CN207988206U - 一种强度高且保温隔热的真空玻璃墙体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种强度高且保温隔热的真空玻璃墙体，包括玻璃板、横向加强筋、纵向加强筋、第一连接柱、电动推杆、海绵块基座、海绵块、夹板、第一卡槽、第二连接柱、真空泵、抽气管、固定板、第二卡槽、弹簧、卡块以及真空腔。本实用新型通过真空腔内部的横向加强筋和纵向加强筋，可以对玻璃板结构起到固定和加强的作用，提高玻璃板的强度，通过真空泵的辅助作用，提高了玻璃板的保温效果；通过第一连接柱表面固定连接的电动推杆的驱动作用，可以带动海绵块基座底部安装的海绵块对玻璃板表面进行清理，提高玻璃板的洁净度；通过固定板内的卡块以及夹板内壁开设的第二卡槽的卡合作用，便于两块玻璃板之间的安装和固定，增强了结构的稳定性。

Description

一种强度高且保温隔热的真空玻璃墙体

技术领域

本实用新型涉及一种真空玻璃板墙体，具体为一种强度高且保温隔热的真空玻璃墙体，属于真空玻璃应用技术领域。

背景技术

真空玻璃是一种新型玻璃深加工产品，是基于保温瓶原理研发而成。真空玻璃的结构与中空玻璃相似，其不同之处在于真空玻璃空腔内的气体非常稀薄，几乎接近真空。

在真空玻璃墙体的使用过程中，真空保温效果差，在使用时内部容易渗入空气，极大地降低了真空玻璃墙体的保温隔热性能，同时，由于安装不便，也降低了真空玻璃墙体的使用效率，除此之外，传统的真空玻璃只能依靠人力来对其进行清理，浪费了人力，增加了成本。因此，针对上述问题提出一种强度高且保温隔热的真空玻璃墙体。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种强度高且保温隔热的真空玻璃墙体。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种强度高且保温隔热的真空玻璃墙体包括玻璃板、第一连接柱以及第二连接柱；所述玻璃板内部开设有真空腔，且真空腔内部设有横向加强筋与纵向加强筋；所述玻璃板一侧固定连接第一连接柱，且第一连接柱表面安装电动推杆；所述电动推杆的输出轴固定连接海绵块基座，且海绵块基座底部安装海绵块；所述第一连接柱一侧设有夹板，且夹板内壁开设有第一卡槽；所述玻璃板另一侧固定连接第二连接柱，且第二连接柱顶部固定连接真空泵；所述真空泵通过抽气管与真空腔连通；所述第二连接柱一侧设有固定板，且固定板顶端和底端开设有第二卡槽；所述第二卡槽内壁通过弹簧与卡块弹性连接。

优选的，所述卡块与夹板内壁开设的第一卡槽卡合连接。

优选的，所述卡块数量为若干个，且卡块对称分布在固定板的轴线两侧。

优选的，所述横向加强筋与纵向加强筋的数量为若干个，所述横向加强筋与纵向加强筋接触面焊接，且横向加强筋与纵向加强筋相互垂直设置。

优选的，所述夹板数量为两个，且夹板对称分布在第一连接柱轴线两侧。

优选的，所述海绵块长度与玻璃板宽度相等，且海绵块与玻璃板表面紧密贴合。

本实用新型的有益效果是：

1.通过真空腔内部的横向加强筋和纵向加强筋，可以对玻璃结构起到固定和加强的作用，提高玻璃的强度，通过真空泵的辅助作用，提高了玻璃的保温效果；通过第一连接柱表面固定连接的电动推杆的驱动作用，可以带动海绵块基座底部安装的海绵块对玻璃表面进行清理，提高玻璃的洁净度。

2.通过固定板内的卡块以及夹板内壁开设的第二卡槽的卡合作用，便于两块玻璃板之间的安装和固定，增强了结构的稳定性，提高了工作效率，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型玻璃与海绵块基座以及海绵块连接结构示意图。

图中：1、玻璃板，2、横向加强筋，3、纵向加强筋，4、第一连接柱，5、电动推杆，6、海绵块基座，7、海绵块，8、夹板，9、第一卡槽，10、第二连接柱，11、真空泵，12、抽气管，13、固定板，14、第二卡槽，15、弹簧，16、卡块，17、真空腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种强度高且保温隔热的真空玻璃墙体，包括玻璃板1、第一连接柱4以及第二连接柱10；所述玻璃板1内部开设有真空腔17，真空腔17内的真空环境增强了玻璃板的保温隔热作用，所述真空腔17内部设有横向加强筋2与纵向加强筋3；所述玻璃板1一侧固定连接第一连接柱4，且第一连接柱4表面安装电动推杆5；所述电动推杆5的输出轴固定连接海绵块基座6，且海绵块基座6底部安装海绵块7，海绵块7对玻璃板表面起到了清理作用；所述第一连接柱4一侧设有夹板8，且夹板8内壁开设有第一卡槽9；所述玻璃板1另一侧固定连接第二连接柱10，且第二连接柱10顶部固定连接真空泵11；所述真空泵11通过抽气管12与真空腔17连通，便于抽尽玻璃板1真空腔内的空气；所述第二连接柱10一侧设有固定板13，且固定板13顶端和底端开设有第二卡槽14；所述第二卡槽14内壁通过弹簧15与卡块16弹性连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述卡块16与夹板8内壁开设的第一卡槽9卡合连接，便于玻璃板1之间的固定和安装。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述卡块16数量为若干个，且卡块16对称分布在固定板13的轴线两侧，便于卡块16和第一卡槽9更加充分的卡合，保证玻璃板1的稳定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述横向加强筋2与纵向加强筋3的数量为若干个，所述横向加强筋2与纵向加强筋3接触面焊接，且横向加强筋2与纵向加强筋3相互垂直设置，便于提高玻璃板1的强度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述夹板8数量为两个，且夹板8对称分布在第一连接柱4轴线两侧，便于配合固定块13，对玻璃板1起到固定作用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述海绵块7长度与玻璃板1宽度相等，且海绵块7与玻璃板1表面紧密贴合，便于海绵块7对玻璃板1表面起到更加彻底的清理作用。

本实用新型在使用时，首先将该装置中的电器元件均外接控制开关与电源，通过真空腔17内部设有的横向加强筋2与纵向加强筋3，提高了玻璃板1的强度，第二连接柱10顶部的真空泵11通过连通在真空腔17的抽气管12，会将真空腔17内的空气抽尽，保证玻璃板1内的真空环境，从而增强了玻璃板1的保温隔热效果，当玻璃板1表面需要清理时，通电后的电动推杆5会带动海绵块7对玻璃板1表面进行清理，提高玻璃板1的洁净度；当需要对两块玻璃板1进行安装时，将一块玻璃板1的卡块16卡合连接至另一块玻璃板1的第一卡槽9内，便对玻璃板1起到了固定连接作用，有利于玻璃板1之间连接稳定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种强度高且保温隔热的真空玻璃墙体，包括玻璃板(1)、第一连接柱(4)以及第二连接柱(10)；其特征在于：所述玻璃板(1)内部开设有真空腔(17)，且真空腔(17)内部设有横向加强筋(2)与纵向加强筋(3)；所述玻璃板(1)一侧固定连接第一连接柱(4)，且第一连接柱(4)表面安装电动推杆(5)；所述电动推杆(5)的输出轴固定连接海绵块基座(6)，且海绵块基座(6)底部安装海绵块(7)；所述第一连接柱(4)一侧设有夹板(8)，且夹板(8)内壁开设有第一卡槽(9)；所述玻璃板(1)另一侧固定连接第二连接柱(10)，且第二连接柱(10)顶部固定连接真空泵(11)；所述真空泵(11)通过抽气管(12)与真空腔(17)连通；所述第二连接柱(10)一侧设有固定板(13)，且固定板(13)顶端和底端开设有第二卡槽(14)；所述第二卡槽(14)内壁通过弹簧(15)与卡块(16)弹性连接。

2.根据权利要求1所述的一种强度高且保温隔热的真空玻璃墙体，其特征在于：所述卡块(16)与夹板(8)内壁开设的第一卡槽(9)卡合连接。

3.根据权利要求1所述的一种强度高且保温隔热的真空玻璃墙体，其特征在于：所述卡块(16)数量为若干个，且卡块(16)对称分布在固定板(13)的轴线两侧。

4.根据权利要求1所述的一种强度高且保温隔热的真空玻璃墙体，其特征在于：所述横向加强筋(2)与纵向加强筋(3)的数量为若干个，所述横向加强筋(2)与纵向加强筋(3)接触面焊接，且横向加强筋(2)与纵向加强筋(3)相互垂直设置。

5.根据权利要求1所述的一种强度高且保温隔热的真空玻璃墙体，其特征在于：所述夹板(8)数量为两个，且夹板(8)对称分布在第一连接柱(4)轴线两侧。

6.根据权利要求1所述的一种强度高且保温隔热的真空玻璃墙体，其特征在于：所述海绵块(7)长度与玻璃板(1)宽度相等，且海绵块(7)与玻璃板(1)表面紧密贴合。