CN207994594U - 插拔式电缆终端的应力锥 - Google Patents

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CN207994594U CN201820185429.6U CN201820185429U CN207994594U CN 207994594 U CN207994594 U CN 207994594U CN 201820185429 U CN201820185429 U CN 201820185429U CN 207994594 U CN207994594 U CN 207994594U
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宋勇
陈海波
宋晓林
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Tianjin Ailide Electrical Equipment Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种插拔式电缆终端的应力锥,包括主管道及副管道;副管道设置在主管道下方中部,副管道与主管道相通,主管道中部设有导电管,副管道内壁上设有橡胶应力锥体,橡胶应力锥体形状由上至下依次为直管道、由上至下渐开型管道及由上至下减缩型管道,橡胶应力锥体内部排列设有多个条形环,橡胶应力锥体外侧设有高应力纤维绳,高应力纤维绳对橡胶应力锥体进行螺旋缠绕,橡胶应力锥体下部设有绝缘管道。本实用新型所述的插拔式电缆终端的应力锥,以解决了由于电缆连接的过程中会出现发热时出现膨胀,导致的电缆连接端出现缝隙进而导致电缆的绝缘性受到大幅度影响,以及产生的电力能源损耗和人工测试过程中的不安全因素等问题。

Description

插拔式电缆终端的应力锥
技术领域
本实用新型属于电缆附件技术领域,尤其是涉及一种插拔式电缆终端的应力锥。
背景技术
常规应力锥采用简单锥形体,放置在电缆之间的中间连接的管道内部。成型制作采用在工厂内使用模具,来进一步的制作成型。电缆应力锥在连接过程中主要起到改善金属护套末端电场分布、降低金属护套边缘处电场强度的作用,橡胶应力锥和电缆绝缘之间应保持一定的界面应力,应力锥在工作一段时间后容易发生形变。出现的主要原因是电缆在运行过程中运载着较大电压,致使电缆连接的过程中会出现发热时出现膨胀,将会进一步的产生上逸物,另外橡胶长期浸泡在绝缘油中,使用过程中同样会出现涨形现象,从而导致电缆连接端出现缝隙进而导致电缆的绝缘性受到大幅度影响,以及产生的电力能源损耗和人工测试过程中的不安全因素。
发明内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种插拔式电缆终端的应力锥,以解决了由于电缆连接的过程中会出现发热时出现膨胀,导致的电缆连接端出现缝隙进而导致电缆的绝缘性受到大幅度影响,以及产生的电力能源损耗和人工测试过程中的不安全因素等问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
插拔式电缆终端的应力锥,包括主管道及副管道;
所述副管道设置在所述主管道下方中部,所述副管道与所述主管道相通,所述主管道中部设有导电管,所述副管道内壁上设有橡胶应力锥体,所述橡胶应力锥体形状由上至下依次为直管道、由上至下渐开型管道及由上至下减缩型管道,所述橡胶应力锥体内部排列设有多个条形环,所述橡胶应力锥体外侧设有高应力纤维绳,所述高应力纤维绳对所述橡胶应力锥体进行螺旋缠绕,所述橡胶应力锥体下部设有绝缘管道。
进一步的,所述渐开型管道角度为15°-35°,所述减缩型管道角度为 25°-40°。
进一步的,所述橡胶应力锥体设置在所述副管道内部。
进一步的,所述条形环设有三个,所述条形环均匀排列设置在所述橡胶应力锥体内部。
进一步的,所述主管道与所述副管道相通处设有电缆接口。
进一步的,所述副管道侧壁左右两侧均设有吊耳。
进一步的,所述吊耳上设有螺纹通孔。
相对于现有技术,本实用新型所述的插拔式电缆终端的应力锥具有以下优势:
本实用新型所述的插拔式电缆终端的应力锥,以角度复合型的橡胶应力锥体,提供了良好和紧凑的机构,进一步为电缆之间的连接处,改善金属护套末端电场分布及降低金属护套边缘处电场强度进行了辅助,通过高应力纤维绳对橡胶应力锥体应力上进行进一步的固定,通过吊耳可以将装置本体与其他装置进行连接。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的插拔式电缆终端的应力锥示意图;
图2为本实用新型实施例所述的插拔式电缆终端的应力锥剖面示意图。
附图标记说明:
101-主管道;1-直管道;1011-导电管;2-渐开型管道;201-橡胶应力锥体;2011-高应力纤维绳;2012-条形环;2013-绝缘管道;202-电缆接口;3- 减缩型管道;301-吊耳。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
插拔式电缆终端的应力锥,如图1-2所示,包括主管道101及副管道;
副管道设置在主管道101下方中部,副管道与主管道101相通,主管道 101中部设有导电管1011,副管道内壁上设有橡胶应力锥体201,橡胶应力锥体201形状由上至下依次为直管道1、由上至下渐开型管道2及由上至下减缩型管道3,橡胶应力锥体201内部排列设有多个条形环2012,橡胶应力锥体201外侧设有高应力纤维绳2011,高应力纤维绳2011对橡胶应力锥体 201进行螺旋缠绕,本实施例中高应力纤维绳2011材料采用超高分子量聚乙烯绳,对橡胶应力锥体201的外侧应力上进行进一步的固定,橡胶应力锥体 201下部设有绝缘管道2013。
渐开型管道2角度为15°-35°,减缩型管道3角度为25°-40°,提供了良好和紧凑的机构,进一步为电缆之间的连接处,改善金属护套末端电场分布及降低金属护套边缘处电场强度进行了辅助。橡胶应力锥体201设置在副管道内部。
条形环2012设有三个,条形环2012均匀排列设置在橡胶应力锥体201 内部。主管道101与副管道相通处设有电缆接口202。
副管道侧壁左右两侧均设有吊耳301,通过吊耳301可以将装置本体与其他装置进行连接。吊耳301上设有螺纹通孔。
本实例的工作方式
插拔式电缆终端的应力锥设置在插拔式电缆终端用的连接器内部,通过使用插拔式电缆终端用的连接器可以实现单相或三向电缆与开关柜、变压器、电缆分接箱等其他设备的连接,外接电缆通过副管道与其他设备或者电缆进行连接,通过橡胶应力锥体201缓解电缆在使用过程中产生的应力,通过高应力纤维绳2011固定橡胶应力锥体201外侧形状,进而固定电缆之间的连接强度。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.插拔式电缆终端的应力锥,其特征在于:包括主管道(101)及副管道;
所述副管道设置在所述主管道(101)下方中部,所述副管道与所述主管道(101)相通,所述主管道(101)中部设有导电管(1011),所述副管道内壁上设有橡胶应力锥体(201),所述橡胶应力锥体(201)形状由上至下依次为直管道(1)、由上至下渐开型管道(2)及由上至下减缩型管道(3),所述橡胶应力锥体(201)内部排列设有多个条形环(2012),所述橡胶应力锥体(201)外侧设有高应力纤维绳(2011),所述高应力纤维绳(2011)对所述橡胶应力锥体(201)进行螺旋缠绕,所述橡胶应力锥体(201)下部设有绝缘管道(2013)。
2.根据权利要求1所述的插拔式电缆终端的应力锥,其特征在于:所述渐开型管道(2)角度为15°-35°,所述减缩型管道(3)角度为25°-40°。
3.根据权利要求1所述的插拔式电缆终端的应力锥,其特征在于:所述条形环(2012)设有三个,所述条形环(2012)均匀排列设置在所述橡胶应力锥体(201)内部。
4.根据权利要求1所述的插拔式电缆终端的应力锥,其特征在于:所述主管道(101)与所述副管道相通处设有电缆接口(202)。
5.根据权利要求1所述的插拔式电缆终端的应力锥,其特征在于:所述副管道侧壁左右两侧均设有吊耳(301)。
6.根据权利要求5所述的插拔式电缆终端的应力锥,其特征在于:所述吊耳(301)上设有螺纹通孔。
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