CN207991027U - 一种微通道换热器以及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微通道换热器以及空调器，涉及空调器技术领域，包括集流管，所述集流管上设有隔板，所述微通道换热器还包括隔板固定件，所述隔板固定件套设于所述集流管，以将所述隔板固定于所述集流管上。本实用新型防止隔板掉落的同时，避免了集流管与隔板表面出现凹坑进而腐蚀速度加快的问题。

Description

一种微通道换热器以及空调器

【技术领域】

本实用新型涉及空调器技术领域，具体涉及一种微通道换热器以及空调器。

【背景技术】

微通道换热器主要由集流管、扁管、翅片、隔板、接管等部件组成，其中隔板的作用为改变制冷剂在换热器中的流向，使换热器能形成多个回路，提高制冷剂侧换热系数。换热器在钎焊前的组装、搬运等加工过程中，隔板经常会掉出集流管。为了防止隔板掉落，通常在隔板处与集流管敲几个凹点，造成毛刺卡住隔板，但是由于集流管与隔板表面有凹坑，此处最容易腐蚀，造成产品先在隔板处腐蚀泄漏，降低了换热器的耐腐蚀性。

【实用新型内容】

为解决前述问题，本实用新型提供了一种新型的微通道换热器，防止隔板掉落的同时，避免了集流管与隔板表面出现凹坑进而腐蚀速度加快的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种微通道换热器，包括集流管，所述集流管上设有隔板，所述微通道换热器还包括隔板固定件，所述隔板固定件套设于所述集流管，以将所述隔板固定于所述集流管上。

进一步的，所述隔板固定件的截面呈优弧形状。

更进一步的，所述隔板固定件上设有圆形的开孔。

作为优选，所述隔板固定件上设有矩形的开孔。

进一步的，所述开孔具有多个，每个所述开孔的长度方向均垂直于所述隔板。

作为优选，所述隔板固定件呈环形。

进一步的，所述隔板固定件上设有供所述隔板插入所述集流管的插入槽，所述插入槽的长度方向平行于所述隔板。

另外，本实用新型还提供了一种空调器，包括上述任意一项所述的微通道散热器。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

通过将隔板固定件套设在集流管上插装隔板的位置，防止隔板脱落，解决了隔板掉落问题，同时隔板固定件增加了焊缝的面积，提高了隔板焊接强度以及耐腐蚀性。在隔板固定片上设置开孔，使钎焊剂可以从开孔处进入到隔板处，提高了焊接性能。

本实用新型所公开的空调器，所能达到的有益效果与上文中所描述的微通道换热器的有益效果相同，二者推导过程类似，故在此不再赘述。

用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式以及附图中进行详细的揭露。本实用新型最佳的实施方式或手段将结合附图来详尽表现，但并非是对本实用新型技术方案的限制。另外，在每个下文和附图中出现的这些特征、要素和组件是具有多个，并且为了表示方便而标记了不同的符号或数字，但均表示相同或相似构造或功能的部件。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例一的整体视图；

图2是本实用新型实施例一的侧视图；

图3是本实用新型实施例一中隔板固定件的俯视图；

图4是本实用新型实施例一中隔板固定件的主视图；

图5是本实用新型实施例二中隔板固定件的主视图；

图6是本实用新型实施例二中隔板固定件的俯视图；

图7是本实用新型实施例二的局部主视图；

图8是本实用新型实施例二的局部侧视图；

图9是本实用新型实施例三的局部主视图；

图10是本实用新型实施例四的局部主视图；

图11是本实用新型实施例五中隔板固定件的俯视图；

图12是本实用新型实施例五的局部主视图；

图13是本实用新型实施例六中隔板固定件的主视图；

图14是本实用新型实施例六中隔板固定件的全剖视图；

图15和图16是本实用新型实施例六的装配示意图。

附图中：

1-集流管，2-隔板，3-隔板固定件，4-液管，5-气管，31-开孔，32-插入槽。

【具体实施方式】

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在本说明书中引用的“一个实施例”或“实例”或“例子”意指结合实施例本身描述的特定特征、结构或特性可被包括在本专利公开的至少一个实施例中。短语“在一个实施例中”在说明书中的各位置的出现不必都是指同一个实施例。

在本实用新型实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“横向”、“纵向”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

本实施例提供一种微通道换热器，如图1至图4所示，包括翅片、扁管、集流管1、液管4和气管5。液管4和气管5分别连接于一侧集流管3并且一上一下布置。在集流管1位于液管4和气管5之间的位置设有隔板2，隔板2插入到集流管1内，其板面与集流管1的轴向垂直。

微通道换热器还包括隔板固定件3，隔板固定件3套设于集流管1的外表面，并位于隔板2所在的位置，以将隔板2固定于集流管1上，防止隔板2从集流管1上脱落。本实施例中，隔板固定件3的截面呈优弧形状，并设有开孔31，开孔31位于隔板固定件3的圆柱面上，使钎焊剂可以从开孔31处进入到隔板2处，提高了焊接性能。

实施例二

本实施例提供一种微通道换热器，如图5至图8所示，与实施例一不同的是，本实施例中，隔板固定件3的圆柱面上没有开孔。在装配时，钎焊剂可以从隔板固定件3的优弧开口处进入，完成集流管1与隔板2的钎焊以后，转动隔板固定件3，使隔板2朝向隔板固定件3圆柱面的内侧面后再将隔板固定件3固定于集流管1的外表面，以将隔板2固定于集流管1上，防止隔板2从集流管1上脱落。

实施例三

本实施例提供一种微通道换热器，如图9所示，本实施例与实施例一不同的是，在本实施例中，开孔31的形状为矩形。

实施例四

本实施例提供一种微通道换热器，如图10所示，本实施例与实施例三不同的是，本实施例中，矩形的开孔31设有三个，三个开孔31呈一列设置，并且，每个开孔31的长度方向均垂直于隔板2的板面。

实施例五

本实施例提供一种微通道换热器，如图11和图12所示，本实施例与实施例二不同的是，本实施例中，隔板固定件3呈环形，在隔板2与集流管1的钎焊完成以后，再将隔板固定件3固定在集流管1外表面位于隔板2的外置。

实施例六

本实施例提供一种微通道换热器，如图13和图16所示，本实施例与实施例五不同的是，本实施例中，环形的隔板固定件3上设有供隔板2插入到集流管1的插入槽32，插入槽32的长度方向平行于隔板2的插入方向。

在装配时，插入槽32朝向隔板2插入的方向，钎焊剂可以从插入槽32处进入。完成集流管1与隔板2的钎焊以后，转动隔板固定件3，使插入槽32转向换热器的内侧，同时隔板2朝向隔板固定件3圆柱面的内侧面，然后再将隔板固定件3固定于集流管1的外表面，以将隔板2固定于集流管1上，防止隔板2从集流管1上脱落。

实施例七

本实施例提供一种空调器，包括实施例一至实施例六中任一实施例中的微通道换热器。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (8)

1.一种微通道换热器，包括集流管，所述集流管上设有隔板，其特征在于：所述微通道换热器还包括隔板固定件，所述隔板固定件套设于所述集流管，以将所述隔板固定于所述集流管上。

2.根据权利要求1所述的微通道换热器，其特征在于：所述隔板固定件的截面呈优弧形状。

3.根据权利要求2所述的微通道换热器，其特征在于：所述隔板固定件上设有圆形的开孔。

4.根据权利要求2所述的微通道换热器，其特征在于：所述隔板固定件上设有矩形的开孔。

5.根据权利要求4所述的微通道换热器，其特征在于：所述开孔具有多个，每个所述开孔的长度方向均垂直于所述隔板。

6.根据权利要求1所述的微通道换热器，其特征在于：所述隔板固定件呈环形。

7.根据权利要求6所述的微通道换热器，其特征在于：所述隔板固定件上设有供所述隔板插入所述集流管的插入槽，所述插入槽的长度方向平行于所述隔板。

8.一种空调器，其特征在于：所述空调器包括权利要求1至7之一所述的微通道换热器。