CN207988310U - 一种高低扣合板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种高低扣合板，包括一体式冲压成型的板体，板体上设有矩形的面板，面板的前边缘和后边缘设有高扣板，面板的左边缘和右边缘设有低扣板，高扣板上设有高扣槽，低扣板上设有低扣槽，高扣板的左侧边缘和右侧边缘均设有高避空缺口，每个高扣合组的旁侧均设有高避空缺口。由于低扣槽和高扣合槽的设置，所以很方便地在龙骨上制作出与低扣槽、高扣合槽凹凸匹配的凸台，从而实现快捷的连接，低扣合组或高扣合组的位置设置，降低了模具设计难度，避免由金属制成的板体由于加工应力过于集中而导致的开裂，高避空缺口和低避空缺口的设置，可以作为与龙骨实现定位，那么就能确保凸台与低扣槽/高扣合槽能匹配连接。本实用新型用于室内装修。

Description

一种高低扣合板

技术领域

本实用新型涉及室内装饰建材领域，特别涉及一种高低扣合板。

背景技术

天花板吊顶又称顶棚，天花板，是建筑装饰工程的一个重要子分部工程，天花板吊顶具有保温、隔热、隔声、弥补房屋本身的缺陷、增加空间的层次感、便于补充光源、便于清洁、吸声的作用，也是电气、通风空调、通信和防火，报警管线设备等工程的隐蔽层。过去传统民居中多以草席、苇席、木板等为主要材料，随着科技的进步更多的现代建筑材料被应用进来。

天花板吊顶往往采用金属制成的高低扣合板配合龙骨铺设而成，然后填充静音、隔热材料制成。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种用于天花板吊顶的高低扣合板。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种高低扣合板，包括一体式冲压成型的板体，板体上设有矩形的面板，面板的前边缘和后边缘均往上折弯分别形成两个结构呈前后对称的高扣板，面板的左边缘和右边缘均往上折弯分别形成两个结构呈左右对称的低扣板，高扣板的高度大于低扣板的高度，高扣板的外侧面上设有高扣合组，高扣合组包括从左到右间隔设置的若干个高扣槽，高扣板上设有上下间隔设置的至少两个高扣合组，低扣板的外侧面上设有低扣合组，低扣合组包括从前到后间隔设置的若干个低扣槽，低扣合组的水平高度低于位于最低的高扣合组的水平高度，高扣板的左侧边缘和右侧边缘均设有高避空缺口，每个高扣合组的旁侧均设有高避空缺口，位于上方的高扣合组旁侧的高避空缺口的宽度大于位于下方的高扣合组旁侧的高避空缺口的宽度，使得高扣板的左侧的高避空缺口连成一体式的台阶状、右侧的高避空缺口连成一体式的台阶状，低扣板的前侧边缘和后侧边缘均设有低避空缺口，低避空缺口设在低扣合组的旁侧。

作为上述方案的进一步改进，位于最下方的高扣合组的下方设有高锁定孔。

作为上述方案的进一步改进，高扣合组包括内的高扣槽的个数为奇数，高锁定孔位于中间的高扣槽的下方。

作为上述方案的进一步改进，低扣合组的下方设有低锁定孔。

作为上述方案的进一步改进，低扣合组包括内的低扣槽的个数为奇数，低锁定孔位于中间的低扣槽的下方。

作为上述方案的进一步改进，低扣板的左侧边缘、右侧边缘上均设有加强片，加强片与加强片旁侧的高扣板内侧抵接。

作为上述方案的进一步改进，面板、高扣板、低扣板围成一个开口向上的空腔，所述空腔内设有软质的隔音隔热块，所述隔音隔热块包括软质的包裹体，包裹体内均布有若干个静音球。

作为上述方案的进一步改进，静音球的空隙率高于包裹体的空隙率。

本实用新型的有益效果是：一种高低扣合板，包括一体式冲压成型的板体，板体上设有矩形的面板，面板的前边缘和后边缘均往上折弯分别形成两个结构呈前后对称的高扣板，面板的左边缘和右边缘均往上折弯分别形成两个结构呈左右对称的低扣板，高扣板的高度大于低扣板的高度，高扣板的外侧面上设有高扣合组，高扣合组包括从左到右间隔设置的若干个高扣槽，高扣板上设有上下间隔设置的至少两个高扣合组，低扣板的外侧面上设有低扣合组，低扣合组包括从前到后间隔设置的若干个低扣槽，低扣合组的水平高度低于位于最低的高扣合组的水平高度，高扣板的左侧边缘和右侧边缘均设有高避空缺口，每个高扣合组的旁侧均设有高避空缺口，位于上方的高扣合组旁侧的高避空缺口的宽度大于位于下方的高扣合组旁侧的高避空缺口的宽度，使得高扣板的左侧的高避空缺口连成一体式的台阶状、右侧的高避空缺口连成一体式的台阶状，低扣板的前侧边缘和后侧边缘均设有低避空缺口，低避空缺口设在低扣合组的旁侧。由于低扣槽和高扣合槽的设置，所以很方便地在龙骨上制作出与低扣槽、高扣合槽凹凸匹配的凸台，从而实现快捷的连接，使用时，只需要用到低扣合组或高扣合组，低扣合组或高扣合组的位置设置，降低了模具设计难度，避免由金属制成的板体由于加工应力过于集中而导致的开裂，高避空缺口和低避空缺口的设置，可以作为与龙骨实现定位，只要高避空缺口或低避空缺口与龙骨的定位部抵接，那么就能确保凸台与低扣槽/高扣合槽能匹配连接。本实用新型用于室内装修。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型实施例的板体立体结构示意图；

图2是图1的局部放大示意图；

图3是实用新型实施例的前视结构示意图；

图4是实用新型实施例的左视结构示意图；

图5是实用新型实施例的剖视结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1至图5，这是本实用新型的实施例，具体地：

一种高低扣合板，包括一体式冲压成型的板体，板体上设有矩形的面板1，面板1的前边缘和后边缘均往上折弯分别形成两个结构呈前后对称的高扣板2，面板1的左边缘和右边缘均往上折弯分别形成两个结构呈左右对称的低扣板3，高扣板2的高度大于低扣板3的高度，高扣板2的外侧面上设有高扣合组，高扣合组包括从左到右间隔设置的若干个高扣槽21，高扣板2上设有上下间隔设置的至少两个高扣合组，低扣板3的外侧面上设有低扣合组，低扣合组包括从前到后间隔设置的若干个低扣槽31，低扣合组的水平高度低于位于最低的高扣合组的水平高度，高扣板2的左侧边缘和右侧边缘均设有高避空缺口22，每个高扣合组的旁侧均设有高避空缺口22，位于上方的高扣合组旁侧的高避空缺口22的宽度大于位于下方的高扣合组旁侧的高避空缺口22的宽度，使得高扣板2的左侧的高避空缺口22连成一体式的台阶状、右侧的高避空缺口22连成一体式的台阶状，低扣板3的前侧边缘和后侧边缘均设有低避空缺口32，低避空缺口设在低扣合组的旁侧。由于低扣槽和高扣合槽的设置，所以很方便地在龙骨上制作出与低扣槽、高扣合槽凹凸匹配的凸台，从而实现快捷的连接，使用时，只需要用到低扣合组或高扣合组，低扣合组或高扣合组的位置设置，降低了模具设计难度，避免由金属制成的板体由于加工应力过于集中而导致的开裂，高避空缺口和低避空缺口的设置，可以作为与龙骨实现定位，只要高避空缺口或低避空缺口与龙骨的定位部抵接，那么就能确保凸台与低扣槽/高扣合槽能匹配连接。

面板1、高扣板2、低扣板3围成一个开口向上的空腔，所述空腔内设有软质的隔音隔热块，所述隔音隔热块包括软质的包裹体41，包裹体41内均布有若干个静音球42。这样，软质的包裹体41能初步阻隔噪音往室内传播，而静音球42相当于在包裹体41内设置一个空腔，这样声波就在静音球42内多次反射、衍生，从而消耗能量，实现噪音的降低，而这样的结构设置，能让隔音隔热块容易生产，降低生产成本。

静音球42的空隙率高于包裹体41的空隙率。

位于最下方的高扣合组的下方设有高锁定孔23。

高扣合组包括内的高扣槽21的个数为奇数，高锁定孔23位于中间的高扣槽21的下方。

低扣合组的下方设有低锁定孔33。

低扣合组包括内的低扣槽31的个数为奇数，低锁定孔33位于中间的低扣槽31的下方。

低扣板3的左侧边缘、右侧边缘上均设有加强片34，加强片34与加强片34旁侧的高扣板2内侧抵接。

高锁定孔23、低锁定孔33可以用于与隔音隔热块连接，防止隔音隔热块脱离所述空腔。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (8)

1.一种高低扣合板，包括一体式冲压成型的板体，其特征在于：板体上设有矩形的面板(1)，面板(1)的前边缘和后边缘均往上折弯分别形成两个结构呈前后对称的高扣板(2)，面板(1)的左边缘和右边缘均往上折弯分别形成两个结构呈左右对称的低扣板(3)，高扣板(2)的高度大于低扣板(3)的高度，高扣板(2)的外侧面上设有高扣合组，高扣合组包括从左到右间隔设置的若干个高扣槽(21)，高扣板(2)上设有上下间隔设置的至少两个高扣合组，低扣板(3)的外侧面上设有低扣合组，低扣合组包括从前到后间隔设置的若干个低扣槽(31)，低扣合组的水平高度低于位于最低的高扣合组的水平高度，高扣板(2)的左侧边缘和右侧边缘均设有高避空缺口(22)，每个高扣合组的旁侧均设有高避空缺口(22)，位于上方的高扣合组旁侧的高避空缺口(22)的宽度大于位于下方的高扣合组旁侧的高避空缺口(22)的宽度，使得高扣板(2)的左侧的高避空缺口(22)连成一体式的台阶状、右侧的高避空缺口(22)连成一体式的台阶状，低扣板(3)的前侧边缘和后侧边缘均设有低避空缺口(32)，低避空缺口(32)设在低扣合组的旁侧。

2.根据权利要求1所述的一种高低扣合板，其特征在于：位于最下方的高扣合组的下方设有高锁定孔(23)。

3.根据权利要求2所述的一种高低扣合板，其特征在于：高扣合组包括内的高扣槽(21)的个数为奇数，高锁定孔(23)位于中间的高扣槽(21)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种高低扣合板，其特征在于：低扣合组的下方设有低锁定孔(33)。

5.根据权利要求2所述的一种高低扣合板，其特征在于：低扣合组包括内的低扣槽(31)的个数为奇数，低锁定孔(33)位于中间的低扣槽(31)的下方。

6.根据权利要求1所述的一种高低扣合板，其特征在于：低扣板(3)的左侧边缘、右侧边缘上均设有加强片(34)，加强片(34)与加强片(34)旁侧的高扣板(2)内侧抵接。

7.根据权利要求1所述的一种高低扣合板，其特征在于：面板(1)、高扣板(2)、低扣板(3)围成一个开口向上的空腔，所述空腔内设有软质的隔音隔热块，所述隔音隔热块包括软质的包裹体(41)，包裹体(41)内均布有若干个静音球(42)。

8.根据权利要求7所述的一种高低扣合板，其特征在于：静音球(42)的空隙率高于包裹体(41)的空隙率。