CN207991815U - 一种泵特性试验用采集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泵特性试验用采集装置，包括壳体以及集成在壳体内的各种功能模块，壳体上设置有进水口、出水口、排污口、进水阀、出水阀，功能模块包括用于周期性的采集测量信号的测量单元，测量单元包括进水压力测量装置、出水压力测量装置以及温度测量装置，壳体内部包括缓冲容器、进水管线、出水管线、排水管线；进水口、出水口、排污口分别对应的通过进水管线、出水管线、排水管线连接缓冲容器，进水阀、进水压力测量装置设置在进水管线上，出水阀、出水压力测量装置设置在出水管线上，温度测量装置设置于缓冲容器中，该装置使用便携，可自动采集数据；增加数据记录功能，便于对泵参数、性能变化进行分析；快速插拔接口可提高试验效率。

Description

一种泵特性试验用采集装置

技术领域

本实用新型涉及核电领域，尤其涉及一种泵特性试验用采集装置。

背景技术

目前电厂内泵特性试验频繁，其中SEC系统、RRI系统、JPP系统试验周期均为1年，单机组总共有10台泵，6台机组商运后定期试验每年要执行60次泵特性试验。泵特性试验期间需要采集多组进出口压力、流体温度数据，目前采用分散化的仪表，压力变送器、点温仪，仪表种类繁多，个别变送器较重，试验人员工作量较大，由于现场泵运转期间噪音很大，工作环境差，存在一定的工业安全风险。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种泵特性试验用采集装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种泵特性试验用采集装置，包括壳体以及集成在壳体内的各种功能模块，所述壳体上设置有用于接入泵进口的进水口、用于接入泵出口的出水口、排污口、进水阀、出水阀，所述功能模块包括用于周期性的采集测量信号的测量单元，所述测量单元包括测量泵进口压力的进水压力测量装置、测量泵出口压力的出水压力测量装置以及测量泵进口流体温度的温度测量装置，所述壳体内部包括缓冲容器、进水管线、出水管线、排水管线；所述进水口、出水口、排污口分别对应的通过所述进水管线、出水管线、排水管线连接缓冲容器，所述进水阀、进水压力测量装置设置在所述进水管线上，所述出水阀、出水压力测量装置设置在所述出水管线上，所述温度测量装置设置于缓冲容器中。

在本实用新型所述的泵特性试验用采集装置中，所述功能模块还包括数据采集记录仪、打印机、供电单元，所述测量单元、打印机、供电单元均与所述数据采集记录仪连接，所述数据采集记录仪用于对测量单元测量的信号进行处理并记录历史测量结果，所述数据采集记录仪以及所述打印机的人机交互部分分别嵌入设置在所述壳体的前面板上。

在本实用新型所述的泵特性试验用采集装置中，所述供电单元包括用于从外部取电的电源接口以及用于控制是否给整个系统供电的电源开关，所述电源接口和电源开关设置在壳体的前面板上。

在本实用新型所述的泵特性试验用采集装置中，所述缓冲容器底部具有一个泄压口，所述泄压口裸露于所述壳体底部。

在本实用新型所述的泵特性试验用采集装置中，所述进水阀、出水阀设置在所述壳体的前面板上，所述进水口、出水口、排污口设置在所述壳体的侧面板上。

在本实用新型所述的泵特性试验用采集装置中，所述进水口、出水口、排污口采用快速插拔的母接头和公接头，母接头穿过侧面板，公接头可从侧面板外插入母接头。

在本实用新型所述的泵特性试验用采集装置中，所述壳体底部设置有多个滚轮。

在本实用新型所述的泵特性试验用采集装置中，所述壳体底部顶部设置有把手。

在本实用新型所述的泵特性试验用采集装置中，所述壳体的侧面设置有拉杆。

实施本实用新型的泵特性试验用采集装置，具有以下有益效果：本实用新型将各种功能模块集成到一个壳体中，使用便携，自动采集数据，不需人工干预，数据同步性得到满足；进一步地，增加数据记录功能，可以调用历史数据，便于对泵参数变化和性能变化进行分析；泵进出口压力测量接口采用快速插拔方式，也有效减少了人员试验前现场准备工作量，提高了试验效率，减少人力同时也提高了数据采集精确性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图：

图1是本实用新型泵特性试验用采集装置的较佳实施例的结构示意图一；

图2是本实用新型泵特性试验用采集装置的较佳实施例的结构示意图二；

图3是本实用新型泵特性试验用采集装置内部的介质流动路线图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的典型实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

参考图1-2，较佳实施例公开了一种泵特性试验用采集装置，主要用于重要厂用水系统SEC、设备冷却水系统RRI、消防水系统JPP的日常定期泵特性试验。该采集装置包括壳体1以及集成在壳体1内的各种功能模块，实现高度的集成化，便利的使用性，对外仅提供被测量输入接口及人机交互接口；简化系统使用流程，可实现“一键式”测量。

具体的，所述壳体1上设置有用于接入泵进口的进水口11、用于接入泵出口的出水口12、排污口13、进水阀14、出水阀15，所述功能模块包括用于周期性的采集测量信号的测量单元，数据采集记录仪4、打印机5、供电单元，所述测量单元、打印机5、供电单元均与所述数据采集记录仪4连接，所述数据采集记录仪4用于对测量单元测量的信号进行处理并记录历史测量结果，所述数据采集记录仪4以及所述打印机5的人机交互部分分别嵌入设置在所述壳体1的前面板上。

所述供电单元为具备充电功能的移动电源，包括用于从外部取电的电源接口81以及用于控制是否给整个系统供电的电源开关82，所述电源接口81和电源开关82设置在壳体1的前面板上。

结合图3，所述测量单元包括测量泵出口压力的出水压力测量装置22、测量泵进口压力的进水压力测量装置21、以及测量泵进口流体温度的温度测量装置23，所述壳体1内部包括缓冲容器31、进水管线32、出水管线33、排水管线34；所述进水口11、出水口12、排污口13分别对应的通过所述进水管线32、出水管线33、排水管线34连接缓冲容器31，所述进水阀14、进水压力测量装置21设置在所述进水管线32上，所述出水阀15、出水压力测量装置22设置在所述出水管线33上，所述温度测量装置23设置于缓冲容器31中。所述缓冲容器31底部具有一个泄压口，所述泄压口裸露于所述壳体1底部。

其中，出水压力测量装置22、进水压力测量装置21、温度测量装置23采用OMEGA品牌的高性能压力、温度传感器，保证了测量数据的准确性。且温度、压力数据显示在数据采集记录仪4的显示屏上，还可以显示时钟、电池使用情况等。数据采集记录仪4配置打印机5，例如小型打印机或者标签纸打印机，可以在现场试验后能将记录数据打印出来。

其中，所述进水阀14、出水阀15设置在所述壳体1的前面板上，参考图2，所述进水口11、出水口12、排污口13设置在所述壳体1的左侧面板上。

优选的，所述进水口11、出水口12、排污口13采用快速插拔的母接头和公接头，母接头穿过侧面板，公接头可从侧面板外插入母接头。母接头型号为卡套管接头，公接头为套管接头，进出口流体介质流体均为水，泵进口、出口的流体通过引压管和所述公接头与所述采集装置连接。

优选的，壳体1采用ABS工程塑料，并对内部进行了加固，使装置具有较好的抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能，内部管线及元器件均选用体积小、重量轻的组成单元。为了便于使用时设备的移动，所述壳体1底部设置有四个滚轮6。所述壳体1底部顶部设置有把手7。所述壳体1的右侧面设置有拉杆9。

综上所述，实施本实用新型的泵特性试验用采集装置，具有以下有益效果：本实用新型将各种功能模块集成到一个壳体中，使用便携，自动采集数据，不需人工干预，数据同步性得到满足；进一步地，增加数据记录功能，可以调用历史数据，便于对泵参数变化和性能变化进行分析；泵进出口压力测量接口采用快速插拔方式，也有效减少了人员试验前现场准备工作量，提高了试验效率，减少人力同时也提高了数据采集精确性。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。

Claims (9)

1.一种泵特性试验用采集装置，其特征在于，包括壳体(1)以及集成在壳体(1)内的各种功能模块，所述壳体(1)上设置有用于接入泵进口的进水口(11)、用于接入泵出口的出水口(12)、排污口(13)、进水阀(14)、出水阀(15)，所述功能模块包括用于周期性的采集测量信号的测量单元，所述测量单元包括测量泵进口压力的进水压力测量装置(21)、测量泵出口压力的出水压力测量装置(22)以及测量泵进口流体温度的温度测量装置(23)，所述壳体(1)内部包括缓冲容器(31)、进水管线(32)、出水管线(33)、排水管线(34)；所述进水口(11)、出水口(12)、排污口(13)分别对应的通过所述进水管线(32)、出水管线(33)、排水管线(34)连接缓冲容器(31)，所述进水阀(14)、进水压力测量装置(21)设置在所述进水管线(32)上，所述出水阀(15)、出水压力测量装置(22)设置在所述出水管线(33)上，所述温度测量装置(23)设置于缓冲容器(31)中。

2.根据权利要求1所述的泵特性试验用采集装置，其特征在于，所述功能模块还包括数据采集记录仪(4)、打印机(5)、供电单元，所述测量单元、打印机(5)、供电单元均与所述数据采集记录仪(4)连接，所述数据采集记录仪(4)用于对测量单元测量的信号进行处理并记录历史测量结果，所述数据采集记录仪(4)以及所述打印机(5)的人机交互部分分别嵌入设置在所述壳体(1)的前面板上。

3.根据权利要求2所述的泵特性试验用采集装置，其特征在于，所述供电单元包括用于从外部取电的电源接口(81)以及用于控制是否给整个系统供电的电源开关(82)，所述电源接口(81)和电源开关(82)设置在壳体(1)的前面板上。

4.根据权利要求1所述的泵特性试验用采集装置，其特征在于，所述缓冲容器(31)底部具有一个泄压口，所述泄压口裸露于所述壳体(1)底部。

5.根据权利要求1所述的泵特性试验用采集装置，其特征在于，所述进水阀(14)、出水阀(15)设置在所述壳体(1)的前面板上，所述进水口(11)、出水口(12)、排污口(13)设置在所述壳体(1)的侧面板上。

6.根据权利要求5所述的泵特性试验用采集装置，其特征在于，所述进水口(11)、出水口(12)、排污口(13)采用快速插拔的母接头和公接头，母接头穿过侧面板，公接头可从侧面板外插入母接头。

7.根据权利要求1所述的泵特性试验用采集装置，其特征在于，所述壳体(1)底部设置有多个滚轮(6)。

8.根据权利要求1所述的泵特性试验用采集装置，其特征在于，所述壳体(1)底部顶部设置有把手(7)。

9.根据权利要求1所述的泵特性试验用采集装置，其特征在于，所述壳体(1)的侧面设置有拉杆(9)。