷散热时，同样可以随着散热体10进行二次散热，进而增加散热系统的散热效果，右外座12的内侧连接有固定条13，且固定条13的内侧固定有中承座14，固定条13与中承座14通过熔接构成一体化结构，且中承座14的水平中轴线与电动机15的水平中轴线相重合，通过固定条13可以将中承座14固定在散热体10的右端，且同时让散热体10的右端与固定条13形成间隔，进而保证散热体10右端的透气性，而且通过电动机15的工作，使得风叶17发生旋转，以增加散热体10内端的空气流通性，便于散热体10进行散热，中承座14的左侧安装有电动机15，且电动机15的外侧设置有透气室16，电动机15的左端安装有风叶17，散热体10的中部设置有散热区18，且散热区18的内部贯穿安置有气孔19，散热区18的长度等于散热体10的长度与透气室16的长度之差，且散热区18的长度与气孔19的长度相同，通过长度等于散热体10的长度与透气室16的长度之差散热区18，可以来增加散热体10散热的面域，而风叶17工作吹拂出的风可经过气孔19流出散热体10，大大提高散热体10的散热效果，进而对水冷金属管11进行二次降温，达到提高散热系统的散热效率的目的。

工作原理：对于这类的感应设备水冷系统，首先通过续水口2可以对水箱1内进行加水，之后通过水泵7的工作，将水箱1内的水经过出水口3和出水管4流入水冷金属管11内，之后再流入二节进水管8，然后再通过一节进水管6和进水口5流回水箱1内，从而完成水冷过程，同时通过电动机15的工作，来带动风叶17，经过风叶17对散热体10内端的散热区18和气孔19进行吹拂散热，进而通过散热体10对水冷金属管11进行二次散热，提高散热系统的散热效果，还可以经过固定绕环9来让水箱和散热体10缠绕到一起，便于进行整个散热系统与感应设备连接到一起，同时通过固定条13可以将中承座14固定在散热体10的右端，且同时让散热体10的右端与固定条13形成间隔，进而保证散热体10右端的透气性，就这样完成整个感应设备水冷系统的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种感应设备水冷系统，包括水箱(1)和进水口(5)，其特征在于：所述水箱(1)的右上端设置有续水口(2)，且水箱(1)的右下端安置有出水口(3)，所述出水口(3)的下端连接有出水管(4)，所述进水口(5)的下端安置有一节进水管(6)，且进水口(5)位于水箱(1)的左下端，所述一节进水管(6)的底端连接有水泵(7)，且水泵(7)的右端安置有二节进水管(8)，所述水箱(1)中段的下端固定有固定绕环(9)，且固定绕环(9)的内侧安装有散热体(10)，所述散热体(10)的内部衔接有水冷金属管(11)，且散热体(10)的右端设置有右外座(12)，所述右外座(12)的内侧连接有固定条(13)，且固定条(13)的内侧固定有中承座(14)，所述中承座(14)的左侧安装有电动机(15)，且电动机(15)的外侧设置有透气室(16)，所述电动机(15)的左端安装有风叶(17)，所述散热体(10)的中部设置有散热区(18)，且散热区(18)的内部贯穿安置有气孔(19)。

2.根据权利要求1所述的一种感应设备水冷系统，其特征在于：所述出水口(3)通过出水管(4)与水冷金属管(11)构成连通结构，且水冷金属管(11)通过二节进水管(8)与水泵(7)构成连通结构。

3.根据权利要求1所述的一种感应设备水冷系统，其特征在于：所述固定绕环(9)设置有两个，且固定绕环(9)关于散热体(10)的中心对称，而且固定绕环(9)的上壁与水箱(1)中部的下壁通过焊接构成一体化结构。

4.根据权利要求1所述的一种感应设备水冷系统，其特征在于：所述水冷金属管(11)关于散热体(10)的中心呈环形分布，且其环形直径小于散热体(10)的直径，而且其环形直径大于散热区(18)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种感应设备水冷系统，其特征在于：所述固定条(13)与中承座(14)通过熔接构成一体化结构，且中承座(14)的水平中轴线与电动机(15)的水平中轴线相重合。

6.根据权利要求1所述的一种感应设备水冷系统，其特征在于：所述散热区(18)的长度等于散热体(10)的长度与透气室(16)的长度之差，且散热区(18)的长度与气孔(19)的长度相同。